有減壓的水流傳感器的金屬水箱外置快熱式電熱水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有減壓的水流傳感器的金屬水箱外置快熱式電熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界上所有的家用電熱水器，進(jìn)水管路與水源連接，自進(jìn)水口到水箱，不安裝其他組件，都不能自動(dòng)調(diào)節(jié)水箱內(nèi)的壓力，都是采用承壓式結(jié)構(gòu)，額定壓力一般為0.6Mpa，試驗(yàn)壓力為1.2Mpa ;這種壓力會(huì)出現(xiàn)諸多難以解決的問題；例如熱脹冷縮水箱會(huì)裂紋、漏水、壓力大會(huì)爆炸，是世界難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有用金屬材料制作水箱的電熱水器進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后為有減壓的水流傳感器的金屬水箱外置快熱式電熱水器，由外殼1、進(jìn)水管2、出水管3、帶有減壓功能的水流傳感器4、電熱管6、水箱8、水咀9、法蘭11、泄壓閥14、外置快熱裝置16構(gòu)成。
[0004]所述帶有減壓功能的水流傳感器4，由主體4-1、蓋板4-2、密封件4-3、彈簧4-4、安裝蓋板4-5、感應(yīng)元件4-6、接線端子4-7、葉輪或轉(zhuǎn)子或霍爾元件4-8、活塞4_9、接口 4_10、進(jìn)水口 4-11構(gòu)成。所述帶有減壓功能的水流傳感器，由兩個(gè)功能性部分A和B組成:
[0005]A部分，有水流動(dòng)時(shí)，水流推動(dòng)葉輪或轉(zhuǎn)子或霍爾元件4-8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過對(duì)水流量的感應(yīng)而輸出脈沖信號(hào)或電流、電壓等信號(hào)，使中間繼電器吸合，電路導(dǎo)通，一組或多組電熱管通電工作；關(guān)水時(shí)，水停止流動(dòng)，電路斷開，電熱管停止加熱；
[0006]B部分，活塞4-9小端有一個(gè)橫向通孔，中間也有一個(gè)通孔，進(jìn)水時(shí)，水通過橫向孔，從活塞4-9中間孔進(jìn)入水箱內(nèi)，進(jìn)水時(shí)，不阻擋水的進(jìn)入，當(dāng)水箱內(nèi)裝滿水或進(jìn)水量大于出水量，水箱內(nèi)壓力增大時(shí)，活塞4-9的大端產(chǎn)生背壓，使活塞位移，關(guān)小甚至關(guān)閉進(jìn)水口 4-11 ;放水時(shí)，進(jìn)水口重復(fù)打開；從而能自動(dòng)調(diào)節(jié)水箱內(nèi)的壓力，此功能確保水箱內(nèi)的壓力在0.15mpa之內(nèi)。
[0007]所述帶有減壓功能的水流傳感器，A和B可分立為二個(gè)獨(dú)立組件，A部分應(yīng)裝在進(jìn)水管路，B部分安裝在進(jìn)出水管路均可。
[0008]所述水箱采用金屬材料制作，包括搪瓷水箱或不銹鋼水箱，并在水箱進(jìn)水管路上安裝帶減壓功能的水流傳感器4，在水箱8的出水管路裝有快熱裝置16，并在水箱內(nèi)配合設(shè)置相應(yīng)的泄壓閥。
[0009]所述外置快熱的水流過時(shí)即加熱水裝置16，是在一個(gè)小容器內(nèi)，設(shè)置電熱管，并有進(jìn)水口和出水口，是從水箱8上部進(jìn)水，打開水咀9，有水流動(dòng)時(shí)，電熱管6通電工作，水流過電熱管即被加熱，通過出水口放出熱水，關(guān)閉水咀，停止加熱。
[0010]本發(fā)明的有益效果及新穎性是:
[0011]電熱水器進(jìn)水管路，裝有帶減壓功能的水流傳感器4，使金屬水箱內(nèi)的壓力由0.6Mpa降低0.1-0.2Mpa以內(nèi)，可減少水箱厚度，節(jié)約材料，同時(shí)，不會(huì)裂紋漏水，也不會(huì)爆炸；
【附圖說明】
[0012]圖1至圖3是帶減壓功能的水流傳感器結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4至圖8是有減壓的水流傳感器的外置快熱式電熱水器示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1至8的實(shí)施例進(jìn)行說明，附圖中:外殼1、冷水進(jìn)水管2、熱水出水管3、帶有減壓功能的水流傳感器4、控制器5、電熱管6 (上電熱管6-1、下電熱管6-2)、密封及固定點(diǎn)7、水箱8、水咀9、測(cè)溫或限溫傳感器安裝管10、法蘭11、泄壓閥14。
[0015]圖1至圖3是帶有減壓功能的水流傳感器4，由主體4-1、蓋板4-2、密封件4_3、彈簧4-4、安裝蓋板4-5、感應(yīng)元件4-6、接線端子4-7、葉輪或轉(zhuǎn)子或霍爾元件4_8、活塞4_9、接口 4-10、進(jìn)水口 4-11構(gòu)成。所述帶有減壓功能的水流傳感器，由兩個(gè)功能性部分A和B組成:
[0016]A部分，有水流動(dòng)時(shí)，水流推動(dòng)葉輪或轉(zhuǎn)子或霍爾元件4-8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過對(duì)水流量的感應(yīng)而輸出脈沖信號(hào)或電流、電壓等信號(hào)，使中間繼電器吸合，電路導(dǎo)通，一組或多組電熱管通電工作；關(guān)水時(shí)，水停止流動(dòng)，電路斷開，電熱管停止加熱；
[0017]B部分，活塞4-9小端有一個(gè)橫向通孔，中間也有一個(gè)通孔，進(jìn)水時(shí)，水通過橫向孔，從活塞4-9中間孔進(jìn)入水箱內(nèi)，進(jìn)水時(shí)，不阻擋水的進(jìn)入，當(dāng)水箱內(nèi)裝滿水或進(jìn)水量大于出水量，水箱內(nèi)壓力增大時(shí)，活塞4-9的大端產(chǎn)生背壓，使活塞位移，關(guān)小甚至關(guān)閉進(jìn)水口 4-11 ;放水時(shí)，進(jìn)水口重復(fù)打開；從而能自動(dòng)調(diào)節(jié)水箱內(nèi)的壓力，此功能確保水箱內(nèi)的壓力在0.15mpa之內(nèi)。
[0018]圖4至圖8是裝有帶減壓功能的水流傳感器4的電熱水器結(jié)構(gòu)示意圖；水箱進(jìn)水通過帶減壓功能的水流傳感器4，在水箱8的出水管路裝有快熱裝置16，無論管路系統(tǒng)壓力大小，都能快速使水箱注滿水，并使其限定在設(shè)定范圍內(nèi)。
[0019]附圖中，水箱采用搪瓷或用不銹鋼制造，壓力限定在0.15Mpa內(nèi)，這就徹底克服了水箱因熱脹冷縮使水箱搪瓷裂開，焊縫裂紋的問題。
[0020]附圖中，電熱水器有臥式結(jié)構(gòu)，也有立式結(jié)構(gòu)，可通用，無論是單水箱或多水箱都通用。
[0021]附圖中，水箱的進(jìn)水管和出水管都是采用長(zhǎng)度> 500_的非金屬軟管，形成物理水電阻，確保安全。
[0022]如果，將帶減壓功能的水流傳感器4的A和B，分拆為二部分，安裝在水箱中，也在本專利保護(hù)之內(nèi)；箭頭為水流方向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.有減壓的水流傳感器的金屬水箱外置快熱式電熱水器，其特征在于:水箱(8)采用金屬材料制作；并在水箱進(jìn)水管路上安裝有帶減壓功能的水流傳感器(4);所述水流傳感器，由A、B 二個(gè)部件組成: A部分，主體(4-1)內(nèi)，有葉輪或轉(zhuǎn)子或霍爾元件(4-8)； B部分，裝有活塞(4-9)，其小端有一個(gè)橫向通孔，中間也有一個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述有減壓的水流傳感器的金屬水箱外置快熱式電熱水器，其特征在于:水箱(8)的進(jìn)水管和出水管都是采用長(zhǎng)度> 500_的非金屬軟管，形成物理水電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述有減壓的水流傳感器的金屬水箱外置快熱式電熱水器，其特征在于:在水箱(8)的出水管路裝有快熱裝置(16);所述外置快熱的水流過時(shí)即加熱水裝(16)，是在一個(gè)小容器內(nèi)，設(shè)置電熱管，并有進(jìn)水口和出水口。
【專利摘要】有減壓的水流傳感器的金屬水箱外置快熱式電熱水器，水箱8用金屬材料制成，并在水箱的進(jìn)水管路上裝有帶有減壓功能的水流傳感器4，由A、B二個(gè)部件組成：A部分，在主體(4-1)內(nèi)，有葉輪或轉(zhuǎn)子或霍爾元件4-8，通過對(duì)水流量的感應(yīng)而輸出脈沖信號(hào)或電流、電壓等信號(hào)，使中間繼電器吸合，電路導(dǎo)通，一組或多組電熱管通電工作；B部分，活塞4-9小端有一個(gè)橫向通孔，中間也有一個(gè)通孔，進(jìn)水時(shí)，水通過橫向孔，從活塞4-9中間孔進(jìn)入水箱內(nèi)，進(jìn)水時(shí)，不阻擋水的進(jìn)入，當(dāng)水箱內(nèi)裝滿水或進(jìn)水量大于出水量，水箱內(nèi)壓力增大時(shí)，活塞4-9的大端產(chǎn)生背壓，使活塞位移，關(guān)小甚至關(guān)閉進(jìn)水口4-11。
【IPC分類】F24H1-20, F24H9-18, F24H9-00, F24H9-20
【公開號(hào)】CN204513743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420794349
【發(fā)明人】劉運(yùn)柳, 岑自健, 劉伶, 劉成
【申請(qǐng)人】廣東順德光晟電器股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日