一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電熱水器發(fā)熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，即熱式電熱水器越來越多地應(yīng)用到普通大眾平時(shí)的生活當(dāng)中，例如，小廚寶、即熱式飲水器、即熱式水龍頭等等，這些即熱式的加熱設(shè)備給人們帶來了很大的便捷，節(jié)約了等待的時(shí)間。
[0003]但是，隨著人們要求的逐漸提高，人們對(duì)即熱式電熱水器的加熱速度有了更高的要求，很多產(chǎn)品為了提高加熱效率，對(duì)電熱水器發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化。
[0004]CN 202234846U的中國實(shí)用新型專利公開了一種即熱式飲水機(jī)發(fā)熱管，包括發(fā)熱管筒、所述發(fā)熱管筒內(nèi)側(cè)壁沿軸向開設(shè)有至少一道凹或凸結(jié)構(gòu)，能夠增加發(fā)熱管筒的表面積，使加熱效率更高。
[0005]這種結(jié)構(gòu)的發(fā)熱管雖然能夠在一定程度上加快加熱效率，但是效果不明顯，加熱速度并不能得到顯著提升。
[0006]CN 202675629 U的中國實(shí)用新型專利公開了一種即熱式液體加熱器的新型加熱芯，包括發(fā)熱管及分別連接在發(fā)熱管首、尾兩端的進(jìn)、出液體口，發(fā)熱管為非金屬材料管，該發(fā)熱管內(nèi)套裝有一發(fā)熱管芯，該發(fā)熱管芯與所述發(fā)熱管之間組成供液體通過的通路，該通路一端連接所述進(jìn)液體口，另一端連接所述出液體口，且該通路沿所述發(fā)熱管的軸向或周向彎曲回折。
[0007]CN 203274269 U的中國實(shí)用新型專利公開了一種即熱式電熱水器陶瓷發(fā)熱體加熱組件，包括框體，框體設(shè)有第一加熱腔體及第二加熱腔體。第一加熱腔體內(nèi)設(shè)有第一水套，第一水套內(nèi)設(shè)有第一陶瓷發(fā)熱管，第一水套與第一加熱腔體及第一陶瓷發(fā)熱管之間分別形成第一上流道及第一下流道；第二加熱腔體內(nèi)設(shè)有第二水套，第二水套內(nèi)設(shè)有第二陶瓷發(fā)熱管，第二水套與第二加熱腔體及第二陶瓷發(fā)熱管支架年分別形成第二上流道及第二下通道。
[0008]以上兩個(gè)專利均通過改變水流的流道，使得從進(jìn)液口到出液口之間的流道變得曲折且更長，增加水流與發(fā)熱管的接觸時(shí)間，雖然有效地提高了水體加熱的速率，如果將此發(fā)熱管應(yīng)用于即熱式飲水機(jī)上，一般還需要另外配備殺菌裝置，因此導(dǎo)致飲水機(jī)的整個(gè)水路太長，出水較慢，此外，分別加熱裝置和殺菌裝置，不僅增加了電器的體積，也增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，發(fā)熱管不僅對(duì)水的加熱效率更高，加熱速度更快，同時(shí)還具有出色的殺菌功能，此外該發(fā)熱管將加熱與殺菌功能合二為一，大大減小了體積，縮短了水路，成本較低。
[0010]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，包括兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口的發(fā)熱管本體和設(shè)于所述發(fā)熱管本體兩端的電極，所述發(fā)熱管本體包括非金屬材料的發(fā)熱筒和與所述發(fā)熱筒同軸的紫外燈管，所述紫外燈管直徑小于發(fā)熱筒且紫外燈管設(shè)于發(fā)熱筒內(nèi)，所述發(fā)熱筒內(nèi)還設(shè)有若干散熱片，所述散熱片與發(fā)熱筒的軸面平行并且均勻分布在發(fā)熱筒的軸線上，每個(gè)散熱片的中心設(shè)有直徑大于紫外燈管直徑的孔，紫外燈管貫穿散熱片中心的孔，散熱片將發(fā)熱筒的內(nèi)腔分隔為若干段，每個(gè)散熱片上設(shè)有一個(gè)缺口，且相鄰散熱片上缺口的位置相反。
[0011]本實(shí)用新型在發(fā)熱筒的內(nèi)部設(shè)有散熱片，，當(dāng)水流從進(jìn)水口進(jìn)入發(fā)熱管本體后，沿著散熱片構(gòu)成的曲折流道流動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，單位體積的水流與發(fā)熱物質(zhì)接觸的表面積大大增加了，使得水體的加熱速率顯著加快。另一方面，在發(fā)熱筒的內(nèi)部還設(shè)有紫外燈管，對(duì)流經(jīng)流道的水體進(jìn)行殺菌，使流出的水達(dá)到飲用級(jí)別。
[0012]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱筒的外壁設(shè)有絕緣保溫層。
[0013]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱筒與紫外燈管之間還設(shè)有一個(gè)非金屬材料的內(nèi)發(fā)熱筒，所述內(nèi)發(fā)熱筒與發(fā)熱筒同軸且直徑小于發(fā)熱筒并大于紫外燈管，所述散熱片中心的孔大于內(nèi)發(fā)熱筒直徑，內(nèi)發(fā)熱筒貫穿散熱片中心的孔。內(nèi)發(fā)熱筒的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增大了水流與發(fā)熱物質(zhì)的接觸面積，提高了加熱效率。
[0014]作為優(yōu)選，所述內(nèi)發(fā)熱筒與紫外燈管之間為封閉的真空保溫層。真空狀態(tài)不僅能夠存溫度，而且紫外光強(qiáng)度不容易損耗。
[0015]作為優(yōu)選，所述的發(fā)熱筒、散熱片和內(nèi)發(fā)熱筒為石英玻璃材料。
[0016]作為優(yōu)選，所述每個(gè)無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管含有1-3個(gè)串聯(lián)的發(fā)熱管本體?？筛鶕?jù)飲水機(jī)的型號(hào)設(shè)計(jì)發(fā)熱管本體的數(shù)量。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的發(fā)熱管不僅對(duì)水的加熱效率高，加熱速度快，且同時(shí)還具有殺菌功能。本實(shí)用新型將殺菌裝置與加熱裝置合二為一，大大減小了體積，縮短了水路，出水速度塊，成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種發(fā)熱管本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的另一種發(fā)熱管本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記為:發(fā)熱管本體1、電極2、進(jìn)水口 3、出水口 4、發(fā)熱筒11、紫外燈管12、散熱片13、內(nèi)發(fā)熱筒14、真空保溫層15。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖2所示、一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，包括兩端分別設(shè)有進(jìn)水口 3和出水口 4的發(fā)熱管本體I和設(shè)于所述發(fā)熱管本體兩端的電極2，所述發(fā)熱管本體包括同軸的非金屬材料的發(fā)熱筒11、非金屬材料的內(nèi)發(fā)熱筒14和紫外燈管12，所述紫外燈管設(shè)于內(nèi)發(fā)熱筒內(nèi)，內(nèi)發(fā)熱筒設(shè)于發(fā)熱筒內(nèi)，所述發(fā)熱筒內(nèi)還設(shè)有若干散熱片13，所述散熱片與發(fā)熱筒的軸面平行并且均勻分布在發(fā)熱筒的軸線上，每個(gè)散熱片的中心設(shè)有直徑大于內(nèi)發(fā)熱筒直徑的孔，紫外燈管和內(nèi)發(fā)熱筒貫穿散熱片中心的孔，散熱片將發(fā)熱筒的內(nèi)腔分隔為若干段，每個(gè)散熱片上設(shè)有一個(gè)缺口，且相鄰散熱片上缺口的位置相反。
[0024]在本實(shí)施例中，所述發(fā)熱筒的外壁設(shè)有絕緣保溫層。
[0025]在本實(shí)施例中，所述內(nèi)發(fā)熱筒與紫外燈管之間為封閉的真空保溫層15。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的發(fā)熱筒、散熱片和內(nèi)發(fā)熱筒為石英玻璃材料。
[0027]在本實(shí)施例中，所述每個(gè)無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管含有I個(gè)發(fā)熱管本體。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖1所示，一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，包括兩端分別設(shè)有進(jìn)水口 3和出水口 4的發(fā)熱管本體I和設(shè)于所述發(fā)熱管本體兩端的電極2，所述發(fā)熱管本體包括非金屬材料的發(fā)熱筒11和與所述發(fā)熱筒同軸的紫外燈管12，所述紫外燈管直徑小于發(fā)熱筒且紫外燈管設(shè)于發(fā)熱筒內(nèi)，所述發(fā)熱筒內(nèi)還設(shè)有若干散熱片13，所述散熱片與發(fā)熱筒的軸面平行并且均勻分布在發(fā)熱筒的軸線上，每個(gè)散熱片的中心設(shè)有直徑大于紫外燈管直徑的孔，紫外燈管貫穿散熱片中心的孔，散熱片將發(fā)熱筒的內(nèi)腔分隔為若干段，每個(gè)散熱片上設(shè)有一個(gè)缺口，且相鄰散熱片上缺口的位置相反。
[0030]在本實(shí)施例中，所述發(fā)熱筒的外壁設(shè)有絕緣保溫層。
[0031]在本實(shí)施例中，所述內(nèi)發(fā)熱筒與紫外燈管之間為封閉的真空保溫層。
[0032]在本實(shí)施例中，所述的發(fā)熱筒、散熱片和內(nèi)發(fā)熱筒為石英玻璃材料。
[0033]作為優(yōu)選，所述每個(gè)無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管含有2個(gè)串聯(lián)的發(fā)熱管本體。
[0034]在本實(shí)施例中，所述的各發(fā)熱筒為石英玻璃材料。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，包括兩端分別設(shè)有進(jìn)水口(3)和出水口(4)的發(fā)熱管本體(I)和設(shè)于所述發(fā)熱管本體兩端的電極(2)，其特征在于:所述發(fā)熱管本體包括非金屬材料的發(fā)熱筒(11)和與所述發(fā)熱筒同軸的紫外燈管(12)，所述紫外燈管直徑小于發(fā)熱筒且紫外燈管設(shè)于發(fā)熱筒內(nèi)，所述發(fā)熱筒內(nèi)還設(shè)有若干散熱片(13)，所述散熱片與發(fā)熱筒的軸面平行并且均勻分布在發(fā)熱筒的軸線上，每個(gè)散熱片的中心設(shè)有直徑大于紫外燈管直徑的孔，紫外燈管貫穿散熱片中心的孔，散熱片將發(fā)熱筒的內(nèi)腔分隔為若干段，每個(gè)散熱片上設(shè)有一個(gè)缺口，且相鄰散熱片上缺口的位置相反。
2.如權(quán)利要求1所述的無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，其特征在于，所述發(fā)熱筒的外壁設(shè)有絕緣保溫層。
3.如權(quán)利要求1所述的無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，其特征在于，所述發(fā)熱筒與紫外燈管之間還設(shè)有一個(gè)非金屬材料的內(nèi)發(fā)熱筒(14)，所述內(nèi)發(fā)熱筒與發(fā)熱筒同軸且直徑小于發(fā)熱筒并大于紫外燈管，所述散熱片中心的孔大于內(nèi)發(fā)熱筒直徑，內(nèi)發(fā)熱筒貫穿散熱片中心的孔。
4.如權(quán)利要求3所述的無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，其特征在于，所述內(nèi)發(fā)熱筒與紫外燈管之間為封閉的真空保溫層(15)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，其特征在于，所述的發(fā)熱筒、散熱片和內(nèi)發(fā)熱筒為石英玻璃材料。
6.如權(quán)利要求1所述的無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，其特征在于，所述每個(gè)無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管含有1-3個(gè)串聯(lián)的發(fā)熱管本體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電熱水器發(fā)熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，公開了一種無熱膽即熱式飲水機(jī)的發(fā)熱管，包括發(fā)熱管本體和電極，所述發(fā)熱管本體包括發(fā)熱筒和紫外燈管，所述紫外燈管直徑小于發(fā)熱筒且紫外燈管設(shè)于發(fā)熱筒內(nèi)，所述發(fā)熱筒內(nèi)還設(shè)有若干散熱片，所述散熱片與發(fā)熱筒的軸面平行并且均勻分布在發(fā)熱筒的軸線上，每個(gè)散熱片的中心設(shè)有直徑大于紫外燈管直徑的孔，紫外燈管貫穿散熱片中心的孔，散熱片將發(fā)熱筒的內(nèi)腔分隔為若干段，每個(gè)散熱片上設(shè)有一個(gè)缺口，且相鄰散熱片上缺口的位置相反。本實(shí)用新型不僅對(duì)水的加熱效率高，加熱速度快，同時(shí)還具有出色的殺菌功能。將加熱裝置與殺菌裝置合二為一，大大減小了體積，縮短了水路，成本較低。
【IPC分類】F24H9-18
【公開號(hào)】CN204513787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520103643
【發(fā)明人】陳亞紅
【申請(qǐng)人】浙江萬佳熱電器科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日