水冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，尤其涉及一種水冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻器在工、農(nóng)業(yè)的各領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，在人民生活中冷卻設(shè)備也隨處可見，是不可缺少的工藝設(shè)備之一。因此冷卻器的研宄倍受世界各國政府及研宄機(jī)構(gòu)的高度重視，在全世界第一次能源危機(jī)爆發(fā)以來，各國都在下大力量尋找新的能源及在節(jié)約能源上研宄新途徑，在研宄投入大、人力資源配備足的情況下，一批具有代表性的高效冷卻器誕生。隨著研宄的深入，工業(yè)應(yīng)用取得了令人矚目的成果，得到了大量的回報，如板翅式冷卻器、大型板殼式冷卻器和強(qiáng)化沸騰的表面多孔管、T型翅片管、強(qiáng)化冷凝的螺紋管、鋸齒管等都得到了國際傳熱界專家的首肯，社會效益非常顯著，大大緩解了能源的緊張狀況。
[0003]水是人類及一切生物賴以生存的必不可少的重要物質(zhì)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境改善的不可替代的極為寶貴的自然資源。隨著社會的發(fā)展，工業(yè)用水量急劇增加，用水作為介質(zhì)來冷卻工業(yè)氣體等，是最為常見的。因此，水冷卻器被廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕紡、冶金、電子電訊、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，為氣動控制、氣動儀表、氣動原件以及各行業(yè)中的工藝用氣提供< 40°C的脈動穩(wěn)定的氣體。
[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器冷卻效率較低，且較少的水易附著在封頭犄角處，從而使得現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器更加容易損壞，影響整個的水冷卻器的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種水冷卻器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器冷卻效率較低的問題，也克服現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器由于封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單導(dǎo)致水容易附著封頭犄角處而使得水冷卻器容易損壞的問題，從而既提高了水冷卻器的冷卻效率，又延長了水冷卻器的使用壽命。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種水冷卻器，其中，包括:內(nèi)置有冷卻芯子的冷卻本體，所述冷卻本體頂端封裝有上封頭，所述冷卻本體底端封裝有下封頭，所述冷卻本體兩側(cè)固定有槽鋁蓋板；
[0008]所述下封頭上設(shè)有進(jìn)水口，所述上封頭上設(shè)有出水口，所述上封頭上還設(shè)有補(bǔ)水
□ O
[0009]上述的水冷卻器，其中，所述冷卻芯子的內(nèi)翅片為平直翅片，所述冷卻芯子的外翅片為波紋型翅片。
[0010]上述的水冷卻器，其中，所述冷卻芯子的長度為845mm、寬度為70mm、高度為1060mmo
[0011]上述的水冷卻器，其中，所述上封頭的正視結(jié)構(gòu)的形狀為一等腰梯形，且該等腰梯形的底角為45°。
[0012]上述的水冷卻器，其中，所述下封頭的正視結(jié)構(gòu)的形狀為一倒等腰梯形，下封頭與上封頭呈鏡像對稱。
[0013]上述的水冷卻器，其中，所述進(jìn)水口和所述出水口的內(nèi)徑均為30?32mm。
[0014]上述的水冷卻器，其中，所述下封頭上還設(shè)有一雜質(zhì)排出口。
[0015]上述的水冷卻器，其中，所述雜質(zhì)排出口的內(nèi)徑為11?13mm。
[0016]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0017]本實(shí)用新型提供的水冷卻器，采用內(nèi)翅片為平直翅片、外翅片為波紋型翅片的冷卻芯子，并合理設(shè)計(jì)其長寬高，從而提高了冷卻效率；同時，設(shè)計(jì)封頭為等腰梯形結(jié)構(gòu)，并在其頂角處進(jìn)行滾圓處理，從而避免了水珠附著封頭犄角的問題；克服了現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器冷卻效率較低的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器由于封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單導(dǎo)致水容易附著封頭犄角處而使得水冷卻器容易損壞的問題，進(jìn)而既提高了水冷卻器的冷卻效率，又延長了水冷卻器的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器的正視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器的左視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器的正視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器的左視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器的俯視圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器包括:內(nèi)置有冷卻芯子00的冷卻本體101，冷卻本體101頂端封裝有上封頭102，冷卻本體101底端封裝有下封頭103，冷卻本體101兩側(cè)固定有槽鋁蓋板104和105 ;且下封頭103上設(shè)有進(jìn)水口 106，上封頭102上設(shè)有出水口 107，上封頭102上還設(shè)有補(bǔ)水口 108，在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，水蒸發(fā)掉一些時，及時補(bǔ)充一些水，以保證水冷卻器的冷卻效率。
[0025]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器中，冷卻芯子00的內(nèi)翅片為平直翅片，所述冷卻芯子的外翅片為波紋型翅片，且冷卻芯子00的長度為845mm、寬度為70mm、高度為1060mm，采用內(nèi)翅片為平直翅片、外翅片為波紋型翅片的冷卻芯子，并合理設(shè)計(jì)其長寬高，從而提高了整個水冷卻器的冷卻效率。
[0026]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器中，上封頭102的正視結(jié)構(gòu)的形狀為一等腰梯形，且該等腰梯形的底角為45°，同時，下封頭103的正視結(jié)構(gòu)的形狀為一倒等腰梯形，下封頭103與上封頭102呈鏡像對稱，且上封頭102和下封頭103的頂角處均進(jìn)行滾運(yùn)處理，從而避免了水珠附著封頭犄角導(dǎo)致水冷卻器容易損壞的問題，從而延長了水冷卻器的使用壽命。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器中，進(jìn)水口 106和出水口 107的內(nèi)徑均為30?32mm，如30mm、30.5mm、31mm、31.5mm、32mm等，該內(nèi)徑大小的進(jìn)水口和出水口能夠使得水順利流入流出冷卻本體101，且水由下往上，流速穩(wěn)定，進(jìn)一步的保證了水冷卻器的冷卻效率。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器中，下封頭103上還設(shè)有一雜質(zhì)排出口109，該雜質(zhì)排出口 109的內(nèi)徑為11?13mm，如11mm、11.5mm、12mm、12.5mm、13mm等，水經(jīng)過整個的循環(huán)系統(tǒng)，不可避免的會帶入一些雜質(zhì)，而通過在下封頭上設(shè)置該雜質(zhì)排出口，能夠方便的排出雜質(zhì)，從而保證了冷卻本體內(nèi)的清潔度，進(jìn)而延長了水冷卻器的使用壽命。
[0029]在使用本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器進(jìn)行冷卻工作時，水通過進(jìn)水口 106進(jìn)入下封頭103，而后在流入冷卻本體101，與掠過的待冷卻氣體進(jìn)行熱交換，待冷卻氣體溫度降低，水的溫度升高，而后通過上封頭102和出水口 106排出溫度較高的水，再通過外接管道連接到循環(huán)系統(tǒng)中，從而完成對待冷卻氣體的冷卻工作。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的水冷卻器，采用內(nèi)翅片為平直翅片、外翅片為波紋型翅片的冷卻芯子，并合理設(shè)計(jì)其長寬高，從而提高了冷卻效率；同時，設(shè)計(jì)封頭為等腰梯形結(jié)構(gòu)，并在其頂角處進(jìn)行滾圓處理，從而避免了水珠附著封頭犄角的問題；克服了現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器冷卻效率較低的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器由于封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單導(dǎo)致水容易附著封頭犄角處而使得水冷卻器容易損壞的問題，進(jìn)而既提高了水冷卻器的冷卻效率，又延長了水冷卻器的使用壽命。
[0031]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0032]以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水冷卻器，其特征在于，包括:內(nèi)置有冷卻芯子的冷卻本體，所述冷卻本體頂端封裝有上封頭，所述冷卻本體底端封裝有下封頭，所述冷卻本體兩側(cè)固定有槽鋁蓋板； 所述下封頭上設(shè)有進(jìn)水口，所述上封頭上設(shè)有出水口，所述上封頭上還設(shè)有補(bǔ)水口。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷卻器，其特征在于，所述冷卻芯子的內(nèi)翅片為平直翅片，所述冷卻芯子的外翅片為波紋型翅片。
3.如權(quán)利要求1所述的水冷卻器，其特征在于，所述冷卻芯子的長度為845mm、寬度為70mm、高度為 1060mm。
4.如權(quán)利要求1所述的水冷卻器，其特征在于，所述上封頭的正視結(jié)構(gòu)的形狀為一等腰梯形。
5.如權(quán)利要求1所述的水冷卻器，其特征在于，所述下封頭的正視結(jié)構(gòu)的形狀為一倒等腰梯形。
6.如權(quán)利要求1所述的水冷卻器，其特征在于，所述進(jìn)水口和所述出水口的內(nèi)徑均為30 ?32mm。
7.如權(quán)利要求1所述的水冷卻器，其特征在于，所述下封頭上還設(shè)有一雜質(zhì)排出口。
8.如權(quán)利要求7所述的水冷卻器，其特征在于，所述雜質(zhì)排出口的內(nèi)徑為11?13_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水冷卻器，屬于冷卻器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供的水冷卻器通過采用內(nèi)翅片為平直翅片、外翅片為波紋型翅片的冷卻芯子，并合理設(shè)計(jì)其長寬高，從而提高了冷卻效率；同時，設(shè)計(jì)封頭為等腰梯形結(jié)構(gòu)，并在其頂角處進(jìn)行滾圓處理，從而避免了水珠附著封頭犄角的問題；克服了現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器冷卻效率較低的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻器由于封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單導(dǎo)致水容易附著封頭犄角處而使得水冷卻器容易損壞的問題，進(jìn)而既提高了水冷卻器的冷卻效率，又延長了水冷卻器的使用壽命。
【IPC分類】F28F9-02, F28F1-42
【公開號】CN204514159
【申請?zhí)枴緾N201420845059
【發(fā)明人】管介善, 曹建國, 將健
【申請人】無錫博利達(dá)換熱器有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月26日