一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐，尤其是一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)、消耗大國，每年煤炭消耗數(shù)十億噸，煤炭燃燒帶來的高污染、高排放、資源浪費(fèi)等嚴(yán)重問題有目共睹，其未來的問題更是不堪預(yù)測(cè)；經(jīng)濟(jì)發(fā)展、資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)關(guān)系到中華民族復(fù)興的大業(yè)成敗。
[0003]目前的熱水鍋爐排出的煙氣溫度較高，一般需要對(duì)煙氣冷卻處理后方可排到大氣中，這大大提高了鍋爐使用的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種提高高溫?zé)煔饫寐?、降低鍋爐的使用成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐，包括爐膛，所述爐膛的外表面與鍋爐內(nèi)壁間形成水室，鍋爐內(nèi)壁與鍋爐外壁間形成排煙管道，爐膛的送煤口設(shè)置在爐膛的頂部，排渣口設(shè)置在爐膛的底部，送煤口處設(shè)置有送煤擋板；水室的底部設(shè)置有進(jìn)水口，水室的頂部或中部設(shè)置有出水口 ；所述爐膛傾斜設(shè)置，爐膛的出煙口與爐膛的送煤口相通。爐膛內(nèi)燃燒的煤產(chǎn)生的熱能從水室的內(nèi)側(cè)加熱，排煙管道從水室的外側(cè)加熱，使煙氣的余熱得到再次利用，并且使水室的內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行加熱，提高水的升溫速度。傾斜設(shè)置的爐膛和爐膛的出煙口與爐膛的進(jìn)煤口相通，使處在爐膛底部燃燒的煤產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)中部和上部的待燃燒的煤進(jìn)行加熱和烘干，提高煤的燃燒率，進(jìn)一步的節(jié)省能源，減少浪費(fèi)。當(dāng)不需要往鍋爐內(nèi)添加煤時(shí)，送煤口處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣可以防止煙氣從送煤口排出。
[0007]進(jìn)一步的，還包括排渣管，所述排渣管與排渣口連接，所述排渣管左側(cè)壁底部設(shè)置向外的凸邊，在凸邊上設(shè)置有至少一個(gè)螺栓孔，排渣擋板右側(cè)通過合頁與排渣管右側(cè)壁連接，排渣擋板左側(cè)設(shè)置與排渣管左側(cè)壁底部凸邊上設(shè)置的螺栓孔相配合的螺栓孔，并通過螺栓連接。當(dāng)需要進(jìn)行排渣時(shí)，將排渣擋板打開進(jìn)行排渣。而在不需要排渣時(shí)，排渣擋板一直處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣可以防止燃燒產(chǎn)生的灰塵從排渣管排放到室內(nèi)，影響空氣質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步的，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口設(shè)置在排渣管內(nèi)。通過鼓風(fēng)機(jī)從鍋爐的底部給鍋爐內(nèi)鼓風(fēng)，提高煤的燃燒效率。
[0009]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口向下彎曲，這樣可以防止燃燒產(chǎn)生的灰塵落在排氣口，并將排氣口堵塞，影響鼓風(fēng)機(jī)的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A部放大圖。
[0012]其中:1、爐膛，2、鍋爐內(nèi)壁，3、鍋爐外壁，4、進(jìn)水口，5、出水口，6、出煙口，7、送煤口，8、排渣口，9、水室，10、排風(fēng)口，11、排煙管道，12、排渣管，13、凸邊，14、合頁，15、鼓風(fēng)機(jī)，16、排澄擋板
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例作進(jìn)一步說明，以助于理解本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型包括爐膛1，爐膛I的外表面與鍋爐內(nèi)壁2間形成水室9，鍋爐內(nèi)壁2與鍋爐外壁3間形成排煙管道11，爐膛I的送煤口 7設(shè)置在爐膛I的頂部，送煤口 7處設(shè)置有送煤擋板。當(dāng)送煤完成時(shí)，及時(shí)關(guān)閉送煤擋板，避免倒煙。排渣口 8設(shè)置在爐膛I的底部；水室9底部設(shè)置有進(jìn)水口 4，水室9的頂部或中部設(shè)置有出水口 5 ;所述爐膛I傾斜設(shè)置，爐膛I的出煙口 6與爐膛I的進(jìn)煤口 7相通。排澄口 8的下方連接排渣管12，排渣管12左側(cè)壁底部設(shè)置向外的凸邊13，在凸邊13上設(shè)置有至少一個(gè)螺栓孔，排渣擋板16右側(cè)通過合頁14與排渣管12右側(cè)壁連接，排渣擋板16左側(cè)設(shè)置與排渣管12左側(cè)壁底部凸邊13上設(shè)置的螺栓孔相配合的螺栓孔，并通過螺栓連接。鼓風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口10設(shè)置在排渣管12內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)15的排風(fēng)口 10向下彎曲。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐，包括爐膛(I)，所述爐膛(I)的外表面與鍋爐內(nèi)壁(2)間形成水室(9)，鍋爐內(nèi)壁⑵與鍋爐外壁(3)間形成排煙管道(11)，爐膛⑴的送煤口(7)設(shè)置在爐膛(I)的頂部，送煤口(7)處設(shè)置有送煤擋板；排渣口(8)設(shè)置在爐膛(I)的底部；水室(9)的底部設(shè)置有進(jìn)水口(4)，水室(9)的頂部或中部設(shè)置有出水口(5);所述爐膛⑴傾斜設(shè)置，爐膛⑴的出煙口(6)與爐膛⑴的送煤口(7)相通；排渣管(12)與排澄口⑶連接，所述排渣管(12)左側(cè)壁底部設(shè)置向外的凸邊(13)，在凸邊(13)上設(shè)置有至少一個(gè)螺栓孔，排渣擋板(16)右側(cè)通過合頁(14)與排渣管(12)右側(cè)壁連接，排渣擋板(16)左側(cè)設(shè)置與排渣管(12)左側(cè)壁底部凸邊(13)上設(shè)置的螺栓孔相配合的螺栓孔，并通過螺栓連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐，其特征在于:還包括鼓風(fēng)機(jī)(15)，所述鼓風(fēng)機(jī)(15)的排風(fēng)口(10)設(shè)置在排渣管(12)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)(15)的排風(fēng)口(10)向下彎曲。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高煙氣余熱利用率的鍋爐，涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。包括爐膛，所述爐膛的外表面與鍋爐內(nèi)壁間形成水室，鍋爐內(nèi)壁與鍋爐外壁間形成排煙管道，爐膛的送煤口設(shè)置在爐膛的頂部，排渣口設(shè)置在爐膛的底部；水室的底部設(shè)置有進(jìn)水口，水室的頂部或中部設(shè)置有出水口；所述爐膛傾斜設(shè)置，爐膛的出煙口與爐膛的送煤口相通。爐膛內(nèi)燃燒的煤產(chǎn)生的熱能從水室的內(nèi)側(cè)加熱，排煙管道從水室的外側(cè)加熱，使煙氣的余熱得到再次利用，并且使水室的內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行加熱，提高水的升溫速度。傾斜設(shè)置的爐膛和爐膛的出煙口與爐膛的進(jìn)煤口相通，使處在爐膛底部燃燒的煤產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)中部和上部的待燃燒的煤進(jìn)行加熱和烘干，提高煤的燃燒率。
【IPC分類】F24H1-26, F23L5-02
【公開號(hào)】CN204535070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520130623
【發(fā)明人】楊海平, 連海民
【申請(qǐng)人】邯鄲市火炬鍋爐有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日