一種防止發(fā)泡陶瓷出窯炸裂的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種防止發(fā)泡陶瓷出窯炸裂的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡陶瓷是一種新的建設(shè)材料，具有輕質(zhì)，隔音，保溫等功能，發(fā)泡陶瓷的目前工業(yè)化生產(chǎn)是將組成發(fā)泡陶瓷的原料，裝在能夠移動(dòng)的窯具上，所述的窯具是下面有輪子，輪子上面是平板，有多個(gè)陶瓷耐熱柱子支撐原料倉，原料倉四周有擋板，原料按照需要燒制的發(fā)泡陶瓷的形狀裝在擋板內(nèi)；窯具沿軌道進(jìn)入連續(xù)式窯爐進(jìn)行加熱燒制，經(jīng)過燒制的原料，經(jīng)過改性，部分材料蒸發(fā)，形成多孔的發(fā)泡陶瓷；現(xiàn)有的連續(xù)窯爐大多是窯洞式窯爐，當(dāng)發(fā)泡陶瓷從窯爐內(nèi)燒制后，被運(yùn)送出窯爐，由于窯爐內(nèi)溫度較高，出了窯爐后溫度鄒降，由于陶瓷的特性，是熱的不良導(dǎo)體，其外層溫度的鄒降，就將外層形成一層穩(wěn)定的外殼，而內(nèi)部還是高溫狀態(tài)，隨著溫度的降低，內(nèi)部開始冷卻，由于熱脹冷縮的原理，內(nèi)部高溫材料的體積開始縮小，而此時(shí)外殼已經(jīng)形成，這樣內(nèi)部材料就形成對(duì)外殼的牽拉力，也就是常說的應(yīng)力，當(dāng)拉力大于外殼的強(qiáng)度時(shí)，其外殼就會(huì)破裂，就形成了整體產(chǎn)品的炸裂，現(xiàn)有的窯爐由于出窯爐后溫度鄒降，炸裂現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，造成生產(chǎn)成品率下降，增加了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)原材料和能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有的發(fā)泡陶瓷燒制過程中出窯后易炸裂的問題，本實(shí)用新型提出一種防止發(fā)泡陶瓷出窯炸裂的裝置，其特征在于:包括保溫過渡室，保溫板；所述的保溫過渡室安裝在窯爐出窯口處，包括左側(cè)壁，右側(cè)壁，頂板；所述的左側(cè)壁安裝在出窯口左側(cè)與窯爐出窯方向一致，由金屬夾層中間保溫材料組成，其高度高于窯具頂面200-300毫米，低于窯口高度，長(zhǎng)度大于一個(gè)窯具的長(zhǎng)度小于兩個(gè)窯具的長(zhǎng)度；所述的右側(cè)壁安裝在窯爐出窯口右側(cè)與左側(cè)壁平行，由金屬夾層中間保溫材料組成，高度與長(zhǎng)度與左側(cè)壁相等；所述的頂板安裝在左側(cè)壁和右側(cè)壁的頂端，其寬度等于窯口寬度，長(zhǎng)度與左側(cè)壁及右側(cè)壁相等，由金屬夾層保溫材料組成，頂板上部設(shè)置有保溫板存放倉；所述的保溫板放置在保溫板存放倉內(nèi)，當(dāng)窯具出窯爐進(jìn)入本裝置時(shí)，將保溫板覆蓋在窯具上面的發(fā)泡陶瓷頂面，所述的保溫板是面積與窯具上頂面面積相當(dāng)?shù)亩鄬油呃慵埌濉?br>[0004]有益效果
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于，能夠有效的降低出窯后發(fā)泡陶瓷的溫度降低速度，防止由于溫度鄒降引起的發(fā)泡陶瓷出窯炸裂。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]1.窯爐，2.右側(cè)壁，3.頂板，4.左側(cè)壁，5.保溫板。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】；如圖1，以窯具寬度2000毫米，長(zhǎng)度1500毫米，高度1500毫米為例，選用兩面0.8毫米厚度的彩鋼板，中間夾層為聚苯乙烯發(fā)泡材料，制成長(zhǎng)度為2500毫米，高度2000毫米，厚度80毫米的復(fù)合板，作為左側(cè)壁4和右側(cè)壁2，將其安裝在窯爐I的出口處距離出口 200-300毫米，與窯爐I側(cè)壁在一個(gè)平面上；同樣選用厚度0.8毫米的彩鋼板中間夾層為聚苯乙烯發(fā)泡材料為保溫材料的復(fù)合板，制成寬度與左側(cè)壁4和右側(cè)壁2兩者外表面之間距離相等，長(zhǎng)度2500毫米，將其寬度兩端分別于左側(cè)壁4和右側(cè)壁2的頂端連接，保證長(zhǎng)度兩端與左側(cè)壁4和右側(cè)壁3兩端平齊作為頂板3，在頂板3安裝完成后，在其頂面設(shè)置用邊長(zhǎng)20毫米的等邊角鋼間隔焊接成寬度2100毫米，長(zhǎng)度1600毫米矩形區(qū)域，作為保溫板存放倉，將保溫板5放置在其中，就組成了保溫過渡室；本例中采用5層復(fù)合瓦楞紙板作為保溫板5，因其強(qiáng)度高，成本低，取材容易；就完成了本實(shí)用新型的實(shí)施；應(yīng)用中，當(dāng)窯具裝載發(fā)泡陶瓷運(yùn)動(dòng)出窯爐時(shí)，進(jìn)入本裝置的內(nèi)部空間，由于頂板3距離窯具頂面距離小，減小了散熱空間；此時(shí)將保溫板5覆蓋在發(fā)泡陶瓷頂面，同時(shí)窯具處于本裝置內(nèi)腔，周邊保溫性能好，就減小了發(fā)泡陶瓷的溫度鄒降的幾率，延長(zhǎng)發(fā)泡陶瓷外殼的形成，減小了發(fā)泡陶瓷外層到內(nèi)部的溫度梯度，避免了出窯炸裂。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止發(fā)泡陶瓷出窯炸裂的裝置，其特征在于:包括保溫過渡室，保溫板；所述的保溫過渡室安裝在窯爐出窯口處，包括左側(cè)壁，右側(cè)壁，頂板；所述的左側(cè)壁安裝在出窯口左側(cè)與窯爐出窯方向一致，由金屬夾層中間保溫材料組成，其高度高于窯具頂面200-300毫米，低于窯口高度，長(zhǎng)度大于一個(gè)窯具的長(zhǎng)度小于兩個(gè)窯具的長(zhǎng)度；所述的右側(cè)壁安裝在窯爐出窯口右側(cè)與左側(cè)壁平行，由金屬夾層中間保溫材料組成，高度與長(zhǎng)度與左側(cè)壁相等；所述的頂板安裝在左側(cè)壁和右側(cè)壁的頂端，其寬度等于窯口寬度，長(zhǎng)度與左側(cè)壁及右側(cè)壁相等，由金屬夾層保溫材料組成，頂板上部設(shè)置有保溫板存放倉；所述的保溫板放置在保溫板存放倉內(nèi)，當(dāng)窯具出窯爐進(jìn)入本裝置時(shí)，將保溫板覆蓋在窯具上面的發(fā)泡陶瓷頂面，所述的保溫板是面積與窯具上頂面面積相當(dāng)?shù)亩鄬油呃慵埌濉?br>【專利摘要】一種防止發(fā)泡陶瓷出窯炸裂的裝置，屬于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，包括保溫過渡室，保溫板；所述的保溫過渡室安裝在窯爐出窯口處，包括左側(cè)壁，右側(cè)壁，頂板；所述的左側(cè)壁安裝在出窯口左側(cè)與窯爐出窯方向一致；所述的右側(cè)壁安裝在窯爐出窯口右側(cè)與左側(cè)壁平行；所述的頂板安裝在左側(cè)壁和右側(cè)壁的頂端，頂板上部設(shè)置有保溫板存放倉；所述的保溫板放置在保溫板存放倉內(nèi)，當(dāng)窯具出窯爐進(jìn)入本裝置時(shí)，將保溫板覆蓋在窯具上面的發(fā)泡陶瓷頂面，所述的保溫板是面積與窯具上頂面面積相當(dāng)?shù)亩鄬油呃慵埌澹哂心軌蛴行У慕档统龈G后發(fā)泡陶瓷的溫度降低速度，防止由于溫度鄒降引起的發(fā)泡陶瓷出窯炸裂的特點(diǎn)。
【IPC分類】F27D15-00
【公開號(hào)】CN204535430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844695
【發(fā)明人】馬存喜, 張建恩, 王攀峰, 王曉華, 郭大平
【申請(qǐng)人】鄭州登電科誠(chéng)新材料有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日