用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃?xì)鉄崴髟O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]容積式燃?xì)鉄崴魍ǔ２捎脠A柱狀筒體的儲水容器，稱為內(nèi)膽。傳統(tǒng)的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)如圖1所示:內(nèi)膽的外圍為筒體Al，上端為凸裝封頭A2，下端為凹裝封頭A3，凸裝封頭A2和凹裝封頭A3之間，穿過并與封頭焊接的圓管作為煙管A4，一根陽極棒A6通過凸裝封頭A2插入內(nèi)膽儲水腔中，作為犧牲陽極以保護(hù)儲水對內(nèi)膽內(nèi)壁的腐蝕，燃?xì)馔ㄟ^裝于內(nèi)膽凹裝封頭A3下燃燒室內(nèi)的燃燒器A7燃燒，高溫?zé)煔馀c內(nèi)膽在凹裝封頭A3及煙管A4表面接觸，將熱量傳遞到內(nèi)膽里的儲水中。
[0003]然而，上述現(xiàn)有的容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽其換熱能力較差，且部分高溫?zé)煔獠荒芘c煙管接觸，所含熱能未被吸收而通過煙管流失掉了，其對熱能的利用率較低，對燃料也造成較大的浪費(fèi)。
[0004]針對上述的問題，有些發(fā)明人提出了在煙管A4中增加煙氣擾流板A5的技術(shù)方案，這種方案增加了煙氣與煙管接觸的機(jī)會，增加了煙氣在煙管中的滯留時間，從而增加了煙管中熱交換的時間，但并未能提升內(nèi)膽的熱交換能力，從而未達(dá)到令人滿意的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是:提出一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其能夠大大提尚內(nèi)膽的換熱能力，提尚對熱能的利用率，降低對燃料的損耗。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭和煙管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體的內(nèi)部，所述煙管的頂部穿過所述凸裝封頭，其底端與所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體；所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙管的內(nèi)壁上固定有若干第二焊釘。
[0008]進(jìn)一步，所述第一焊釘和所述第二焊釘都采用釘身上有螺紋的焊接螺釘。
[0009]進(jìn)一步，所述內(nèi)膽結(jié)構(gòu)還包括一陽極棒，該陽極棒穿過所述凸裝封頭置于所述儲水腔體的內(nèi)部。
[0010]進(jìn)一步，所述煙管內(nèi)安裝有一煙氣擾流板，該煙氣擾流板由一中軸和若干交錯固定在所述中軸上的煙氣擾流板構(gòu)成。
[0011]進(jìn)一步，所述凹裝封頭的下表面呈凹狀曲面。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型所提供的技術(shù)方案與傳統(tǒng)的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)相比，增加凹裝封頭下表面及煙管內(nèi)部的熱交換面積，從而提升了內(nèi)膽的整體熱交換能力，再配合煙氣擾流板的作用，從而使熱能的利用率得到了很大的提升，降低了對燃料的損耗，更為節(jié)能。
【附圖說明】
[0013]圖1是容積式燃?xì)鉄崴鞯膫鹘y(tǒng)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是焊接螺釘結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]本實用新型所述的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括筒體1、凸裝封頭2、凹裝封頭3、煙管4、煙氣擾流板5和陽極棒6 ;其中，凸裝封頭2裝在筒體I的頂端，凹裝封頭3安裝在筒體2的底端，煙管4上下貫穿于筒體I內(nèi)部，其頂端穿過凸裝封頭2，其底部與凹裝封頭3的下部空間連通，筒體I與凸裝封頭2、凹裝封頭3、煙管4之間形成一封閉的儲水腔體，陽極棒6穿過頂部的凸裝封頭2置于該儲水腔體內(nèi)，作為犧牲陽極以保護(hù)儲水對腔體內(nèi)壁的腐蝕。
[0018]本實用新型最大的改進(jìn)在于，在凹裝封頭3的下表面安裝有若干第一焊釘31，在煙管4的內(nèi)壁上安裝有若干第二焊釘41，從而有效增大了煙管內(nèi)壁及凹裝封頭下表面的換熱面積，提升了其換熱能力。
[0019]為了進(jìn)一步增大換熱面積，第一焊釘31和第二焊釘41都采用釘身上設(shè)有螺紋的焊接螺釘，如圖3所示。
[0020]為了進(jìn)一步提升內(nèi)膽的換熱效果，在煙管4內(nèi)再安裝一煙氣擾流板5，該煙氣擾流板5由一中軸和若干交錯固定在該中軸上的擋板構(gòu)成，這樣能夠增加煙氣與煙管的接觸機(jī)會，并且增加煙氣在煙管4內(nèi)的滯留時間，從而提高換熱的時間，進(jìn)一步提升內(nèi)膽的換熱效果O
[0021]為了進(jìn)一步提升內(nèi)膽的換熱效果，發(fā)明人將凹裝封頭3的下表面設(shè)計為凹狀曲面，從而進(jìn)一步增大其下表面的熱交換面積，提升內(nèi)膽的換熱效果。
[0022]結(jié)合附圖2，本實用新型的工作原理如下:
[0023]凹裝封頭3下部空間放置一燃燒器7，燃?xì)馔ㄟ^燃燒器7燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馀c凹裝封頭3下表面及下表面上焊接的第一焊釘31，通過進(jìn)行熱交換，將熱量傳遞至儲水腔體內(nèi)的水中，同時，煙氣通過煙管4繼續(xù)上升，在煙氣上升的過程中，再進(jìn)一步與煙管內(nèi)壁及焊接在煙管內(nèi)壁上的第二焊釘41進(jìn)行熱交換，再將熱量傳導(dǎo)至儲水腔體內(nèi)的水中，在此過程中，煙氣的上述會受到煙氣擾流板5的阻礙，從而有效增加了煙氣與煙管的接觸機(jī)會，增大了煙管內(nèi)的換熱時長，進(jìn)一步提升了內(nèi)膽的換熱效果，提高了對熱能的利用，本方案與【背景技術(shù)】中所提到的傳統(tǒng)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)相比，加熱相同的水量至相同的溫度，本方案所消耗的燃料更少，因此，本方案比傳統(tǒng)方案也更加節(jié)能。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭和煙管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體內(nèi)部，且所述煙管的頂端穿過所述凸裝封頭，其底端與所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體；所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙管的內(nèi)壁上固定有若干第二焊釘。
2.如權(quán)利要求1所述的用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一焊釘和所述第二焊釘都采用釘身上有螺紋的焊接螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)膽結(jié)構(gòu)還包括一陽極棒，該陽極棒穿過所述凸裝封頭置于所述儲水腔體的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述煙管內(nèi)安裝有一煙氣擾流板，該煙氣擾流板由一中軸和若干交錯固定在所述中軸上的煙氣擾流板構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹裝封頭的下表面呈凹狀曲面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭和煙管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體內(nèi)部，且所述煙管的頂端穿過所述凸裝封頭，其底端與所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體；所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙管的內(nèi)壁上固定有若干第二焊釘。本實用新型與傳統(tǒng)的技術(shù)方案相比，其換熱能力更強(qiáng)，對熱能的利用率更高，更為節(jié)能。
【IPC分類】F24H9-00
【公開號】CN204555325
【申請?zhí)枴緾N201520098526
【發(fā)明人】杜仁堯, 李衛(wèi)東
【申請人】上海歐特電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月11日