節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型屬于粉煤灰滾筒干燥機領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機。
【背景技術(shù)】
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[0002]煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰外觀類似水泥，顏色在乳白色到黑色之間變化，粉煤灰的顏色是一項重要的質(zhì)量指標，可以反映含碳量的多少和差異。在一定程度上也可以反映粉煤灰的細度，顏色越深粉煤灰粒度越細，含碳量越高。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織，比表面積較大，具有較高的吸附活性，顆粒的粒徑范圍為0.5?300 μm。并且珠壁具有多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高達50% -80%，有很強的吸水性。
[0003]在粉煤灰干燥工藝過程中，粉煤灰滾筒干燥機是粉煤灰干燥的主要設(shè)備。其工作原理是利用設(shè)置在干燥圓筒內(nèi)壁上揚料板，在干燥圓筒轉(zhuǎn)動的過程中將物料從烘干筒帶到一定高度并拋灑下來，使物料與熱氣體接觸，從而達到干燥物料的目的?，F(xiàn)有的滾筒干燥機中揚料板結(jié)構(gòu)均相同，沒有按照干燥圓筒中不同的溫度區(qū)設(shè)置不同揚料板，不能夠充分利用干燥圓筒內(nèi)熱量，粉煤灰烘干效率低，能耗高，不符合節(jié)能減排的要求。另外，由于粉煤灰濕度大，烘干過程中易粘結(jié)成團，需要增設(shè)特殊的破碎機構(gòu)解決此問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拋灑效果好、物料與干燥圓筒內(nèi)熱空氣接觸面積大，烘干效率高、能耗低且能夠有效避免粉煤灰結(jié)團的節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機，包括干燥圓筒，所述干燥圓筒的底部從進料口到出料口依次設(shè)置有前拖輪裝置，中部拖輪裝置和后部拖輪裝置，前部拖輪裝置和后部拖輪裝置為干燥圓筒提供支撐，中部拖輪裝置為干燥圓筒工作提供動力；
[0006]所述干燥圓筒進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有前端揚料板，干燥圓筒進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有后端揚料板，干燥圓筒中部的內(nèi)壁上環(huán)形分布有中部揚料板，所述干燥圓筒的中心處設(shè)置有中心揚料裝置，所述中心揚料裝置包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架設(shè)置在干燥圓筒進料口處，第二支撐架設(shè)置在中部揚料板結(jié)束端，第一支撐架和第二支撐架之間固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外圓周上設(shè)置有圓錐形的破碎塊。
[0007]進一步地，所述前端揚料板包括垂直于干燥圓筒內(nèi)壁設(shè)置的豎板，垂直于干燥圓筒內(nèi)壁和豎板設(shè)置有傾斜板，所述傾斜板設(shè)置于豎板中部。
[0008]進一步地，所述中部揚料板包括垂直于干燥圓筒內(nèi)壁設(shè)置的第一連接板，所述第一連接板前端向干燥圓筒中心處延伸出第二連接板，第二連接板前端沿干燥圓筒內(nèi)壁圓周方向延伸出第三連接板。
[0009]進一步地，所述后端揚料板與中部揚料板的區(qū)別在于，所述第二連接板和第三連接板上開設(shè)有多個過濾孔。
[0010]進一步地，所述第一連接板、第二連接板和第三連接板一體成型設(shè)置。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實用新型根據(jù)粉煤灰在干燥圓筒內(nèi)部不同的烘干區(qū)域上設(shè)置不同揚料板結(jié)構(gòu)，這種組合式的揚料板結(jié)構(gòu)，物料拋灑性好，通過合理調(diào)整粉煤灰在烘干機內(nèi)的停留時間，實現(xiàn)粉煤灰在烘干機的加速烘干，等速烘干和降速烘干等階段，大幅度增加水分蒸發(fā)速度和強度，有利于提高烘干機產(chǎn)量。
[0012]通過在干燥圓筒的中心處設(shè)置中心揚料裝置，進入干燥圓筒的粉煤灰首先由前端揚料板帶到一定高度，然后拋灑粉煤灰，拋灑后的粉煤灰進入中心揚料裝置，然后再從中心揚料裝置中落下，粉煤灰在干燥圓筒中呈雨狀落下，避免了干燥圓筒中熱空洞的存在，起到了導(dǎo)向均流和阻料作用。同時中心揚料裝置中的破碎塊對結(jié)團的粉煤灰起到破碎作用，大大提高了粉煤灰的烘干效果。
【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為前端揚料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為中部揚料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為后端揚料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1為干燥圓筒，2為前拖輪裝置，3為中部拖輪裝置，4為后部拖輪裝置，5為前端揚料板，51為豎板，52為傾斜板，6為中部揚料板，61為第一連接板，62為第二連接板，63為第三連接板，7為后端揚料板，71為過濾孔，8為中心揚料裝置，81為第一支撐架，82為第二支撐架，83為轉(zhuǎn)動軸，84為破碎塊。
【具體實施方式】
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[0019]如圖1-圖4所示，節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機，包括干燥圓筒I，所述干燥圓筒I的底部從進料口到出料口依次設(shè)置有前拖輪裝置2，中部拖輪裝置3和后部拖輪裝置4，前部拖輪裝置和后部拖輪裝置4為干燥圓筒I提供支撐，中部拖輪裝置3為干燥圓筒I工作提供動力。
[0020]所述干燥圓筒I進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有前端揚料板5，干燥圓筒I進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有后端揚料板7，干燥圓筒I中部的內(nèi)壁上環(huán)形分布有中部揚料板6，所述干燥圓筒I的中心處設(shè)置有中心揚料裝置8，所述中心揚料裝置8包括第一支撐架81和第二支撐架82，所述第一支撐架81設(shè)置在干燥圓筒I進料口處，第二支撐架82設(shè)置在中部揚料板6結(jié)束端，第一支撐架81和第二支撐架82之間固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸83，所述轉(zhuǎn)動軸83的外圓周上設(shè)置有圓錐形的破碎塊84。
[0021]為了更好的提升粉煤灰的烘干效率，本實用新型采用組合式的揚料板結(jié)構(gòu)，前端揚料板5結(jié)構(gòu)為:包括垂直于干燥圓筒I內(nèi)壁設(shè)置的豎板51，垂直于干燥圓筒I內(nèi)壁和豎板51設(shè)置有傾斜板52，所述傾斜板52設(shè)置于豎板51中部。
[0022]中部揚料板6的結(jié)構(gòu)為:包括垂直于干燥圓筒I內(nèi)壁設(shè)置的第一連接板61，所述第一連接板61前端向干燥圓筒I中心處延伸出第二連接板62，第二連接板62前端沿干燥圓筒I內(nèi)壁圓周方向延伸出第三連接板63。
[0023]所述后端揚料板7與中部揚料板6的區(qū)別在于，所述第二連接板62和第三連接板63上開設(shè)有多個過濾孔71。
[0024]干燥圓筒I進料處為快速蒸發(fā)區(qū)，因此在干燥圓筒I進料口處設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的前端揚料板5，前端揚料板5和中心揚料裝置8配合對粉煤灰進行快速烘干，干燥圓筒I的中部為中溫區(qū)，該區(qū)域的粉煤灰還會存在顆粒結(jié)團的現(xiàn)象，所以在中部揚料板6上沒有開設(shè)過濾孔71，到了干燥圓筒I的出料口為低溫區(qū)，在后端揚料板7上設(shè)置有過濾孔71，利用漏勺的原理，細顆粒被漏下，粗顆粒帶起拋下，起到一定的破碎功能，有效利用烘干區(qū)域，使整個干燥圓筒I更加高效、節(jié)能。
[0025]為了提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，第一連接板61、第二連接板62和第三連接板63 —體成型設(shè)置。節(jié)約了制造成本，提升了前端揚料板5和后端揚料板7的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而增加其使用壽命O
[0026]以上內(nèi)容結(jié)合了實施例附圖對本發(fā)明的具體實施例做出了詳細說明。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0027]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機，其特征在于:包括干燥圓筒(I)，所述干燥圓筒(I)的底部從進料口到出料口依次設(shè)置有前拖輪裝置(2)，中部拖輪裝置(3)和后部拖輪裝置(4)，前部拖輪裝置和后部拖輪裝置(4)為干燥圓筒(I)提供支撐，中部拖輪裝置(3)為干燥圓筒(I)工作提供動力； 所述干燥圓筒(I)進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有前端揚料板(5)，干燥圓筒(I)進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有后端揚料板(7)，干燥圓筒(I)中部的內(nèi)壁上環(huán)形分布有中部揚料板出)，所述干燥圓筒(I)的中心處設(shè)置有中心揚料裝置(8)，所述中心揚料裝置(8)包括第一支撐架(81)和第二支撐架(82)，所述第一支撐架(81)設(shè)置在干燥圓筒(I)進料口處，第二支撐架(82)設(shè)置在中部揚料板(6)結(jié)束端，第一支撐架(81)和第二支撐架(82)之間固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(83)，所述轉(zhuǎn)動軸(83)的外圓周上設(shè)置有圓錐形的破碎塊(84)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機，其特征在于:所述前端揚料板(5)包括垂直于干燥圓筒(I)內(nèi)壁設(shè)置的豎板(51)，垂直于干燥圓筒(I)內(nèi)壁和豎板(51)設(shè)置有傾斜板(52)，所述傾斜板(52)設(shè)置于豎板(51)中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機，其特征在于:所述中部揚料板(6)包括垂直于干燥圓筒(I)內(nèi)壁設(shè)置的第一連接板(61)，所述第一連接板(61)前端向干燥圓筒⑴中心處延伸出第二連接板(62)，第二連接板(62)前端沿干燥圓筒⑴內(nèi)壁圓周方向延伸出第三連接板(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機，其特征在于:所述后端揚料板(7)與中部揚料板出)的區(qū)別在于，所述第二連接板￠2)和第三連接板￠3)上開設(shè)有多個過濾孔(71)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機，其特征在于:所述第一連接板(61)、第二連接板(62)和第三連接板(63) —體成型設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型屬于粉煤灰滾筒干燥機領(lǐng)域，特別是公開一種節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機；提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拋灑效果好、物料與干燥圓筒內(nèi)熱空氣接觸面積大，烘干效率高、能耗低且能夠有效避免粉煤灰結(jié)團的節(jié)能型粉煤灰滾筒干燥機；包括干燥圓筒，干燥圓筒進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有前端揚料板，干燥圓筒進料口一側(cè)的內(nèi)壁上環(huán)形分布有后端揚料板，干燥圓筒中部的內(nèi)壁上環(huán)形分布有中部揚料板，干燥圓筒的中心處設(shè)置有中心揚料裝置，中心揚料裝置包括第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架設(shè)置在干燥圓筒進料口處，第二支撐架設(shè)置在中部揚料板結(jié)束端，第一支撐架和第二支撐架之間固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的外圓周上設(shè)置有圓錐形的破碎塊。
【IPC分類】F26B25-04, F26B11-06
【公開號】CN204555582
【申請?zhí)枴緾N201520228943
【發(fā)明人】周凌
【申請人】無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月10日