燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，家用燃?xì)鉄崴鞯睦淠龘Q熱器主要有銅翅片表面涂防腐層和不銹 鋼波紋管兩種類型。銅翅片表面涂防腐層型因長期在酸性環(huán)境下工作表面防腐蝕層會(huì)被破 壞導(dǎo)致冷凝器被腐蝕，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼波紋管型實(shí)現(xiàn)煙氣與波紋管表面直接接 觸，冷凝區(qū)域面積得到一定程度提高，近而冷凝效果得到相應(yīng)提升，但想進(jìn)一步提升冷凝效 果，波紋換熱管要做的很密集，這給焊接帶來很大難度，同時(shí)因波紋管定型不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致煙 氣排放不穩(wěn)定。隨著冷凝式燃?xì)鉄崴鞯氖袌鋈遮叧墒欤袌鲂枨罅恐鹉暝黾?，如何進(jìn)一步 提高冷凝熱效率和提高換熱器抗腐蝕能力成為各廠家攻克的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，它 既能保障換熱器的防腐蝕能力和使用壽命，又能提高冷凝換熱器的換熱效果。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：它包括數(shù)個(gè)換熱單元，各換熱單 元分別由兩不銹鋼換熱片釬焊連接而成且換熱單元內(nèi)部設(shè)有水道，各換熱單元依次釬焊疊 置，相鄰換熱單元的水道連通，且相鄰換熱單元之間留有作為煙氣通道的間隙。燃?xì)馊紵a(chǎn) 生的煙氣在通過換熱單元之間的間隙，通過換熱單元與水道中的水換熱。
[0005] 所述換熱片為上換熱片和下?lián)Q熱片，上換熱片設(shè)有上凹臺、上凸臺和作為水道進(jìn) 水口或出水口的上凸臺通孔，下?lián)Q熱片設(shè)有下凸臺、下凹臺和作為水道進(jìn)水口或出水口的 下凹臺通孔，上凸臺通孔與下凹臺通孔相對設(shè)置，上凹臺與下凸臺對頂設(shè)置，上凸臺與下凹 臺對頂設(shè)置。凹臺與凸臺對頂?shù)姆绞接欣谥螕Q熱單元內(nèi)的水道，防止上換熱片塌下堵 塞水道，保障了水道的暢通。
[0006] 所述上換熱片和下?lián)Q熱片的邊緣分別設(shè)有同向彎折的翻邊，上換熱片和下?lián)Q熱片 的翻邊釬焊連接。
[0007] 所述換熱片為上換熱片中部設(shè)有向上凸出且并排設(shè)置的V字型凸槽，下?lián)Q熱片的 中部設(shè)有下凹且并排設(shè)置的V字型凹槽，V字型凸槽與V字型凹槽的V字反向設(shè)置且V字 型凸槽與V字型凹槽相對設(shè)置。V字型凸槽和V字型凹槽的設(shè)置不僅有利于提高換熱片 的強(qiáng)度，而且V字型凸槽與V字型凹槽相對設(shè)置既保證了上換熱片與下?lián)Q熱片貼合便于釬 焊，又能為水道造成空間，保障了水道的暢通。
[0008] 它還包括上蓋板和下密封板，上蓋板和下密封板分別焊接于板式換熱器的上、下 表面，夾持各換熱單元。上蓋板和下密封板的設(shè)置有利于提高板式冷凝換熱器的強(qiáng)度，保護(hù) 換熱單元。
[0009] 它還包括接頭，接頭焊接在水道的進(jìn)、出水口上。接頭用于方便板式冷凝換熱器與 燃?xì)鉄崴鞯睦渌芑驘崴苓B接。
[0010] 所述換熱單元內(nèi)僅有一條水道，相鄰換熱單元的水道彼此并聯(lián)連通。本板式冷凝 換熱器只有一個(gè)進(jìn)水口和出水口，水流從進(jìn)水口流入板式冷凝換熱器后，分流至各換熱單 元內(nèi)的水道，匯集后，再經(jīng)出水口流出板式冷凝換熱器。
[0011] 以下是分別使用銅翅片冷凝換熱器、不銹鋼波紋管冷凝換熱器和板式冷凝換熱器 的預(yù)混式燃?xì)鉄崴?，在其他條件相同的情況下，按GB6932-2001的要求，進(jìn)行的熱效率性 能測試比對：
[0012]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：它包括數(shù)個(gè)換熱單元（3)，各換熱 單元（3)分別由兩不銹鋼換熱片釬焊連接而成且換熱單元（3)內(nèi)部設(shè)有水道（10)，各換熱 單元（3)依次釬焊疊置，相鄰換熱單元（3)的水道連通，且相鄰換熱單元（3)之間留有作為 煙氣通道（1)的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：所述換熱片為 上換熱片（16)和下?lián)Q熱片（17)，上換熱片（16)設(shè)有上凹臺（7)、上凸臺（8)和作為水道進(jìn) 水口或出水口的上凸臺通孔（6)，下?lián)Q熱片（17)設(shè)有下凸臺（12)、下凹臺（13)和作為水道 進(jìn)水口或出水口的下凹臺通孔（11)，上凸臺通孔（6)與下凹臺通孔（11)相對設(shè)置，上凹臺 (7)與下凸臺（12)對頂設(shè)置，上凸臺（8)與下凹臺（13)相對設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：所述上換熱片 (16) 和下?lián)Q熱片（17)的邊緣分別設(shè)有同向彎折的翻邊（15)，上換熱片（16)和下?lián)Q熱片 (17) 的翻邊（15)釬焊連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：所述上換熱片 (16)中部設(shè)有向上凸出且并排設(shè)置的V字型凸槽（9)，下?lián)Q熱片（17)的中部設(shè)有下凹且并 排設(shè)置的V字型凹槽（14)，V字型凸槽（9)與V字型凹槽（14)的V字反向設(shè)置且V字型凸 槽（9)與V字型凹槽（14)相對設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：它還 包括上蓋板（5 )和下密封板（2 )，上蓋板（5 )和下密封板（2 )分別焊接于板式換熱器的上、下 表面，夾持各換熱單元（3 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一所述的燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：它還包 括接頭（4 )，接頭（4 )焊接在水道的進(jìn)、出水口上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：所述 換熱單元（3)內(nèi)僅有一條水道（10)，相鄰換熱單元（3)的水道（10)彼此并聯(lián)連通。
【專利摘要】一種燃?xì)鉄崴鞯陌迨嚼淠龘Q熱器，其特征在于：它包括數(shù)個(gè)換熱單元（3），各換熱單元（3）分別由兩不銹鋼換熱片釬焊連接而成且換熱單元（3）內(nèi)部設(shè)有水道（10），各換熱單元（3）依次釬焊疊置，相鄰換熱單元（3）的水道連通，且相鄰換熱單元（3）之間留有作為煙氣通道（1）的間隙。本板式冷凝換熱器相比于銅翅片冷凝換熱器或不銹鋼波紋管冷凝換熱器，提高了冷凝換熱器的換熱效果，而且由于本板式冷凝換熱器采用不銹鋼材質(zhì)，有效防止酸性冷凝水對換熱器的腐蝕，保障了換熱器使用壽命。
【IPC分類】F24H8-00
【公開號】CN204574487
【申請?zhí)枴緾N201520171399
【發(fā)明人】葉遠(yuǎn)璋, 張上兵
【申請人】廣東萬和新電氣股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月25日