騰室44底部設(shè)置有第二網(wǎng)板404，第二網(wǎng)板404上設(shè)置有第二卸料口，第二卸料口通過不銹鋼管與卸料口 45連接，沸騰干燥主機(jī)4還設(shè)置有預(yù)熱室(43)，位于裝料口 42與高溫沸騰室44之間，且預(yù)熱室43底部設(shè)置有第一網(wǎng)板403，第一網(wǎng)板403上設(shè)置有第一卸料口。
[0025]干燥過程中，通過電控制柜I控制整個干燥過程，首先，將物料通過裝料口 42投入沸騰干燥主機(jī)4中，開啟引風(fēng)機(jī)6和熱交換器3，外界空氣首先通過空氣過濾器2進(jìn)行過濾，然后經(jīng)過熱交換器3由冷空氣變成熱空氣，對物料進(jìn)行加熱干燥，物料先在預(yù)熱室43內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，此時，第一網(wǎng)板403上的第一卸料口呈關(guān)閉狀態(tài)，達(dá)到預(yù)熱設(shè)定時間后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)6和熱交換器3，通過操作窗口 49打開第一網(wǎng)板403上的第一卸料口，使得物料進(jìn)入高溫沸騰室44，關(guān)閉第一卸料口，同時，通過裝料口 42將需要干燥的另一批物料投入預(yù)熱室403，開啟引風(fēng)機(jī)6和熱交換器3，使得高溫沸騰干燥和預(yù)熱同時進(jìn)行；在高溫沸騰室44內(nèi)，物料在大風(fēng)力下呈現(xiàn)沸騰狀，并由熱風(fēng)對其進(jìn)行干燥處理；高溫沸騰干燥結(jié)束后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)6和熱交換器3，通過操作窗口 49打開第二網(wǎng)板404上的第二卸料口，使得干燥后的物料通過不銹鋼管從卸料口 45卸入料車中，同時將預(yù)熱好的物料卸入高溫沸騰室44內(nèi)，整個干燥過程可以進(jìn)行循環(huán)干燥，節(jié)約熱能，不會造成資源的浪費(fèi)；干燥過程中揮發(fā)出的水分通過出氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵裝置5，經(jīng)過旋風(fēng)除塵裝置5將干燥過程中帶起的細(xì)粉狀物料收集起來，收集起來的細(xì)粉狀物料可以經(jīng)過再加工利用，提高收率，同時不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，同時排出的風(fēng)通過引風(fēng)機(jī)6排入外界空氣中。
[0026]沸騰干燥主機(jī)4還包括振動電機(jī)47、振動支架48，振動電機(jī)47設(shè)置在振動支架48上，振動電機(jī)47位于高溫沸騰室44下方。沸騰干燥過程中，開啟振動電機(jī)47，使網(wǎng)板上的物料快速散開，不會堆積在一起，使得物料干燥更充分。
[0027]振動電機(jī)47至少為I個，振動電機(jī)設(shè)置為兩個，使得物料在干燥過程中通過振動可以更快速散開。
[0028]第一網(wǎng)板403、第二網(wǎng)板404均為不銹鋼網(wǎng)板。使用不銹鋼板使得物料不會在干燥過程中粘到板材上，避免物料的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
[0029]旋風(fēng)除塵裝置5至少為I個，旋風(fēng)除塵裝置設(shè)置為兩個，使得細(xì)粉狀物料收集的更完全，使得排出到外界空氣中的氣體不會產(chǎn)生環(huán)境污染。
[0030]還包括消聲器7，消聲器7設(shè)置在引風(fēng)機(jī)6 —端，可以使排風(fēng)過程中產(chǎn)生的噪音減小，減小噪音污染。
[0031]還包括加料升降臺8，加料升降臺8附帶升降機(jī)，使得加料過程更方便。
[0032]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氨基酸沸騰干燥裝置，包括電控制柜(I)和依次連接的空氣過濾器(2)、熱交換器(3)、沸騰干燥主機(jī)(4)、旋風(fēng)除塵裝置(5)、引風(fēng)機(jī)￠)，所述沸騰干燥主機(jī)(4)、所述旋風(fēng)除塵裝置(5)、所述引風(fēng)機(jī)(6)分別與所述電控制柜(I)連接，所述沸騰干燥主機(jī)(4)上設(shè)置有出風(fēng)口(41)、裝料口(42)、高溫沸騰室(44)、卸料口(45)以及進(jìn)風(fēng)口(46)，其中所述進(jìn)風(fēng)口(46)與所述熱交換器(3)連接；所述高溫沸騰室(44)底部設(shè)置有第二網(wǎng)板(404)，所述第二網(wǎng)板(404)上設(shè)置有第二卸料口，所述第二卸料口通過不銹鋼管與卸料口(45)連接，其特征在于:所述沸騰干燥主機(jī)(4)還設(shè)置有預(yù)熱室(43)，位于所述裝料口(42)與所述高溫沸騰室(44)之間，且所述預(yù)熱室(43)底部設(shè)置有第一網(wǎng)板(403)，所述第一網(wǎng)板(403)上設(shè)置有第一卸料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸沸騰干燥裝置，其特征在于:所述沸騰干燥主機(jī)(4)還包括振動電機(jī)(47)、振動支架(48)，所述振動電機(jī)(47)設(shè)置在所述振動支架(48)上，所述振動電機(jī)(47)位于所述高溫沸騰室(44)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨基酸沸騰干燥裝置，其特征在于:所述振動電機(jī)(47)至少為I個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸沸騰干燥裝置，其特征在于:所述沸騰干燥主機(jī)(4)側(cè)壁上還設(shè)置有操作窗口(49)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸沸騰干燥裝置，其特征在于:所述第一網(wǎng)板(403)、所述第二網(wǎng)板(404)均為不銹鋼網(wǎng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸沸騰干燥裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)除塵裝置(5)至少為I個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸沸騰干燥裝置，其特征在于:還包括消聲器(7)，所述消聲器(7)設(shè)置在所述引風(fēng)機(jī)(6) —端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸沸騰干燥裝置，其特征在于:還包括加料升降臺
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氨基酸沸騰干燥裝置，包括電控制柜和依次連接的空氣過濾器、熱交換器、沸騰干燥主機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置、引風(fēng)機(jī)，沸騰干燥主機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置、引風(fēng)機(jī)分別與電控制柜連接，沸騰干燥主機(jī)上設(shè)置有出風(fēng)口、裝料口、高溫沸騰室、卸料口以及進(jìn)風(fēng)口，其中進(jìn)風(fēng)口與熱交換器連接；高溫沸騰室底部設(shè)置有第二網(wǎng)板，第二網(wǎng)板上設(shè)置有第二卸料口，第二卸料口通過不銹鋼管與卸料口連接，沸騰干燥主機(jī)還設(shè)置有預(yù)熱室，位于裝料口與高溫沸騰室之間，且預(yù)熱室底部設(shè)置有第一網(wǎng)板，第一網(wǎng)板上設(shè)置有第一卸料口。采用此種結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)干燥，提高熱能的利用率，且物料的干燥更充分。
【IPC分類】F26B3-08
【公開號】CN204594097
【申請?zhí)枴緾N201520200527
【發(fā)明人】高玉寶
【申請人】河北協(xié)誠生物科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月3日