一種干料預(yù)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及特別是一種干料預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之間的石墨，具有優(yōu)良的抗熱震性、抗氧化性、耐化學(xué)腐蝕性和高溫穩(wěn)定性，以及合適的導(dǎo)電性和均勻的結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)于各種苛刻的高溫環(huán)境。中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨制品的用途包括:用于制作坩禍、單晶硅爐熱場配件如保溫罩及蓋板、爐襯、熱交換器、感應(yīng)爐部件、爐頭電極、電阻加熱器，以及制造鑄造模具、連鑄用石墨結(jié)晶器等。
[0003]中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨材料加工的工藝流程為干料石油焦煅燒、干料破碎、干料粉碎、與配料在混捏鍋內(nèi)混捏、擠出成型、焙燒、石墨化、機(jī)加工，最終制得成品中粗細(xì)結(jié)構(gòu)石墨。然而，在干料石油焦鍛燒前，需要將干料進(jìn)行預(yù)熱，才能夠保證干料有較高預(yù)熱溫度(170°C以上)，煤瀝青加入干料后能有理想的浸潤效果，尤其是微細(xì)孔的浸入。而在傳統(tǒng)的傳熱加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要花費(fèi)很長時(shí)間才能將干料加熱到170°C以上，因此，不推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、干料預(yù)熱速度快、操作簡單的干料預(yù)熱裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種干料預(yù)熱裝置，它包括盛料罐、圓筒、筒蓋和伺服電機(jī)，所述的盛料罐的內(nèi)壁上設(shè)置有擋環(huán)，擋環(huán)的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)，盛料罐內(nèi)盛裝有高溫油，高溫油位于擋環(huán)的下方，所述的圓筒設(shè)置在盛料罐的頂部，圓筒的頂部設(shè)置有筒蓋，所述的伺服電機(jī)垂直于筒蓋且固定安裝在筒蓋的頂部，伺服電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸設(shè)置在圓筒內(nèi)，攪拌軸上安裝有葉輪，葉輪設(shè)置在盛料罐內(nèi)且位于金屬網(wǎng)的正上方。
[0006]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)連接。
[0007]所述的筒蓋的頂部設(shè)置有吊耳。
[0008]所述的筒蓋經(jīng)螺釘固定安裝在圓筒的頂部。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的葉輪轉(zhuǎn)動后，葉輪使干料翻動，使干料的各部位均能受到高溫油的烘烤，從而快速的將干料加熱到170°C以上，提高了干料的烘干效率，操作非常簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0012]圖中，1_盛料??!，2_圓筒，3_筒蓋，4_伺服電機(jī)，5_擋環(huán)，6_金屬網(wǎng)，7_攬樣軸，8_葉輪，9_吊耳。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1和圖2所示，一種干料預(yù)熱裝置，它包括盛料罐1、圓筒2、筒蓋3和伺服電機(jī)4，所述的盛料罐I的內(nèi)壁上設(shè)置有擋環(huán)5，擋環(huán)5的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)6，盛料罐I內(nèi)盛裝有高溫油，高溫油位于擋環(huán)5的下方，金屬網(wǎng)6上用于盛放待預(yù)熱的干料，而高溫油能夠釋放熱量透過金屬網(wǎng)以將干料加熱。如圖1所示，圓筒2設(shè)置在盛料罐I的頂部，圓筒2的頂部設(shè)置有筒蓋3。如圖1所示，伺服電機(jī)4垂直于筒蓋3且固定安裝在筒蓋3的頂部，伺服電機(jī)4的輸出端連接有攪拌軸7，攪拌軸7設(shè)置在圓筒2內(nèi)，攪拌軸7上安裝有葉輪8，葉輪8設(shè)置在盛料罐I內(nèi)且位于金屬網(wǎng)6的正上方，當(dāng)葉輪8轉(zhuǎn)動后，葉輪8使干料翻動，從而使干料的各部位均能受到高溫油的烘烤，從而快速的將干料加熱到170°C以上。
[0015]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)4連接，工人可通過控制器以控制伺服電機(jī)4的啟動或關(guān)閉，同時(shí)還能控制伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)葉輪8的轉(zhuǎn)速。
[0016]所述的筒蓋3的頂部設(shè)置有吊耳9，通過拉動吊耳9以將筒蓋3向上提起，使筒蓋3與圓筒2分離；筒蓋3經(jīng)螺釘固定安裝在圓筒2的頂部。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:先卸下筒蓋3將待預(yù)熱的干料鋪散在金屬網(wǎng)6上，再將筒蓋3用螺釘固定在圓筒2上，然后控制伺服電機(jī)4轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)4帶動攪拌軸7轉(zhuǎn)動，攪拌軸7帶動葉輪8轉(zhuǎn)動，葉輪8使干料翻動，使干料的各部位均能受到高溫油發(fā)出熱量的烘烤，從而快速的將干料加熱到170°C以上，提高了干料的烘干效率，操作非常簡單。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干料預(yù)熱裝置，其特征在于:它包括盛料罐(1)、圓筒(2)、筒蓋(3)和伺服電機(jī)(4)，所述的盛料罐(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有擋環(huán)(5)，擋環(huán)(5)的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)(6)，盛料罐Cl)內(nèi)盛裝有高溫油，高溫油位于擋環(huán)(5)的下方，所述的圓筒(2)設(shè)置在盛料罐(I)的頂部，圓筒(2)的頂部設(shè)置有筒蓋(3)，所述的伺服電機(jī)(4)垂直于筒蓋(3)且固定安裝在筒蓋(3)的頂部，伺服電機(jī)(4)的輸出端連接有攪拌軸(7)，攪拌軸(7)設(shè)置在圓筒(2)內(nèi)，攪拌軸(7)上安裝有葉輪(8)，葉輪(8)設(shè)置在盛料罐(I)內(nèi)且位于金屬網(wǎng)(6)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干料預(yù)熱裝置，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(jī)(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述的筒蓋(3)的頂部設(shè)置有吊耳(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述的筒蓋(3)經(jīng)螺釘固定安裝在圓筒(2)的頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干料預(yù)熱裝置，它包括盛料罐（1）、圓筒（2）、筒蓋（3）和伺服電機(jī)（4），盛料罐（1）的內(nèi)壁上設(shè)置有擋環(huán)（5），擋環(huán)（5）的頂部設(shè)置有金屬網(wǎng)（6），盛料罐（1）內(nèi)盛裝有高溫油，高溫油位于擋環(huán)（5）的下方，圓筒（2）設(shè)置在盛料罐（1）的頂部，圓筒（2）的頂部設(shè)置有筒蓋（3），伺服電機(jī)（4）垂直于筒蓋（3）且固定安裝在筒蓋（3）的頂部，伺服電機(jī)（4）的輸出端連接有攪拌軸（7），攪拌軸（7）設(shè)置在圓筒（2）內(nèi)，攪拌軸（7）上安裝有葉輪（8），葉輪（8）設(shè)置在盛料罐（1）內(nèi)且位于金屬網(wǎng)（6）的正上方。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、干料預(yù)熱速度快、操作簡單。
【IPC分類】F27D13-00
【公開號】CN204612500
【申請?zhí)枴緾N201520250587
【發(fā)明人】聞桃
【申請人】成都蓉光炭素股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日