一種新風裝置的過濾層封裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及新風裝置領域，更具體地，是涉及一種新風裝置的過濾層封裝結構。
【背景技術】
[0002]工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境質量受到很大影響。去年環(huán)境監(jiān)測顯示，我國為空氣污染指數(shù)最嚴重的國家之一，各大城市的PM2.5指數(shù)爆表，達到嚴重污染的程度，首當其沖的是北京、上海、廣州和成都幾大城市。多份研宄報告指出:上海、廣州、成都、重慶等城市灰霾天數(shù)占到了全年的30%-50%。城市污染越來越嚴重，對空氣的凈化越來越受到人們的重視。
[0003]現(xiàn)有的新風裝置，采用多層過濾層對空氣進行凈化，其直接利用方形的封裝殼對過濾層進行封裝，并在封裝殼的兩端分別開設進風口和出風口。內(nèi)部的過濾層面積大小關系到空氣凈化的效果，為了提高對空氣中PM2.5的凈化效果，會對顆粒進行多次過濾。但采用該結構的封裝殼，每層過濾層的面積大小一致，采用兩個高效過濾層對顆粒進行吸收，高效過濾層的面積過大，造成浪費，且不便于控制成本。新風裝置在使用一段時間后，為了維持凈化效果且提高使用壽命，需定期對空氣凈化器進行保養(yǎng)，譬如，對過濾網(wǎng)進行清洗、更換或暴曬，在保養(yǎng)過程中，需將各過濾層取出，現(xiàn)有的各過濾層直接固定在封裝殼上，不便于取放。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種新風裝置的過濾層封裝結構，解決現(xiàn)有技術中浪費高效過濾層、且不便于過濾層保養(yǎng)時取放的問題。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0006]一種新風裝置的過濾層封裝結構，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板、底板、設置在頂板與底板之間的一對通風側板和一對與通風側板垂直的活動側板，所述通風側板上分別設置有進風口和出風口，頂板、底板與通風側板連接的兩端均設置有斜面，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設置有多個用于固定過濾層的卡圈，所述的卡圈的徑面與通風側板相平行，所述的斜面上至少設置有一對卡圈，所述的斜面與通風側板的夾角大于90度且小于180度。
[0007]一對通風側板即位于相對面的相平行的一對側板。即現(xiàn)有的方形封裝殼其包括頂板、底板和圍在頂板和底板四周的側板，本實用新型在現(xiàn)有的方形封裝殼的結構上做了改進，其一，對頂板和底板的結構做了改進，將頂板、底板與通風側板連接的兩端均設置為斜面，相比于頂板、底板的中間段，斜面之間的距離減小，即可安裝面積小的高效過濾層，達到在安裝相同面積的其他過濾層的基礎上，可安裝相對較小面積的高效過濾層，達到相同的過濾效果，達到節(jié)約的目的；采用該結構的封裝殼，其可有效的減小封裝殼的面積，進一步的減小成本；且在安裝時，斜面與新風裝置的外部殼體之間有一定間隙，利用該間隙可對封裝殼進行固定，進一步的增強過濾層的穩(wěn)定性，使在運輸過程中不易晃動損壞，也可利用該間隙安裝其他設備，減小新風裝置的體積。本實用新型還在封裝殼內(nèi)設置有卡圈，利用一對卡圈對一個過濾層進行固定，其結構簡單，便于過濾層的安裝?；顒觽劝迮c頂板、底板和通風側板活動連接，在對過濾層安裝或清洗時，直接將活動側板取下，將過濾層卡入一對卡圈內(nèi)或從卡圈內(nèi)取出即可，非常方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述的斜面與通風側板的夾角在120度與150度之間。
[0009]進一步的，所述的斜面與通風側板的夾角為135度。
[0010]作為優(yōu)選，所述的活動側板與頂板、底板和通風側板活動連接。
[0011]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型將頂板、底板與通風側板連接的兩端均設置為斜面，可安裝面積小的高效過濾層，且封裝殼的面積進一步的減小，達到節(jié)約成本的目的；且在安裝時，斜面與新風裝置的外部殼體之間有一定間隙，利用該間隙可對封裝殼進行固定，進一步的增強過濾層的穩(wěn)定性，使在運輸過程中不易晃動損壞，也可利用該間隙安裝其他設備，減小新風裝置的體積，進一步的縮減成本。
[0013]2、本實用新型的封裝殼內(nèi)設置有卡圈，過濾層卡入卡圈內(nèi)即可安裝，便于過濾層的安裝和拆卸。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0016]附圖中標記及相應的零部件名稱:11、頂板；12、底板；13、通風側板；14、活動側板；15、斜面；2、卡圈。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示的一種新風裝置的過濾層封裝結構，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板11、底板12、設置在頂板與底板之間的一對通風側板13和一對與通風側板13垂直的活動側板14，所述通風側板13上分別設置有進風口和出風口，頂板11、底板12與通風側板13連接的兩端均設置有斜面15，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設置有多個用于固定過濾層的卡圈2，所述的卡圈2的徑面與通風側板13相平行，所述的斜面15上至少設置有一對卡圈2，所述的斜面15與通風側板13的夾角大于90度且小于180度。
[0020]所述的活動側板14與頂板11、底板12和通風側板13活動連接，譬如可采用螺釘?shù)倪B接方式。
[0021]過濾層安裝卡在一對卡圈內(nèi)，過濾層與通風側板13平行。斜面15與通風側板13的夾角大于90度且小于180度保證斜面斜向通風側板13，達到減小通風側板13和活動側板面積的目的，即達到節(jié)約成本的目的。
[0022]實施例2:
[0023]如圖1所示的一種新風裝置的過濾層封裝結構，本實施例在上述實施例的基礎上做了優(yōu)化，即所述的斜面13與通風側板13的夾角在120度與150度之間。斜面需向通風側板13斜才能達到本實用新型的目的，斜面的斜度不應太平緩，也不應太陡峭。太平緩即角度太小的話，在一對通風側板13距離一定的前提下，相對兩個斜面之間的距離減小的不是太明顯，減小高效過濾層的面積的目的達不到或效果不明顯。太陡峭即角度太大的話，高效過濾層安裝在斜面上，其與進風口和出風口的距離太近，不利于設置的優(yōu)化。故綜合考慮，斜面13與通風側板13的夾角在120度與150度之間。
[0024]實施例3:
[0025]如圖1所示的一種新風裝置的過濾層封裝結構，本實施例在實施例2的基礎上優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即所述的斜面13與通風側板13的夾角為135度。
[0026]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權項】
1.一種新風裝置的過濾層封裝結構，包括封裝殼，其特征在于:所述的封裝殼包括頂板(11)、底板(12)、設置在頂板與底板之間的一對通風側板(13)和一對與通風側板(13)垂直的活動側板(14)，所述通風側板(13)上分別設置有進風口和出風口，頂板(11)、底板(12)與通風側板(13)連接的兩端均設置有斜面(15)，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設置有多個用于固定過濾層的卡圈(2)，所述的卡圈(2)的徑面與通風側板(13)相平行，所述的斜面(15)上至少設置有一對卡圈(2)，所述的斜面(15)與通風側板(13)的夾角大于90度且小于180度。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新風裝置的過濾層封裝結構，其特征在于:所述的斜面(13)與通風側板(13)的夾角在120度與150度之間。3.根據(jù)權利要求2所述的一種新風裝置的過濾層封裝結構，其特征在于:所述的斜面(13)與通風側板(13)的夾角為135度。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新風裝置的過濾層封裝結構，其特征在于:所述的活動側板(14)與頂板(11 )、底板(12)和通風側板(13)活動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新風裝置的過濾層封裝結構，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板、底板、設置在頂板與底板之間的一對通風側板和一對與通風側板垂直的活動側板，所述通風側板上分別設置有進風口和出風口，頂板、底板與通風側板連接的兩端均設置有斜面，所述的封裝殼的內(nèi)壁上設置有多個用于固定過濾層的卡圈，所述的卡圈的徑面與通風側板相平行，所述的斜面上至少設置有一對卡圈，所述的斜面與通風側板的夾角大于90度且小于180度，解決現(xiàn)有技術中浪費高效過濾層、且不便于過濾層保養(yǎng)時取放的問題。
【IPC分類】F24F13/28
【公開號】CN204629988
【申請?zhí)枴緾N201520163591
【發(fā)明人】姜偉, 雒建平
【申請人】成都交子新能源科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月23日