一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及新風(fēng)裝置領(lǐng)域，更具體地，是涉及一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境質(zhì)量受到很大影響。去年環(huán)境監(jiān)測顯示，我國為空氣污染指數(shù)最嚴(yán)重的國家之一，各大城市的PM2.5指數(shù)爆表，達到嚴(yán)重污染的程度，首當(dāng)其沖的是北京、上海、廣州和成都幾大城市。多份研宄報告指出:上海、廣州、成都、重慶等城市灰霾天數(shù)占到了全年的30%-50%。城市污染越來越嚴(yán)重，對空氣的凈化越來越受到人們的重視。
[0003]現(xiàn)有的新風(fēng)裝置，采用多層過濾層對空氣進行凈化，其直接利用方形的封裝殼對過濾層進行封裝，并在封裝殼的兩端分別開設(shè)進風(fēng)口和出風(fēng)口。內(nèi)部的過濾層面積大小關(guān)系到空氣凈化的效果，為了提高對空氣中PM2.5的凈化效果，會對顆粒進行多次過濾。但采用該結(jié)構(gòu)的封裝殼，每層過濾層的面積大小一致，采用兩個高效過濾層對顆粒進行吸收，高效過濾層的面積過大，造成浪費，且不便于控制成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費高效過濾層、且不經(jīng)濟成本高的問題。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板、底板、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板和一對與通風(fēng)側(cè)板垂直的活動側(cè)板，頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置有斜面，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角大于90度且小于180度，所述通風(fēng)側(cè)板上分別設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0007]一對通風(fēng)側(cè)板即位于相對面的相平行的一對側(cè)板。即現(xiàn)有的方形封裝殼其包括頂板、底板和圍在頂板和底板四周的側(cè)板，本實用新型在現(xiàn)有的方形封裝殼的結(jié)構(gòu)上做了改進，其一，對頂板和底板的結(jié)構(gòu)做了改進，將頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置為斜面，相比于頂板、底板的中間段，斜面之間的距離減小，即可安裝面積小的高效過濾層，達到在安裝相同面積的其他過濾層的基礎(chǔ)上，可安裝相對較小面積的高效過濾層，達到相同的過濾效果，達到節(jié)約的目的；采用該結(jié)構(gòu)的封裝殼，其可有效的減小封裝殼的面積，進一步的減小成本；且在安裝時，斜面與新風(fēng)裝置的外部殼體之間有一定間隙，利用該間隙可對封裝殼進行固定，進一步的增強過濾層的穩(wěn)定性，使在運輸過程中不易晃動損壞，也可利用該間隙安裝其他設(shè)備，減小新風(fēng)裝置的體積。
[0008]作為優(yōu)選，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角在120度與150度之間。
[0009]進一步的，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角為135度。
[0010]作為優(yōu)選，所述的活動側(cè)板與頂板、底板和通風(fēng)側(cè)板活動連接。
[0011]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型將頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置為斜面，可安裝面積小的高效過濾層，且封裝殼的面積進一步的減小，達到節(jié)約成本的目的；且在安裝時，斜面與新風(fēng)裝置的外部殼體之間有一定間隙，利用該間隙可對封裝殼進行固定，進一步的增強過濾層的穩(wěn)定性，使在運輸過程中不易晃動損壞，也可利用該間隙安裝其他設(shè)備，減小新風(fēng)裝置的體積，進一步的縮減成本。
[0013]2、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，易于制作。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:11、頂板；12、底板；13、通風(fēng)側(cè)板；14、活動側(cè)板；15、斜面。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示的一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板11、底板12、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板13和一對與通風(fēng)側(cè)板13垂直的活動側(cè)板14，頂板11、底板12與通風(fēng)側(cè)板13連接的兩端均設(shè)置有斜面15，所述的斜面15與通風(fēng)側(cè)板13的夾角大于90度且小于180度，所述通風(fēng)側(cè)板13上分別設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口。
[0019]新風(fēng)裝置在使用一段時間后，為了維持凈化效果且提高使用壽命，需定期對空氣凈化器進行保養(yǎng)，為了便于對過濾層的清洗，所述的活動側(cè)板14與頂板11、底板12和通風(fēng)側(cè)板13活動連接，譬如可采用螺釘?shù)倪B接方式。
[0020]過濾層斜面上，過濾層與通風(fēng)側(cè)板13平行。斜面15與通風(fēng)側(cè)板13的夾角大于90度且小于180度保證斜面斜向通風(fēng)側(cè)板13，達到減小通風(fēng)側(cè)板13和活動側(cè)板面積的目的，即達到節(jié)約成本的目的。
[0021]實施例2:
[0022]如圖1所示的一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上做了優(yōu)化，即所述的斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角在120度與150度之間。斜面需向通風(fēng)側(cè)板13斜才能達到本實用新型的目的，斜面的斜度不應(yīng)太平緩，也不應(yīng)太陡峭。太平緩即角度太小的話，在一對通風(fēng)側(cè)板13距離一定的前提下，相對兩個斜面之間的距離減小的不是太明顯，減小高效過濾層的面積的目的達不到或效果不明顯。太陡峭即角度太大的話，高效過濾層安裝在斜面上，其與進風(fēng)口和出風(fēng)口的距離太近，不利于設(shè)置的優(yōu)化。故綜合考慮，斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角在120度與150度之間。
[0023]實施例3:
[0024]如圖1所示的一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即所述的斜面13與通風(fēng)側(cè)板13的夾角為135度。
[0025]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，封裝殼，其特征在于:所述的封裝殼包括頂板(11 )、底板(12)、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板(13)和一對與通風(fēng)側(cè)板(13)垂直的活動側(cè)板(14)，頂板(11)、底板(12)與通風(fēng)側(cè)板(13)連接的兩端均設(shè)置有斜面(15)，所述的斜面(15)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角大于90度且小于180度，所述通風(fēng)側(cè)板(13)上分別設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的斜面(13)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角在120度與150度之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的斜面(13)與通風(fēng)側(cè)板(13)的夾角為135度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的活動側(cè)板(14)與頂板(11)、底板(12)和通風(fēng)側(cè)板(13)活動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種經(jīng)濟型新風(fēng)裝置過濾層封裝結(jié)構(gòu)，包括封裝殼，所述的封裝殼包括頂板、底板、設(shè)置在頂板與底板之間的一對通風(fēng)側(cè)板和一對與通風(fēng)側(cè)板垂直的活動側(cè)板，頂板、底板與通風(fēng)側(cè)板連接的兩端均設(shè)置有斜面，所述的斜面與通風(fēng)側(cè)板的夾角大于90度且小于180度，所述通風(fēng)側(cè)板上分別設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，其解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費高效過濾層、不經(jīng)濟的問題。
【IPC分類】F24F13/28
【公開號】CN204629989
【申請?zhí)枴緾N201520163747
【發(fā)明人】姜偉, 雒建平
【申請人】成都交子新能源科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月23日