熱回收式熱泵烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘干機(jī)領(lǐng)域，具體是一種熱回收式熱泵烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣能熱泵烘干技術(shù)較傳統(tǒng)的鍋爐、電加熱等運(yùn)行方式具有節(jié)能、無(wú)污染、安全、易于管理等優(yōu)點(diǎn)。烘干房在運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須將被烘干物料的水份排出，最常用的方式是補(bǔ)充外界的新鮮空氣，并排出濕熱的廢氣。該廢氣的溫度和濕度都很高，為了回收利用其中的熱能，常采用空氣-空氣換熱器與新風(fēng)進(jìn)行換熱來(lái)回收部分熱量，但該類(lèi)換熱器換體積很大，且換熱效率很低，通常只有50%，因此仍然有大部分熱量被排放到環(huán)境中，造成能量的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱回收式熱泵烘干機(jī)，在空氣能熱泵烘干的基本功能上，增加了熱回收功能，不僅能按傳統(tǒng)的空氣能熱泵烘干運(yùn)行方式運(yùn)行，也可以對(duì)烘干房所排出的濕熱氣體進(jìn)行熱回收，充分回收利用能量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種熱回收式熱泵烘干機(jī)，包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、第一風(fēng)閥、第二風(fēng)閥、隔板、烘干房排風(fēng)風(fēng)管、烘干房送風(fēng)風(fēng)管和烘干房回風(fēng)風(fēng)管，其特征在于:所述的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流閥通過(guò)管路依次相連并構(gòu)成循環(huán)回路，所述的隔板將所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)分隔成第一、二部分，所述的第一風(fēng)閥設(shè)置于第一部分的一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通，所述的烘干房排風(fēng)風(fēng)管連接到第一部分的另一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)，所述的第二風(fēng)閥設(shè)置于第二部分的進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通；所述烘干房回風(fēng)管和烘干房送風(fēng)風(fēng)管分別連接到所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)。
[0006]所述的熱回收式熱泵烘干機(jī)，其特征在于:所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)和所述冷凝器的出風(fēng)側(cè)分別設(shè)有蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)。
[0007]在空氣能熱泵制熱烘干運(yùn)行方式下，第一風(fēng)閥和第二風(fēng)閥均打開(kāi)，使蒸發(fā)器吸收室外環(huán)境空氣中的熱量，并經(jīng)過(guò)制冷系統(tǒng)將該熱量加上壓縮機(jī)的輸入能量一起輸送到烘干房循環(huán)空氣中。
[0008]在熱回收熱泵制熱烘干運(yùn)行方式下，第一風(fēng)閥和第二風(fēng)閥均關(guān)閉，烘干房所排放濕熱空氣經(jīng)烘干房排風(fēng)風(fēng)管輸送到蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)側(cè)的第一部分，此時(shí)蒸發(fā)器只與烘干房所排放熱空氣換熱，吸收其中的熱量，尤其是濕熱空氣的大量潛熱，然后制冷系統(tǒng)將該熱量和壓縮機(jī)的輸入能量一起輸送到烘干房循環(huán)空氣中。
[0009]烘干房排放濕熱氣體的溫度和濕度很高，可以大幅提高制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，因此使制冷系統(tǒng)的能效比大幅提升約10%?30%，尤其是環(huán)境溫度較低的情況下效益更加可觀。而且，采用該方式，也可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器除霜，因?yàn)闊峄厥者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)大于O °c，因此可以將霜除掉。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)潔的風(fēng)閥切換運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)了熱泵烘干機(jī)的熱泵制熱和熱回收制熱這兩種運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，能夠充分回收利用烘干房所排放的濕熱空氣中的大量熱量，因此具有節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)該方式運(yùn)轉(zhuǎn)可以無(wú)需額外代價(jià)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器的除霜，使冬季制熱更加安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1，一種熱回收式熱泵烘干機(jī)，包括有蒸發(fā)器1、壓縮機(jī)2、冷凝器3、節(jié)流閥4、第一風(fēng)閥7、第二風(fēng)閥8、隔板9、烘干房排風(fēng)風(fēng)管10、烘干房送風(fēng)風(fēng)管11和烘干房回風(fēng)風(fēng)管12，蒸發(fā)器1、壓縮機(jī)2、冷凝器3和節(jié)流閥4通過(guò)管路依次相連并構(gòu)成循環(huán)回路，隔板9將蒸發(fā)器I的進(jìn)風(fēng)側(cè)分隔成第一、二部分la、lb，第一風(fēng)閥7設(shè)置于第一部分Ia的一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通，烘干房排風(fēng)風(fēng)管10連接到第一部分Ia的另一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)，第二風(fēng)閥8設(shè)置于第二部分Ib的進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通；烘干房回風(fēng)管12和烘干房送風(fēng)風(fēng)管11分別連接到冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)。
[0014]本實(shí)用新型中，蒸發(fā)器I的出風(fēng)側(cè)和冷凝器3的出風(fēng)側(cè)分別設(shè)有蒸發(fā)風(fēng)機(jī)5和冷凝風(fēng)機(jī)6。
[0015]在空氣能熱泵烘干機(jī)中，蒸發(fā)風(fēng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)環(huán)境空氣流經(jīng)蒸發(fā)器1，使蒸發(fā)器I中的冷媒吸收流經(jīng)空氣的熱量，冷媒經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)2輸送到冷凝器3，該熱量和壓縮機(jī)輸入能量一起釋放到流經(jīng)冷凝器3的烘干房循環(huán)空氣中，實(shí)現(xiàn)烘干房的升溫或保持高的溫度；冷媒在冷凝器3中冷凝為液態(tài)，流經(jīng)節(jié)流閥4降壓，然后在蒸發(fā)器I中繼續(xù)吸收熱量循環(huán)運(yùn)行。
[0016]本實(shí)用新型在蒸發(fā)器I的進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)，使蒸發(fā)器I的進(jìn)風(fēng)側(cè)分為兩個(gè)不同換熱區(qū)域，即第一部分Ia和第二部分lb，分別與不同的空氣進(jìn)行換熱，其中第一部分Ia與流經(jīng)第二風(fēng)閥8的外界環(huán)境空氣換熱；第二部分Ib與流經(jīng)第一風(fēng)閥7的外界環(huán)境空氣和烘干房回風(fēng)管10的烘干房排風(fēng)進(jìn)行換熱?？諝鈸Q熱器均為帶翅片的換熱器，翅片與隔板9相平行設(shè)置，互相接觸即可實(shí)現(xiàn)第一部分Ia和第二部分Ib的氣流不會(huì)彼此混合，而冷媒的流程仍然不受影響。因此通過(guò)隔板9與風(fēng)閥、烘干房回風(fēng)管的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)同一個(gè)蒸發(fā)器可以選擇與外界環(huán)境空氣進(jìn)行換熱，或與烘干房排放廢棄濕熱空氣進(jìn)行換熱，即實(shí)現(xiàn)了常規(guī)空氣能熱泵烘干運(yùn)轉(zhuǎn)和熱回收熱泵烘干運(yùn)轉(zhuǎn)這兩種模式的切換。
[0017]采用這種將蒸發(fā)器I分換熱區(qū)域的特殊之處，在于使烘干房排放的濕熱空氣對(duì)制冷系統(tǒng)的影響很小，因?yàn)樵摎怏w溫度大大高于室外環(huán)境溫度，因此需要更小的換熱面積，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)空氣能熱泵制熱所需的蒸發(fā)器換熱面積，因此為了保證制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，采用這種分區(qū)換熱設(shè)計(jì)，制冷系統(tǒng)無(wú)需作出大的改動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)回收熱量的功能，實(shí)現(xiàn)的可行性大大增加。
[0018]第一風(fēng)閥7和第二風(fēng)閥8全部打開(kāi)，蒸發(fā)器I進(jìn)風(fēng)側(cè)的第一部分Ia和第二部分Ib均與環(huán)境空氣進(jìn)行換熱，工作狀態(tài)相同，此時(shí)機(jī)組的運(yùn)行模式與常規(guī)空氣能熱泵烘干機(jī)完全相同；此時(shí)如烘干房有排放的熱空氣經(jīng)過(guò)烘干房排風(fēng)管10進(jìn)入到第一部分la，將部分熱量輸送給蒸發(fā)器1，也有利于制冷系統(tǒng)能效比的提高。
[0019]第一風(fēng)閥7和第二風(fēng)閥8全部關(guān)閉，蒸發(fā)器I則不與外界環(huán)境空氣進(jìn)行換熱，僅與來(lái)自烘干房排風(fēng)管10的排放濕熱空氣進(jìn)行換熱，吸收該熱空氣中的熱量，尤其是大量潛熱，由于該氣體溫度大大高于環(huán)境溫度，因此大幅提高了蒸發(fā)溫度，因此熱泵系統(tǒng)的能效比大大提高，節(jié)約了功耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。另外，采用該方式，也可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器除霜，因?yàn)闊峄厥者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)大于O °c，因此可以將霜除掉。
[0020]因此，本實(shí)用新型通過(guò)很簡(jiǎn)潔的風(fēng)閥切換方式，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并且實(shí)現(xiàn)除濕的功能，使系統(tǒng)更加完善。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱回收式熱泵烘干機(jī)，包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、第一風(fēng)閥、第二風(fēng)閥、隔板、烘干房排風(fēng)風(fēng)管、烘干房送風(fēng)風(fēng)管和烘干房回風(fēng)風(fēng)管，其特征在于:所述的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流閥通過(guò)管路依次相連并構(gòu)成循環(huán)回路，所述的隔板將所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)分隔成第一、二部分，所述的第一風(fēng)閥設(shè)置于第一部分的一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通，所述的烘干房排風(fēng)風(fēng)管連接到第一部分的另一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)，所述的第二風(fēng)閥設(shè)置于第二部分的進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通；所述烘干房回風(fēng)管和烘干房送風(fēng)風(fēng)管分別連接到所述冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收式熱泵烘干機(jī)，其特征在于:所述蒸發(fā)器的出風(fēng)側(cè)和所述冷凝器的出風(fēng)側(cè)分別設(shè)有蒸發(fā)風(fēng)機(jī)和冷凝風(fēng)機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱回收式熱泵烘干機(jī)，包括有蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、第一風(fēng)閥、第二風(fēng)閥、隔板、烘干房排風(fēng)風(fēng)管、烘干房送風(fēng)風(fēng)管和烘干房回風(fēng)風(fēng)管，蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和節(jié)流閥通過(guò)管路依次相連并構(gòu)成循環(huán)回路，隔板將蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)側(cè)分隔成第一、二部分，第一風(fēng)閥設(shè)置于第一部分的一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通，烘干房排風(fēng)風(fēng)管連接到第一部分的另一個(gè)進(jìn)風(fēng)側(cè)，第二風(fēng)閥設(shè)置于第二部分的進(jìn)風(fēng)側(cè)并與室外環(huán)境空氣相連通；烘干房回風(fēng)管和烘干房送風(fēng)風(fēng)管分別連接到冷凝器的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熱泵制熱和熱回收制熱這兩種運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，能夠充分回收利用烘干房所排放的濕熱空氣中的大量熱量，節(jié)能、經(jīng)濟(jì)。
【IPC分類(lèi)】F26B9/00, F25B30/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204630256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520160701
【發(fā)明人】郎群英, 江再寬, 陳斌, 高道宇, 李迪, 曹珍, 胡耿軍
【申請(qǐng)人】合肥天鵝制冷科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日