一種水冷式管殼油冷卻器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管殼油冷卻器裝置，尤其是一種水冷式管殼油冷卻器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的水冷式管殼油冷卻器的結構，主要包括:內裝有冷卻芯的殼體，殼體兩側的前端蓋和后端蓋，以及端蓋上的進水口和出水口、殼體上的進油口和出油口，其中冷卻芯由均勻排列的冷卻水管和裝在誰管上的螺旋形導流板組成，冷卻水管氛圍二組管束并分別對應于前端蓋的進水口和出水口，冷卻水從前端蓋下部進水口進入，經(jīng)下部一組管束吸熱后流向后端蓋；然后從上部一組管束逆向回流，再次吸熱，并流回到前端蓋上部，從出水口流出，帶走熱量，從而使殼體內、列管外的被冷卻介質油冷卻。上述油冷卻過程為二管程冷卻，冷卻水在冷卻器中只經(jīng)過一個來回，其流程短、流速慢，尤其是在冷卻水流量供應不足，以及進水口截面小于換熱管束總截面的情況下，冷卻水不能完全充滿所有換熱器冷卻水管，因此，不能充分的有效利用換熱面積，導致?lián)Q熱效果差。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種能增加換熱面積、提高換熱效率的水冷式管殼油冷卻器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種水冷式管殼油冷卻器，包括殼體，殼體的兩端安裝有使所述殼體內腔密閉的管板，殼體兩側安裝有進油口和出油口，殼體內安裝有冷卻芯，所述冷卻芯包括若干冷卻管，所述殼體兩端的管板上分別安裝有進水口和出水口 ；所述冷卻管的外表面有翅片；所述冷卻芯內安裝有冷卻水導流板，所述冷卻水導流板上開有與冷卻管相匹配的孔，所述冷卻水導流板呈螺旋狀，所述冷卻水導流板的板面呈半圓形。
[0006]進一步的，所述翅片位于有間距的安裝在冷卻管上。
[0007]更進一步的，所述翅片等距離安裝在冷卻管上，所述翅片之間的距離為2-5cm。
[0008]進一步的，所述翅片的高度為0.5-0.8mm。
[0009]進一步的，所述翅片的材質選用鋁型材。
[0010]進一步的，所述翅片的縱截面為鋸齒形。
[0011]進一步的，所述管板的周邊有膨脹節(jié)。
[0012]更進一步的，所述膨脹節(jié)為凸環(huán)狀的，所述膨脹節(jié)與管板之間為一體成型。
[0013]進一步的，所述冷卻水導流板的直徑與殼體的直徑相匹配。
[0014]進一步的，所述冷卻管和冷卻水導流板之間為脹管式連接。
[0015]采用本實用新型的技術方案的有益效果是:本實用新型管體的材質為鋁型材，能夠有效提高耐腐蝕性和強度，因此提高了換熱管的使用壽命，同時換熱管具有較小的體積和較輕的重量，管體外表面的螺旋形翅片，其較大的傳熱面積。冷卻水導流板呈螺旋狀，增加了換熱面積，提高了換熱效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的水冷式管殼油冷卻器的結構示意圖；
[0017]圖中:1為殼體，2為管板，3為進油口，4為出油口，5為冷卻管，6為翅片，7為冷卻水導流板，8為膨脹節(jié)，9為進水口，10為出水口
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所不，一種水冷式管殼油冷卻器，包括殼體I，殼體I的兩端安裝有使所述殼體I內腔密閉的管板2，殼體I兩側安裝有進油口 3和出油口 4，殼體I內安裝有冷卻芯，所述冷卻芯包括若干冷卻管5，所述殼體I兩端的管板2上分別安裝有進水口 9和出水口 10 ;所述冷卻管5的外表面有翅片6 ;所述冷卻芯內安裝有冷卻水導流板7，所述冷卻水導流板7上開有與冷卻管5相匹配的孔，所述冷卻水導流板7呈螺旋狀，所述冷卻水導流板7的板面呈半圓形。
[0020]優(yōu)選的，所述翅片6位于有間距的安裝在冷卻管5上。采用此結構，可以提高冷卻管5的散熱性能，提高換熱效果。
[0021]優(yōu)選的，所述翅片6等距離安裝在冷卻管5上，所述翅片6之間的距離為2-5cm。采用此結構，一方面可以提高換熱效率，另一方面，可以節(jié)約型材。
[0022]優(yōu)選的，所述翅片6的高度為0.5-0.8mmο采用此結構，一方面可以提高換熱效率，另一方面，可以節(jié)約型材。
[0023]優(yōu)選的，所述翅片6的材質選用鋁型材。采用此結構，散熱效果佳，重量輕。
[0024]優(yōu)選的，所述翅片6的縱截面為鋸齒形。采用此結構，可以增加換熱效率。
[0025]優(yōu)選的，所述管板2的周邊有膨脹節(jié)8。采用此結構，可以補充殼體I和管束產(chǎn)生的軸向伸縮，延長使用壽命。
[0026]優(yōu)選的，所述膨脹節(jié)8為凸環(huán)狀的，所述膨脹節(jié)8與管板2之間為一體成型。
[0027]優(yōu)選的，所述冷卻水導流板7的直徑與殼體I的直徑相匹配。
[0028]優(yōu)選的，所述冷卻管5和冷卻水導流板7之間為脹管式連接。
[0029]盡管上述實施例已對本實用新型的技術方案進行了詳細地描述，但是本實用新型的技術方案并不限于以上實施例，在不脫離本實用新型的思想和宗旨的情況下，對本實用新型的技術方案所做的任何改動都將落入本實用新型的權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種水冷式管殼油冷卻器，包括殼體，殼體的兩端安裝有使所述殼體內腔密閉的管板，殼體兩側安裝有進油口和出油口，殼體內安裝有冷卻芯，所述冷卻芯包括若干冷卻管，所述殼體兩端的管板上分別安裝有進水口和出水口 ；其特征在于:所述冷卻管的外表面有翅片；所述冷卻芯內安裝有冷卻水導流板，所述冷卻水導流板上開有與冷卻管相匹配的孔，所述冷卻水導流板呈螺旋狀，所述冷卻水導流板的板面呈半圓形。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述翅片位于有間距的安裝在冷卻管上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述翅片等距離安裝在冷卻管上，所述翅片之間的距離為2-5cm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述翅片的高度為0.5-0.8mm。5.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述翅片的材質選用鋁型材。6.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述翅片的縱截面為鋸齒形。7.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述管板的周邊有膨脹節(jié)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述膨脹節(jié)為凸環(huán)狀的，所述膨脹節(jié)與管板之間為一體成型。9.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述冷卻水導流板的直徑與殼體的直徑相匹配。10.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷式管殼油冷卻器，其特征在于:所述冷卻管和冷卻水導流板之間為脹管式連接。
【專利摘要】本實用新型涉及管殼油冷卻器裝置，尤其是一種水冷式管殼油冷卻器；包括殼體，殼體的兩端安裝有使所述殼體內腔密閉的管板，殼體內安裝有冷卻芯，所述冷卻芯包括若干冷卻管，所述殼體兩端的管板上分別安裝有進水口和出水口；所述冷卻管的外表面有翅片；所述冷卻芯內安裝有冷卻水導流板，所述冷卻水導流板上開有與冷卻管相匹配的孔，所述冷卻水導流板呈螺旋狀，所述冷卻水導流板的板面呈半圓形。本實用新型管體的材質為鋁型材，能夠有效提高耐腐蝕性和強度，因此提高了換熱管的使用壽命，同時換熱管具有較小的體積和較輕的重量，管體外表面的螺旋形翅片，其較大的傳熱面積。冷卻水導流板呈螺旋狀，增加了換熱面積，提高了換熱效率。
【IPC分類】F28D7/16, F28F21/08, F28F1/36
【公開號】CN204665982
【申請?zhí)枴緾N201520319670
【發(fā)明人】焦偉江
【申請人】無錫市林源熱交換器有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月18日