一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品、藥品生產(chǎn)行業(yè)中的酒類、牛奶以及提取液等液體都需要進(jìn)行高溫殺菌，殺滅其中所有微生物，以便于貯藏、保管，提高保質(zhì)期，防止變質(zhì)。對(duì)液態(tài)飲品的傳統(tǒng)滅菌方式是采用高溫蒸汽進(jìn)行，提高滅菌溫度的同時(shí)，縮短滅菌處理時(shí)間。整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，有效保存了營(yíng)養(yǎng)成分和藥用成分。高溫滅菌處理之后的液體物料需要降溫后進(jìn)行灌裝，對(duì)液體物料進(jìn)行降溫處理的設(shè)備常用的是熱交換器，但是傳統(tǒng)的熱交換器熱交換效率較低，降溫時(shí)間長(zhǎng)，處理效率低，同時(shí)能耗高，降溫處理成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的熱交換器降溫效率低，處理時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，處理成本高的問題。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)，包括熱交換裝置，其特征在于，所述的熱交換裝置左端設(shè)置入料口，右端設(shè)置出料口，液體物料在熱交換裝置內(nèi)從左至右流過，冷卻液在熱交換裝置內(nèi)沿液體物料流向的垂直方向流動(dòng)與液體物料進(jìn)行熱交換，熱交換裝置的冷卻液進(jìn)出口通過管路與循環(huán)散熱裝置連接形成回路，循環(huán)散熱裝置將冷卻液散熱后再輸送至熱交換裝置。本實(shí)用新型所述的節(jié)能熱交換系統(tǒng)利用冷卻液與液體物料相對(duì)流動(dòng)來進(jìn)行熱交換從而對(duì)液體物料進(jìn)行降溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的降溫處理，保障生產(chǎn)效率。同時(shí)循環(huán)散熱裝置將獲得熱量的冷卻液進(jìn)行冷卻，釋放冷卻液中的熱量到空氣中，降溫后的冷卻液再循環(huán)通入到熱交換裝置內(nèi)與液體物料進(jìn)行熱交換，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱交換效率高，能耗低，降溫處理成本低。
[0006]進(jìn)一步的，所述的熱交換裝置采用板式層狀結(jié)構(gòu)，在平板之間夾裝著波紋板形成流道，相鄰兩層波紋板的流道方向垂直，液體物料流經(jīng)的流道的上下兩側(cè)流道為冷卻液流道。本實(shí)用新型將液體物料的流向與冷卻液流向設(shè)置有垂直方向，在流動(dòng)中發(fā)生熱交換，提高熱交換效率，同時(shí)液體物料的上下兩側(cè)都為冷卻液，從而提高對(duì)液體物料的冷卻效率，提高處理效率，縮小熱交換裝置體積。
[0007]進(jìn)一步的，所述的熱交換裝置沿液體物料流向方向分為左右兩部分，左右兩部分通入的冷卻液流向相反。冷卻液在熱交換裝置內(nèi)與液體物料發(fā)生熱交換，從而使得冷卻液在熱交換裝置的冷卻液入口時(shí)的溫度低于出口時(shí)的溫度，從而使得靠近冷卻液入口一側(cè)的液體物料降溫效果比靠近冷卻液出口一側(cè)的液體物料的降溫效果好，靠近冷卻液出口一側(cè)的液體物料不能達(dá)到良好的降溫效果，因此本實(shí)用新型將熱交換裝置分為左右兩部分，并且通入流向相反的冷卻液，從而保證整個(gè)熱交換裝置內(nèi)部的液體物料降溫均勻，都能降溫至設(shè)計(jì)的溫度。
[0008]進(jìn)一步的，所述的循環(huán)散熱裝置為S型盤管結(jié)構(gòu)，并且盤管外壁設(shè)置有散熱翅片。本實(shí)用新型通過循環(huán)散熱裝置對(duì)獲得熱量的冷卻液進(jìn)行自然散熱，與空氣發(fā)生熱交換，從而有效降低功耗，降低降溫處理成本，利用散熱翅片加大散熱面積，從而提高散熱效果，使得冷卻液快速降低溫度。
[0009]進(jìn)一步的，所述的循環(huán)散熱裝置上還設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，本實(shí)用新型利用冷卻風(fēng)扇加快空氣的流動(dòng)，從而使得空氣快速帶走冷卻液吸收的熱量，提高散熱效率。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型所述的節(jié)能熱交換系統(tǒng)對(duì)液體物料進(jìn)行有效降溫，并且保持降溫的均勻性，熱交換效率高，縮短降溫處理時(shí)間，能耗低，降低降溫處理成本；
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，制作成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為熱交換裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)，提高熱交換效率，縮短降溫處理時(shí)間，能耗低，降低降溫處理成本。
[0017]如圖1和圖2所示，一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)，包括熱交換裝置I和循環(huán)散熱裝置4，熱交換裝置I左端設(shè)置入料口 2，右端設(shè)置出料口 3，液體物料在熱交換裝置I內(nèi)從左至右流過，冷卻液在熱交換裝置I內(nèi)沿液體物料流向的垂直方向流動(dòng)與液體物料進(jìn)行熱交換，熱交換裝置I采用板式層狀結(jié)構(gòu)，在平板5之間夾裝著波紋板6形成流道，相鄰兩層波紋板6的流道方向垂直，液體物料流經(jīng)的流道的上下兩側(cè)流道為冷卻液流道。為了保證液體物料降溫的均勻性，將熱交換裝置I沿液體物料流向方向分為左右兩部分，左右兩部分通入的冷卻液流向相反。
[0018]熱交換裝置I的冷卻液進(jìn)出口通過管路與循環(huán)散熱裝置4連接形成回路，循環(huán)散熱裝置4將冷卻液散熱后再輸送至熱交換裝置I。在本實(shí)施例中循環(huán)散熱裝置4采用S型盤管結(jié)構(gòu)，并且盤管外壁設(shè)置有散熱翅片加大散熱面積，并且循環(huán)散熱裝置4上還設(shè)置有冷卻風(fēng)扇7，將冷卻液直接與空氣進(jìn)行熱交換散熱，節(jié)約能源，降低降溫處理成本。
[0019]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)，包括熱交換裝置(I)，其特征在于，所述的熱交換裝置(I)左端設(shè)置入料口(2)，右端設(shè)置出料口(3)，液體物料在熱交換裝置(I)內(nèi)從左至右流過，冷卻液在熱交換裝置(I)內(nèi)沿液體物料流向的垂直方向流動(dòng)與液體物料進(jìn)行熱交換，熱交換裝置(I)的冷卻液進(jìn)出口通過管路與循環(huán)散熱裝置(4)連接形成回路，循環(huán)散熱裝置(4)將冷卻液散熱后再輸送至熱交換裝置(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱交換裝置(I)采用板式層狀結(jié)構(gòu)，在平板(5)之間夾裝著波紋板(6)形成流道，相鄰兩層波紋板(6)的流道方向垂直，液體物料流經(jīng)的流道的上下兩側(cè)流道為冷卻液流道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱交換裝置(I)沿液體物料流向方向分為左右兩部分，左右兩部分通入的冷卻液流向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述的循環(huán)散熱裝置(4)為S型盤管結(jié)構(gòu)，并且盤管外壁設(shè)置有散熱翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述的循環(huán)散熱裝置(4)上還設(shè)置有冷卻風(fēng)扇(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種節(jié)能熱交換系統(tǒng)，包括熱交換裝置，其特征在于，所述的熱交換裝置左端設(shè)置入料口，右端設(shè)置出料口，液體物料在熱交換裝置內(nèi)從左至右流過，冷卻液在熱交換裝置內(nèi)沿液體物料流向的垂直方向流動(dòng)與液體物料進(jìn)行熱交換，熱交換裝置的冷卻液進(jìn)出口通過管路與循環(huán)散熱裝置連接形成回路，循環(huán)散熱裝置將冷卻液散熱后再輸送至熱交換裝置。本實(shí)用新型所述的節(jié)能熱交換系統(tǒng)對(duì)液體物料進(jìn)行有效降溫，并且保持降溫的均勻性，熱交換效率高，縮短降溫處理時(shí)間，能耗低，降低降溫處理成本。
【IPC分類】F28D9/02
【公開號(hào)】CN204665989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520328959
【發(fā)明人】劉劍鋒
【申請(qǐng)人】四川維爾仕生物科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日