一種自動配料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動配料機。
【背景技術】
[0002]巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的，廣泛用于家居裝飾的一種建筑材料。目前，公知的巖棉沖天爐配料機構造，是由開底稱量料斗和運送小車組合而成。將玄武巖、石灰石、高爐渣等爐料接入稱量斗分別稱量后加入加料機料斗，再將焦炭稱量加入加料機料斗，或將爐料和焦炭在同一稱量斗分別稱量，一次加入加料機料斗，均不具有對爐料和焦炭混合的功能。爐料集中進入沖天爐后，當接近底焦時，由于爐料表面軟化，易互相擠壓粘接，形成搭棚，阻礙爐料順利下降，導致底焦高度無規(guī)律波動，影響爐況穩(wěn)定。出爐渣液流量和溫度的較大波動，造成出棉率降低、棉絲粗細不勻、鋪棉厚度不勻，巖棉板、巖棉氈等產(chǎn)品密度不均勻。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠保持沖天爐的料塊穩(wěn)定的同時完成配料過程的自動配料裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種自動配料機，包括軌道和底架，所述軌道和底架之間設置有軌道輪，所述軌道輪連接有底架驅動裝置，所述底架上方設置有托架，所述托架和底架之間連接有彈簧支柱，所述托架上設置有滾筒驅動裝置，所述滾筒內壁上設置有螺旋葉片，所述托架上還設置有支撐輪，所述支撐輪與滾筒上的輥道配合，所述滾筒前端連接有旋轉接頭，所述旋轉接頭上設置有漏斗，所述漏斗下方設置有弧形溜槽，所述旋轉接頭的下方設置有連接到底架上的液壓缸，所述液壓缸的推桿末端連接有弧形托板；所述滾筒的末端連接有回轉接頭，所述回轉接頭下方設置有卸料溜槽。
[0005]所述弧形溜槽的末端設置有連接到旋轉接頭內壁上的壓力傳感器。
[0006]所述回轉接頭末端設置有活動門，所述活動門下方設置卸料溜槽。
[0007]所述回轉接頭末端或回轉接頭與活動門連接處設置有弧形角，所述弧形角與滑動托板配合，所述滑動托板與安裝于底架上的支撐桿連接。
[0008]所述料筒斗內壁上設置有弧形凸起。
[0009]所述滾筒驅動裝置包括電機和減速機，所述減速機連接驅動齒輪，所述驅動齒輪與位于滾筒中部的齒圈嚙合。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過在加料前將爐料與焦炭在滾筒體中均勻混合的方法，使爐料與焦炭相間堆置，避免爐料大量集中，從而防止爐料料塊間軟化后大面積粘連搭棚，保持沖天爐的料塊穩(wěn)定，同時完成配料過程；本實用新型可以在配料的同時將爐料和焦炭混合均勻，保證爐料在爐內下降均勻，穩(wěn)定爐況，提高出棉率和產(chǎn)
品質量?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖1中:1.漏斗，2.旋轉接頭，3.壓力傳感器，4.輥道，5.滾筒，6.齒圈，7.弧形角，8.活動門，9.支撐輪，10.螺旋葉片，11.滑動托板，12.支撐桿，13.卸料溜槽，14.托架，15.驅動齒輪，16.減速機，17.電機，18.彈簧支柱，19.軌道，20.軌道輪，21.底架，22.液壓缸，23.弧形托板，24.弧形溜槽，25.回轉接頭。
【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
[0014]請參見圖1，一種自動配料機，包括軌道19和底架21，軌道19和底架21之間設置有軌道輪20，軌道輪20與小車驅動裝置連接，以驅動底架在料柜側下方的軌道上運行，使?jié)L筒可以承接各料柜的爐料和焦炭，能將混配好的爐料和焦炭運至沖天爐加料機的受料位置。底架21上方設置有托架14，托架14和底架21之間連接有彈簧支柱18，托架14上設置有滾筒驅動裝置，這里的滾筒驅動裝置包括連接到托架14上的電機17和減速機16，減速機16與驅動齒輪15連接，驅動齒輪15與滾筒外壁中部的齒圈6嚙合，滾筒5的內壁上設置有螺旋葉片10，滾筒體為前端帶錐肩的圓柱筒。托架14上還設置有支撐輪9，支撐輪9與設置于齒圈6兩側滾筒上的輥道4配合，滾筒前端連接有旋轉接頭2，旋轉接頭2上設置有漏斗1，漏斗I下方設置有弧形溜槽24，旋轉接頭2的下方設置有連接到底架21上的液壓缸22，液壓缸22的推桿末端連接有弧形托板23，弧形托板23與旋轉接頭2的弧形外壁配合；滾筒5的末端連接回轉接頭25，回轉接頭25下方設置有卸料溜槽13。
[0015]本實用新型在使用時，各種爐料和焦炭分別從料斗I進入弧形溜槽24，逐一進行累計稱量，進入滾筒，稱量結束后，滾筒體旋轉混料。混料結束后活動門自動打開，液壓缸22的推桿帶動弧形托板23上升，使弧形托板23與旋轉接頭2的弧形外壁配合，在彈簧支柱18的作用下，使托架左端上升，從而使?jié)L筒5發(fā)生傾斜，此時滾筒繼續(xù)旋轉，在螺旋葉片10的作用下推動混合料向出料端方向運行，從而混合料從出料端落入卸料溜槽13內，沿卸料溜槽13落入沖天爐加料機料斗。
[0016]弧形溜槽24的末端設置有連接到旋轉接頭2內壁上的壓力傳感器3，壓力傳感器3作為重量信號元件，用于感受重量并向控制系統(tǒng)傳遞重量信號。
[0017]滾筒5的末端設置有活動門8，活動門8在混合物料時起到阻擋物料的作用，使物料不會散落出滾筒，在活動門8下方設置卸料溜槽13，活動門打開后，混合好的物料從活動門出來進入卸料溜槽13。
[0018]活動門8和滾筒5連接處設置有弧形角7，弧形角7與滑動托板11配合，滑動托板11與安裝于底架上的支撐桿12連接。滾筒在傾斜時，滑動托板用可以起到支撐滾筒的作用，同時滾筒與滑動托板滑動連接，不會影響滾筒的旋轉。
[0019]料筒斗內壁上設置有弧形凸起，使物料沿著凸起向下滾落，不會使大的物料因沿直面直接落入底部，而小的物料落入上部，起到預混合物料的作用。
[0020]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，所屬領域的普通技術人員應當理解，依然可以對實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術。
【主權項】
1.一種自動配料機，包括軌道和底架，所述軌道和底架之間設置有軌道輪，所述軌道輪連接有底架驅動裝置，其特征在于，所述底架上方設置有托架，所述托架和底架之間連接有彈簧支柱，所述托架上設置有滾筒驅動裝置，所述滾筒內壁上設置有螺旋葉片，所述托架上還設置有支撐輪，所述支撐輪與滾筒上的輥道配合，所述滾筒前端連接有旋轉接頭，所述旋轉接頭上設置有漏斗，所述漏斗下方設置有弧形溜槽，所述旋轉接頭的下方設置有連接到底架上的液壓缸，所述液壓缸的推桿末端連接有弧形托板；所述滾筒的末端連接有回轉接頭，所述回轉接頭下方設置有卸料溜槽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動配料機，其特征在于，所述弧形溜槽的末端設置有連接到旋轉接頭內壁上的壓力傳感器。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動配料機，其特征在于，所述回轉接頭末端設置有活動門，所述活動門下方設置卸料溜槽。4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種自動配料機，其特征在于，所述回轉接頭末端或回轉接頭與活動門連接處設置有弧形角，所述弧形角與滑動托板配合，所述滑動托板與安裝于底架上的支撐桿連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動配料機，其特征在于，所述滾筒驅動裝置包括電機和減速機，所述減速機連接驅動齒輪，所述驅動齒輪與位于滾筒中部的齒圈嚙合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動配料機，軌道和底架之間設置有軌道輪，軌道輪連接有底架驅動裝置，底架上方設置有托架，托架和底架之間連接有彈簧支柱，托架上設置有滾筒驅動裝置，滾筒內壁上設置有螺旋葉片，托架上還設置有支撐輪，支撐輪與滾筒上的輥道配合，滾筒前端連接有旋轉接頭，旋轉接頭上設置有漏斗，漏斗下方設置有弧形溜槽，旋轉接頭的下方設置有液壓缸，液壓缸的推桿末端連接有弧形托板；滾筒的末端連接有回轉接頭，回轉接頭下方設置有卸料溜槽。本實用新型通過在加料前將爐料與焦炭在滾筒體中均勻混合，使爐料與焦炭相間堆置，避免爐料大量集中，從而防止爐料料塊間軟化后大面積粘連搭棚，保持沖天爐的料塊穩(wěn)定，同時完成配料過程。
【IPC分類】F27B1/20
【公開號】CN204678869
【申請?zhí)枴緾N201520035708
【發(fā)明人】高東杰
【申請人】襄陽市特藝保溫材料工程有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年1月19日