一種移動式環(huán)形隧道窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磚瓦工業(yè)窯爐設備技術領域，尤其涉及一種移動式環(huán)形隧道窯。
【背景技術】
[0002]磚瓦工業(yè)窯爐設備包括輪窯、直線式隧道窯以及環(huán)形隧道窯等，由于輪窯的結構和工藝作業(yè)水平所限，其缺陷和不足逐漸滿足不了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求，如輪窯的產(chǎn)量小，自動化水平太低，操作條件差，勞動強度高，所以已逐漸被隧道窯爐所取代。
[0003]在隧道窯中，直線形隧道窯由于需要裝備易損壞的窯車、一次投資較大、焙燒靈活性較差等缺點，市場上的運用遠不及環(huán)形隧道窯廣泛。
[0004]1996年中國人柏飛發(fā)明了“移動式環(huán)形隧道窯”，這是一種以反向思維方法設計的磚坯不動、窯體移動的燒結磚工藝系統(tǒng)，其原理是:移動式環(huán)形隧道窯的窯體是可移動的圓弧形窯體，該窯體運行在一個雙環(huán)形軌道上?；痣S窯體同步移動，磚坯不動，而待燒磚坯碼放在窯體前方軌道之間的環(huán)形窯底上，火與磚坯相對移動時，與普通隧道窯的“進車”原理相同。窯體上從前至后依次設置有干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，窯體前行納入磚坯，依次完成干燥、預熱、焙燒、冷卻工序。窯體移動完成之后，即可在敞開的窯底上裝運曝露于窯尾門外的成品磚。
[0005]移動式環(huán)形隧道窯根據(jù)市場、資金、原料等條件一般可選用三種不同的碼燒工藝:一次碼燒、一次半碼燒和二次碼燒。其工藝系統(tǒng)具有造價低、用工少、建窯時間短、焙燒能耗小、安全可靠、占地面積小、無需持續(xù)維護的窯車、設備布置簡捷等等優(yōu)點。然而，現(xiàn)有技術中的移動式環(huán)形隧道窯，都存在著燃料熱能利用率不高，高溫煙氣的余熱回收利用率低下的問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種移動式環(huán)形隧道窯，以解決現(xiàn)有技術中磚瓦工業(yè)窯爐的燃料熱能利用率不高的缺點，以及對于窯爐高溫煙氣的余熱回收利用率低下的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]一種移動式環(huán)形隧道窯，包括環(huán)形軌道、窯體、環(huán)形煙道、支煙道和風機；所述窯體以可平移方式設置在所述環(huán)形軌道上，所述窯體上包括預熱段、烘干段、焙燒段和冷卻段；所述環(huán)形煙道設置在所述環(huán)形軌道的內側或外側，并通過所述支煙道與所述環(huán)形軌道的底部連通；所述環(huán)形煙道包括一號環(huán)形煙道和二號環(huán)形煙道，所述風機包括第一風機，所述一號環(huán)形煙道和所述二號環(huán)形煙道通過所述第一風機連通；每一個所述環(huán)形煙道與每一個所述支煙道之間均設置有熱風閘，通過所述風機的引風作用以及控制所述熱風閘的打開閉合，所述冷卻段的煙氣可經(jīng)由所述支煙道和所述環(huán)形煙道傳送至所述預熱段。
[0009]進一步，所述環(huán)形煙道還包括三號環(huán)形煙道，所述風機還包括第二風機；所述三號環(huán)形煙道通過所述第二風機與大氣連通，所述第二風機用于抽取所述三號環(huán)形煙道內的煙氣。該技術方案的技術效果在于:當窯體內的高溫空氣過于潮濕時，利用第二風機抽取窯體內該部分的煙氣，依次流經(jīng)支煙道和三號環(huán)形煙道，之后排放到移動式環(huán)形隧道窯的煙氣循環(huán)回路之外。
[0010]進一步，還包括脫硫設備，所述第二風機通過所述脫硫設備與大氣連通。該技術方案的技術效果在于:由于移動式環(huán)形隧道窯排放的煙氣中含有粉塵、二氧化硫等有害物，煙氣從窯體經(jīng)過支煙道、排潮煙道和第二風機之后，再經(jīng)過脫硫設備脫硫除塵，最后排放到大氣，才能達到安全環(huán)保的排放要求。
[0011]優(yōu)選地，所述脫硫設備為脫硫塔。該技術方案的技術效果在于:脫硫塔有成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕等優(yōu)點，可以在瞬時內連續(xù)不斷地高效凈化煙氣，凈化吸收氣流中的二氧化硫。故安裝在持續(xù)排放煙氣的尾端，達到凈化排放的目的。
[0012]進一步，還包括控制器，所述熱風閘通過所述控制器控制開閉。該技術方案的技術效果在于:由于熱風閘數(shù)量很多，且需要按照特定的煙氣流通要求有序地開閉，則通過控制器遠距離地整體控制熱風閘的開關，就可以實現(xiàn)實時地控制高溫煙氣的循環(huán)流通，達到余熱回收利用的目的。
[0013]進一步，所述支煙道沿所述環(huán)形軌道的周向均勻地設置在所述環(huán)形軌道的下側。該技術方案的技術效果在于:環(huán)形煙道通過支煙道連通環(huán)形軌道的下側，對窯體內的煙氣進行抽取或者向環(huán)形軌道的下側內鼓吹煙氣，為了不影響窯體內的焙燒效果，抽取或者鼓吹煙氣的時候需要使煙氣均勻，故要求支煙道沿環(huán)形軌道的下側周向均勻地分布。
[0014]進一步，還包括設置在所述環(huán)形軌道底部的熱風口，所述支煙道通過所述熱風口與所述環(huán)形軌道連通。該技術方案的技術效果在于:熱風口的作用在于連通支煙道和環(huán)形軌道的下側，與傳統(tǒng)輪窯的支煙道不同，移動式環(huán)形隧道窯的支煙道有煙氣雙向流動的現(xiàn)象，熱風口保障了煙氣在支煙道和環(huán)形軌道之間的正常流通。
[0015]進一步，所述窯體由耐火材料制成。該技術方案的技術效果在于:窯體在焙燒時受熱很高，窯體側壁采用耐高溫的材料制成，不但減少了窯體熱脹冷縮應力，也不會時窯爐側壁產(chǎn)生裂縫影響焙燒效果，同時，防止了窯體內高溫煙氣的流失。
[0016]進一步，所述窯體包括多組驅動機構驅動。該技術方案的技術效果在于:高可靠性設計的多組窯體驅動機構，使得隧道窯啟停靈活，前進、后退可逆，并且窯體自動定位準確。
[0017]進一步，所述窯體以可拆卸方式安裝而成。該技術方案的技術效果在于:窯體使用鋼結構為流水線生產(chǎn)的標準化產(chǎn)品，當移動式環(huán)形隧道窯根據(jù)市場需要而轉移場地時，窯爐系統(tǒng)可方便地拆卸并且異地重裝。
[0018]與傳統(tǒng)的輪窯和隧道窯技術相比，本實用新型有益效果是:利用風機的引風作用以及控制所述熱風閘的打開閉合，通過支煙道共同作用于環(huán)形軌道上側的窯體，實現(xiàn)了移動式環(huán)形隧道窯窯體內熱能的循環(huán)流通，解決了傳統(tǒng)隧道窯無法利用余熱的難題。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】的技術方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型提供的移動式環(huán)形隧道窯平面示意圖；
[0021]圖2是本實用新型提供的移動式環(huán)形隧道窯斷面結構示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]1-環(huán)形軌道； 2-窯體；201-預熱段；
[0024]202-烘干段； 203-焙燒段； 204-冷卻段；
[0025]3-—號環(huán)形煙道；4-二號環(huán)形煙道；5-三號環(huán)形煙道；
[0026]6-支煙道；7-熱風閘；8-熱風口。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]圖1是本實用新型提供的移動式環(huán)形隧道窯平面示意圖，圖2是本實用新型提供的移動式環(huán)形隧道窯斷面結構示意圖