一種具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及爐膛，具體來說，涉及一種具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的有色金屬鑄造行業(yè)里，廣泛使用的熔鋁爐多以焦炭為主要燃料(俗稱焦炭爐)，這種爐子的缺點就是碳排放量大，一氧化碳、二氧化硫排放含量高，在目前國內(nèi)外提倡節(jié)能環(huán)保的大背景下，我國也在陸續(xù)淘汰這類爐子的使用，所以，目前國內(nèi)正規(guī)劃使用生物燃料的熔鋁爐來代替焦炭爐，但這類爐子由于存在原理結(jié)構(gòu)不合理、不正確等多種無法解決的問題，使熔鋁爐在熔鋁過程中熔化的鋁液溫度最高在600左右，不能滿足有色鑄造行業(yè)用戶的要求，而焦炭爐子熔化鋁液的溫度雖然能達到750°C以上，但是卻存在污染嚴重的問題，溫度相比差距之大，致使生物燃料的熔鋁爐在實際使用中無法達到鑄造行業(yè)的使用要求。
[0003]所以，研制出一種能夠達到溫度使用標準的生物熔鋁爐，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對相關技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，能夠提高熱利用率以及使用壽命，達到行業(yè)使用標準。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，包括底座，所述底座上設有相配合的爐膛襯圈，所述爐膛襯圈內(nèi)設有爐膛，所述爐膛襯圈的爐膛內(nèi)通過若干支撐坩禍柱固定有坩禍，其中，所述爐膛下方連通有燃燒道，并且，所述爐膛襯圈底端的一側(cè)位于所述燃燒道的進料口處還設有相配合的控料板。
[0007]進一步的，所述燃料道的形狀為圓錐體。
[0008]進一步的，所述底座上位于所述進料口處還設有相配合的進料道。
[0009]進一步的，所述進料道上設有相配合的料斗。
[0010]進一步的，所述爐膛襯圈上設有相配合的爐蓋，所述爐蓋上設有壓火返回圈。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型可以節(jié)省燃料近百分之五十，并且所述控料板還與燃料道相配合調(diào)整燃料，提高一倍的熔煉速度，并且防止發(fā)生熔鋁業(yè)常見的坩禍漲裂情況，大大提高了坩禍的使用壽命，具有良好的發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、底座；2、爐膛襯圈；3、爐膛；4、支撐坩禍柱；5、坩禍；6、燃燒道；7、進料口 ；8、進料道；9、料斗；10、爐蓋；11、控料板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，包括底座1，所述底座I上設有相配合的爐膛襯圈2，所述爐膛襯圈2內(nèi)設有爐膛3，所述爐膛襯圈2的爐膛3內(nèi)通過若干支撐坩禍柱4固定有坩禍5，其中，所述爐膛3下方連通有燃燒道6，并且，所述爐膛襯圈底端的一側(cè)位于所述燃燒道6的進料口 7處還設有相配合的控料板11。
[0018]在一個實施例中，所述燃料道6的形狀為圓錐體。
[0019]在一個實施例中，所述底座I上位于所述進料口 7處還設有相配合的進料道8。
[0020]在一個實施例中，所述進料道8上設有相配合的料斗9。
[0021]在一個實施例中，所述爐膛襯圈2上設有相配合的爐蓋10，所述爐蓋10上設有壓火返回圈。
[0022]為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。
[0023]在具體使用時，根據(jù)本實用新型所述的具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，爐膛3采用幾何設計，使新型爐爐膛3無死角，坩禍5與爐膛3之間的兩者圓弧度距離設計相當精密合理。
[0024]爐膛3內(nèi)的火焰從坩禍5返回到爐膛3、再從爐膛3返回到坩禍5，使高溫及火焰的往返波距縮短而增加爐內(nèi)高溫區(qū)的距離。
[0025]合理利用余熱，當爐膛內(nèi)高溫與火焰到達爐膛頂部時不讓其直接排出，而在爐蓋上設計有壓火返回圈把排出的高溫與火焰壓送到坩禍內(nèi)，幫助坩禍內(nèi)鋁錠加速熔化和提高鋁液溫度，做到熱能的最大化利用。
[0026]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，本實用新型可以節(jié)省燃料近百分之五十，并且所述控料板11還與燃料道相配合調(diào)整燃料，提高一倍的熔煉速度，并且防止發(fā)生熔鋁業(yè)常見的坩禍5漲裂情況，大大提高了坩禍的使用壽命，具有良好的發(fā)展前景。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，包括底座(I )，其特征在于，所述底座(I)上設有相配合的爐膛襯圈(2)，所述爐膛襯圈(2)內(nèi)設有爐膛(3)，所述爐膛襯圈(2)的爐膛(3 )內(nèi)通過若干支撐坩禍柱(4 )固定有坩禍(5 )，其中，所述爐膛(3 )下方連通有燃燒道(6 )，并且，所述爐膛襯圈底端的一側(cè)位于所述燃燒道(6)的進料口(7)處還設有相配合的控料板(H)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，其特征在于，所述燃料道(6)的形狀為圓錐體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，其特征在于，所述底座(I)上位于所述進料口( 7 )處還設有相配合的進料道(8 )。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，其特征在于，所述進料道(8 )上設有相配合的料斗(9 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，其特征在于，所述爐膛襯圈(2)上設有相配合的爐蓋(10)，所述爐蓋(10)上設有壓火返回圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有走料燃料道的生物燃料熔鋁爐，包括底座，所述底座上設有相配合的爐膛襯圈，所述爐膛襯圈內(nèi)設有爐膛，所述爐膛襯圈的爐膛內(nèi)通過若干支撐坩堝柱固定有坩堝，其中，所述爐膛下方連通有燃燒道，并且，所述爐膛襯圈底端的一側(cè)位于所述燃燒道的進料口處還設有相配合的控料板。本實用新型的有益效果：本實用新型可以節(jié)省燃料近百分之五十，并且所述控料板還與燃料道相配合調(diào)整燃料，提高一倍的熔煉速度，并且防止發(fā)生熔鋁業(yè)常見的坩堝漲裂情況，大大提高了坩堝的使用壽命，具有良好的發(fā)展前景。
【IPC分類】F27B14/08
【公開號】CN204678887
【申請?zhí)枴緾N201520344411
【發(fā)明人】柏家樂
【申請人】柏家樂
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月25日