一種用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工廠廠房換氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于工廠廠房的氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對工廠廠房而言，由于廠房內(nèi)持續(xù)進行機加工活動，廠房內(nèi)環(huán)境極為惡劣。因此，為改善廠房環(huán)境，都越來越多地用到室內(nèi)換氣機?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過進風口和出風口的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)廠房內(nèi)污濁空氣和室外清潔空氣的交換。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備，能有效確保換氣效率，無法滿足實際要求，也無法確保排出空氣中的熱量有效交換傳遞到進入空氣，因此存在很大的能量損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在換氣機對廠房內(nèi)的污濁氣體和廠房外的清潔氣體進行熱量交換時，能夠方便快捷地實現(xiàn)將排出廠房外的氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的氣體中，最終提高能量回收率的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實用新型為一種用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，所述的蓄熱輪結(jié)構(gòu)包括中空的蓄熱輪本體，蓄熱輪本體內(nèi)設(shè)置蓄熱輪輪芯，蓄熱輪芯設(shè)置為由多道平板板件和多道波紋板件交錯布置的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的蓄熱輪本體中間設(shè)置中心軸，中心軸和蓄熱輪本體之間設(shè)置多道輻條，多道輻條設(shè)置為沿中心軸一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的蓄熱輪輪芯的邊沿部與蓄熱輪本體內(nèi)壁固定連接在一起，多道平板板件和多道波紋板件交錯布置形成蜂窩狀的蓄熱輪輪芯。
[0008]所述的蓄熱輪本體設(shè)置為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，蓄熱輪輪芯設(shè)置為圓餅狀結(jié)構(gòu)，所述的中心軸設(shè)置為固定安裝在蓄熱輪輪芯的中心孔部位的結(jié)構(gòu)，所述的多道輻條設(shè)置為穿過蓄熱輪輪芯內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的蓄熱輪本體的寬度設(shè)置為與蓄熱輪輪芯的寬度相等的結(jié)構(gòu)。
[0010]采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，廠房外的清潔氣體通過進風口進入廠房內(nèi)，廠房內(nèi)的污濁氣體通過排風口被排到廠房外，換氣機工作時，控制部件控制驅(qū)動電機工作，帶動蓄熱輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。由于蓄熱輪結(jié)構(gòu)處于往復(fù)轉(zhuǎn)動狀態(tài)，排出廠房內(nèi)的污濁氣體在穿過蓄熱輪時，帶有溫度的污濁氣體的熱量被蓄熱輪的部分部位吸收，而蓄熱輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，吸收了熱量的蓄熱輪部位再轉(zhuǎn)動到對準進風口的部位，這時通過進風口穿過蓄熱輪的清潔氣體穿過吸收了熱量的蓄熱輪部位，蓄熱輪上這部分熱量傳遞到穿過蓄熱輪的清潔空氣，從而實現(xiàn)將排出廠房外的污濁氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的清潔空氣的目的，通過蓄熱輪的持續(xù)工作，就能夠持續(xù)將排出廠房外的污濁氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的清潔氣體。本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在換氣機對廠房內(nèi)的污濁氣體和廠房外的清潔氣體進行熱量交換時，能夠方便快捷地實現(xiàn)將排出廠房外的氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的氣體中，最終提高能量回收率。
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)未帶蓄熱輪輪芯時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中標記分別為:1、蓄熱輪本體；2、蓄熱輪輪芯；3、平板板件；4、波紋板件；5、中心軸；6、輻條。
【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0017]如附圖1、附圖2所示，本實用新型為一種用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，所述的蓄熱輪結(jié)構(gòu)包括中空的蓄熱輪本體1，蓄熱輪本體I內(nèi)設(shè)置蓄熱輪輪芯2，蓄熱輪芯I設(shè)置為由多道平板板件3和多道波紋板件4交錯布置的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，廠房外的清潔氣體通過進風口進入廠房內(nèi)，廠房內(nèi)的污濁氣體通過排風口被排到廠房外，換氣機工作時，控制部件控制驅(qū)動電機工作，帶動蓄熱輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。由于蓄熱輪結(jié)構(gòu)處于往復(fù)轉(zhuǎn)動狀態(tài)，排出廠房內(nèi)的污濁氣體在穿過蓄熱輪時，帶有溫度的污濁氣體的熱量被蓄熱輪的部分部位吸收，而蓄熱輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，吸收了熱量的蓄熱輪部位再轉(zhuǎn)動到對準進風口的部位，這時通過進風口穿過蓄熱輪的清潔氣體穿過吸收了熱量的蓄熱輪部位，蓄熱輪上這部分熱量傳遞到穿過蓄熱輪的清潔空氣，從而實現(xiàn)將排出廠房外的污濁氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的清潔空氣的目的，通過蓄熱輪的持續(xù)工作，就能夠持續(xù)將排出廠房外的污濁氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的清潔氣體。本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在換氣機對廠房內(nèi)的污濁氣體和廠房外的清潔氣體進行熱量交換時，能方便快捷地實現(xiàn)將排出廠房外氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的氣體中，最終提高能量回收率。
[0018]所述的蓄熱輪本體I中間設(shè)置中心軸5，中心軸5和蓄熱輪本體I之間設(shè)置多道輻條6，多道輻條6設(shè)置為沿中心軸一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)。多道輻條的設(shè)置，既實現(xiàn)了中心軸與蓄熱輪本體的連接，而且增強了整個蓄熱輪結(jié)構(gòu)的強度，確保蓄熱輪在惡劣環(huán)境中工作時，增強可靠性，提高使用壽命。
[0019]所述的蓄熱輪輪芯2的邊沿部與蓄熱輪本體I內(nèi)壁固定連接在一起，多道平板板件3和多道波紋板件4交錯布置形成蜂窩狀的蓄熱輪輪芯2。這樣，蓄熱輪輪芯與蓄熱輪本體內(nèi)壁之間固定連接，而蜂窩狀的蓄熱輪輪芯，便于熱量穿透傳遞，提高了整個蓄熱輪結(jié)構(gòu)熱量吸收傳遞的效果，提高熱量回收效率。
[0020]所述的蓄熱輪本體I設(shè)置為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，蓄熱輪輪芯2設(shè)置為圓餅狀結(jié)構(gòu)，所述的中心軸5設(shè)置為固定安裝在蓄熱輪輪芯2的中心孔部位的結(jié)構(gòu)，所述的多道輻條6設(shè)置為穿過蓄熱輪輪芯2內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
[0021]所述的蓄熱輪本體I的寬度設(shè)置為與蓄熱輪輪芯2的寬度相等的結(jié)構(gòu)。
[0022]本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，廠房外的清潔氣體通過進風口進入廠房內(nèi)，廠房內(nèi)的污濁氣體通過排風口被排到廠房外，換氣機工作時，控制部件控制驅(qū)動電機工作，帶動蓄熱輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。由于蓄熱輪結(jié)構(gòu)處于往復(fù)轉(zhuǎn)動狀態(tài)，排出廠房內(nèi)的污濁氣體在穿過蓄熱輪時，帶有溫度的污濁氣體的熱量被蓄熱輪的部分部位吸收，而蓄熱輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，吸收了熱量的蓄熱輪部位再轉(zhuǎn)動到對準進風口的部位，這時通過進風口穿過蓄熱輪的清潔氣體穿過吸收了熱量的蓄熱輪部位，蓄熱輪上這部分熱量傳遞到穿過蓄熱輪的清潔空氣，從而實現(xiàn)將排出廠房外的污濁氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的清潔空氣的目的，通過蓄熱輪的持續(xù)工作，就能夠持續(xù)將排出廠房外的污濁氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的清潔氣體。本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在換氣機對廠房內(nèi)的污濁氣體和廠房外的清潔氣體進行熱量交換時，能夠方便快捷地實現(xiàn)將排出廠房外的氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的氣體中，最終提高能量回收率。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的蓄熱輪結(jié)構(gòu)包括中空的蓄熱輪本體(I)，蓄熱輪本體(I)內(nèi)設(shè)置蓄熱輪輪芯(2)，蓄熱輪芯(I)設(shè)置為由多道平板板件(3)和多道波紋板件(4)交錯布置的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的蓄熱輪本體(I)中間設(shè)置中心軸(5)，中心軸(5)和蓄熱輪本體⑴之間設(shè)置多道輻條(6)，多道輻條(6)設(shè)置為沿中心軸一周按間隙布置的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的蓄熱輪輪芯(2)的邊沿部與蓄熱輪本體(I)內(nèi)壁固定連接在一起，多道平板板件(3)和多道波紋板件(4)交錯布置形成蜂窩狀的蓄熱輪輪芯(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的蓄熱輪本體(I)設(shè)置為中空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，蓄熱輪輪芯(2)設(shè)置為圓餅狀結(jié)構(gòu)，所述的中心軸(5)設(shè)置為固定安裝在蓄熱輪輪芯(2)的中心孔部位的結(jié)構(gòu)，所述的多道輻條(6)設(shè)置為穿過蓄熱輪輪芯(2)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的蓄熱輪本體(I)的寬度設(shè)置為與蓄熱輪輪芯(2)的寬度相等的結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種應(yīng)用于工廠廠房換氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，所述的蓄熱輪結(jié)構(gòu)包括中空的蓄熱輪本體(1)，蓄熱輪本體(1)內(nèi)設(shè)置蓄熱輪輪芯(2)，蓄熱輪芯(1)設(shè)置為由多道平板板件(3)和多道波紋板件(4)交錯布置的結(jié)構(gòu)，本實用新型所述的用于氣體熱交換器的蓄熱輪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，在換氣機對廠房內(nèi)的污濁氣體和廠房外的清潔氣體進行熱量交換時，能夠方便快捷地實現(xiàn)將排出廠房外的氣體中的熱量傳遞交換到進入廠房內(nèi)的氣體中，最終提高能量回收率。
【IPC分類】F28D19/04
【公開號】CN204678942
【申請?zhí)枴緾N201520394577
【發(fā)明人】奚小平, 奚林
【申請人】安徽悅達環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月8日