恒溫水流控溫電解槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種恒溫水流控溫電解槽。
【背景技術(shù)】
[0002]電化學(xué)催化氧化脫硫是一種溫和而且有效的脫硫方法，從上世紀(jì)六十年代興起至今越來越多的研宄人員從事相關(guān)研宄。在電化學(xué)脫硫試驗(yàn)中溫度這一條件對脫硫率的影響十分顯著。一直以來研宄者在研宄溫度條件對脫硫效果的影響大致有兩種方法，但每種解決方法都存在問題，一是將電解槽置于水浴鍋中，這種加熱無法再采用磁力攪拌，需改用機(jī)械攪拌，而機(jī)械攪拌常常由于機(jī)械臂不規(guī)則擺動而造成電流不穩(wěn)定，且機(jī)械攪拌效率不如磁力攪拌效率高，而且這種加熱并溫控的方法因需要將槽體直接置于水浴鍋中，導(dǎo)致存在安全隱患。二是采用工業(yè)溫控系統(tǒng)，此控溫方法雖精確但是卻存在控制系統(tǒng)復(fù)雜，操作麻煩，檢修困難和價格昂貴等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有采用水浴鍋控制槽體溫度的方式存在機(jī)械攪拌效率低、安全性差，以及工業(yè)溫度控制系統(tǒng)控制槽體溫度的方式存在操作復(fù)雜、檢修困難和價格高的問題，而提出一種恒溫水流控溫電解槽。
[0004]一種恒溫水流控溫電解槽，其組成包括:槽體，所述槽體下部安裝在保溫套筒中，保溫套筒包括套筒，套筒的上緣、下緣分別連接環(huán)形蓋片和筒底，筒底上表面具有一組T形支柱，T形支柱頂端連接槽體的槽底，環(huán)形蓋片內(nèi)緣連接槽體側(cè)壁，使保溫套筒和槽體之間形成連通且密閉的磁力空腔和側(cè)壁空腔；套筒下部安裝與側(cè)壁空腔連通的保溫入水管，套筒上部安裝與側(cè)壁空腔連通的保溫出水管；
[0005]其中，槽體內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器通過微型控制器連接電子顯示屏，電子顯示屏和微型控制器安裝在筒套外壁上，且保溫入水管和保溫出水管分別連通恒溫箱的出水口和入水口，且保溫入水管與恒溫箱之間通過微型水泵連接；
[0006]槽底上表面與筒底下表面之間的距離為1-1.5cm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]本實(shí)用新型在電解槽槽體外壁包裹一個保溫套筒，使槽體的外壁和底部分別與保溫套筒的套筒和筒底之間形成側(cè)壁空腔和磁力空腔兩種腔體，再在保溫套筒的上下兩端各設(shè)置一個保溫出水管和保溫入水管，保溫入水管通過微型水泵與恒溫水箱連接，另一個保溫出水管與此恒溫水箱連接，保證進(jìn)入磁力空腔和側(cè)壁空腔的水溫的恒定，同時降低流回恒溫箱中的水的降溫速度，保證槽體內(nèi)恒定水溫和被恒溫箱加熱水的初始溫度，節(jié)約能源。
[0009]這種設(shè)置保溫套筒的電解槽既保證磁力攪拌的同時進(jìn)行加熱的過程，還能穩(wěn)定的獲取并控制電解槽槽體內(nèi)的反應(yīng)溫度，也避免了機(jī)械攪拌存在的電流穩(wěn)定性被干擾的現(xiàn)象，體現(xiàn)了攪拌效率高和溫度可控的優(yōu)點(diǎn)。另外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，具有安全系數(shù)高和操作、維修簡單和實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型帶有局部剖面的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型涉及的溫度傳感器與電子顯示屏的連接關(guān)系示意圖；圖中，I為槽體，2為保溫套筒，3為套筒，4為環(huán)形蓋片，5為筒底，6為T形支柱，7為磁力空腔，8為側(cè)壁空腔，9為保溫入水管，10為保溫出水管，11為溫度傳感器，12為電子顯示屏，13為恒溫箱，14為透明層套筒，15為不透明保溫片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]【具體實(shí)施方式】一:
[0013]本實(shí)施方式的恒溫水流控溫電解槽，如圖1和圖2所示，其組成包括:槽體1，所述槽體I下部安裝在保溫套筒2中，保溫套筒2包括套筒3，套筒3的上緣、下緣分別連接環(huán)形蓋片4和筒底5，筒底5上表面具有一組T形支柱6，T形支柱6頂端連接槽體I的槽底，環(huán)形蓋片4內(nèi)緣連接槽體側(cè)壁，使保溫套筒和槽體I之間形成連通且密閉的磁力空腔7和側(cè)壁空腔8 ;套筒3下部安裝與側(cè)壁空腔8連通的保溫入水管9，套筒3上部安裝與側(cè)壁空腔8連通的保溫出水管10 ；
[0014]其中，槽體I內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器11，溫度傳感器11通過微型控制器連接電子顯示屏12，電子顯示屏12和微型控制器安裝在筒套3外壁上，且保溫入水管9和保溫出水管10分別連通恒溫箱13的出水口和入水口，且保溫入水管9與恒溫箱13之間通過微型水泵連接；
[0015]槽體的槽底上表面與保溫套筒的筒底下表面之間的距離為1-1.5cm，能夠保證磁力攪拌所需的磁性的強(qiáng)度。
[0016]【具體實(shí)施方式】二:
[0017]與【具體實(shí)施方式】一不同的是，本實(shí)施方式的恒溫水流控溫電解槽，所述套筒3包括透明層套筒14，透明層套筒14外壁周向等間距復(fù)合一組不透明保溫片15，不透明保溫片15采用橡塑、玻璃棉、聚氨酯等材料制作而成；從透明層套筒觀察槽體內(nèi)部反應(yīng)情況，所以電子顯示屏安裝在不透明保溫片外壁上，避免遮擋透明層套筒而影響觀察。
[0018]【具體實(shí)施方式】三:
[0019]與【具體實(shí)施方式】一或二不同的是，本實(shí)施方式的恒溫水流控溫電解槽，所述套筒3的高度與槽體I內(nèi)部液面高度相同，保證對槽體內(nèi)部液體加熱并保溫的效果。
[0020]工作原理:
[0021]電解槽槽體外壁包裹一個保溫套筒，使槽體的外壁和底部分別與保溫套筒的套筒和筒底之間形成側(cè)壁空腔和磁力空腔，側(cè)壁空腔通過保溫入水管連通恒溫水箱，熱水充入磁力空腔并在側(cè)壁空腔內(nèi)逐漸升高，為槽體提供過熱量后的水由保溫出水管流回恒溫水箱中，再一次被加熱，繼續(xù)由恒溫水箱通過微型水泵由保溫入水管給保溫套筒內(nèi)注入熱水。如此循環(huán)，在整個電解過程中提供熱量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種恒溫水流控溫電解槽，其組成包括:槽體(I)，其特征在于:所述槽體(I)下部安裝在保溫套筒(2)中，保溫套筒(2)包括套筒(3)，套筒(3)的上緣、下緣分別連接環(huán)形蓋片(4)和筒底(5)，筒底(5)上表面具有一組T形支柱^)，T形支柱(6)頂端連接槽體(I)的槽底，環(huán)形蓋片(4)內(nèi)緣連接槽體側(cè)壁，使保溫套筒和槽體(I)之間形成連通且密閉的磁力空腔(7)和側(cè)壁空腔(8);套筒(3)下部安裝與側(cè)壁空腔(8)連通的保溫入水管(9)，套筒⑶上部安裝與側(cè)壁空腔⑶連通的保溫出水管(10); 其中，槽體(I)內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器(11)，溫度傳感器(11)通過微型控制器連接電子顯示屏(12)，電子顯示屏(12)和微型控制器安裝在筒套(3)外壁上，且保溫入水管(9)和保溫出水管(10)分別連通恒溫箱(13)的出水口和入水口，且保溫入水管(9)與恒溫箱(13)之間通過微型水泵連接； 槽底上表面與筒底下表面之間的距離為1-1.5cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述恒溫水流控溫電解槽，其特征在于:所述套筒(3)包括透明層套筒(14)，透明層套筒(14)外壁周向等間距復(fù)合一組不透明保溫片(15)，不透明保溫片(15)采用橡塑、玻璃棉或聚氨酯制作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述恒溫水流控溫電解槽，其特征在于:所述套筒(3)的高度與槽體(I)內(nèi)部液面高度相同。
【專利摘要】恒溫水流控溫電解槽，屬于實(shí)驗(yàn)室電解槽領(lǐng)域?，F(xiàn)有采用水浴鍋控制槽體溫度的方式存在機(jī)械攪拌效率低、安全性差，以及工業(yè)溫度控制系統(tǒng)控制槽體溫度的方式存在操作復(fù)雜、檢修困難和價格高的問題。恒溫水流控溫電解槽包括：安裝保溫套筒(2)的槽體(1)，保溫套筒(2)的套筒(3)的上緣、下緣分別連接環(huán)形蓋片(4)和筒底(5)，筒底(5)通過T形支柱(6)連接槽體(1)槽底，環(huán)形蓋片(4)與槽體(1)形成磁力空腔(7)和側(cè)壁空腔(8)；套筒(3)下部安裝保溫入水管(9)，套筒(3)上部安裝保溫出水管(10)；保溫入水管(9)和保溫出水管(10)連通恒溫箱(13)。本實(shí)用新型具有攪拌效率高、溫度可控、結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高、操作維修簡單和實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C25B9/00, F24H1/00, F24H9/18, F24H9/20
【公開號】CN204693766
【申請?zhí)枴緾N201520347060
【發(fā)明人】張鴻波, 蘇長虎, 田湘, 徐巖, 王會平, 丁淑芳, 孟凡娜
【申請人】黑龍江科技大學(xué)
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月26日