養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于養(yǎng)殖種植用鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]對于養(yǎng)殖種植業(yè)，對于冬季種植養(yǎng)殖，需要大面積采暖，現(xiàn)在大多采用的方式是使用普通鍋爐、小土灶、電爐等，其耗費了大量的燃料，溫度無法得到有效的控制，且容易造成煤氣中毒等安全隱患，同時長時間使用會造成空氣過于干燥，缺乏水分，空氣濕度無法控制，使得養(yǎng)殖種植存在諸多缺陷。
[0003]對于目前，養(yǎng)殖種植業(yè)需要進行保證適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，社會上流行的大多鍋爐、熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱風(fēng)無法直接應(yīng)用與養(yǎng)殖和種植業(yè)，其含有大量的一氧化碳、二氧化硫等氣體；還有一些產(chǎn)生能夠直接應(yīng)用的熱風(fēng)的鍋爐或熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且造價較高，很難在中小型的企業(yè)進行推廣和應(yīng)用。
[0004]同時對于如何實現(xiàn)能量的充分利用，合理提高熱能的交換和利用率也是本申請所要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、造價低廉、能夠有效控制溫度和濕度，且通過反燒提高熱量利用率的養(yǎng)殖種植用節(jié)能環(huán)保熱風(fēng)爐。
[0006]為達到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，包括燃燒爐殼體、設(shè)置在燃燒爐殼體內(nèi)的燃燒室、爐排和排渣室，所述的燃燒室頂部設(shè)有煙氣熱管，所述的燃燒爐殼體與燃燒室和煙氣熱管之間為密封腔體，且在密封腔體內(nèi)套設(shè)有多個換熱殼體，燃燒爐殼體與換熱殼體之間、相鄰兩換熱殼體之間、換熱殼體與煙氣熱管之間形成交錯排列布置的煙氣通道和空氣通道，所述的多個煙氣通道依次連通并設(shè)置有煙氣入口和煙氣出口，所述的多個空氣通道依次連通并設(shè)置有冷空氣入口和熱空氣出口，所述的煙氣入口與煙氣熱管連通，所述的燃燒室內(nèi)設(shè)置有頂部密封底部敞口的反燒罩，所述的反燒罩下端口處設(shè)有與密封腔體中的空氣通道連通的空氣熱管。
[0008]所述的燃燒室和排渣室上分別設(shè)有燃料入口和排渣口，所述的反燒罩與爐排之間形成主燃燒室，且在主燃燒室上設(shè)有觀測口。
[0009]所述的冷空氣入口設(shè)置在最外側(cè)的空氣通道上，所述的煙氣熱管與其相鄰的換熱殼體之間形成的空氣通道和燃燒爐殼體與燃燒室之間的形成的高熱空氣通道連通，所述的熱空氣出口設(shè)置在高熱空氣通道側(cè)面。
[0010]所述的燃料入口處設(shè)置有水箱。
[0011 ] 所述的燃燒室和主燃燒室內(nèi)均設(shè)置有供氧口。
[0012]所述的煙氣通道底部還設(shè)置有清污口。
[0013]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其通過多層換熱結(jié)構(gòu)能夠有效的保證煙氣換熱效率，通過合理控制空氣流速能夠確保換熱溫度的進一步調(diào)節(jié)，從而對于不同的養(yǎng)殖業(yè)或種植業(yè)采用不同的溫度控制系統(tǒng)，在整個熱風(fēng)供應(yīng)過程中不會對整個養(yǎng)殖種植環(huán)境的濕度造成影響，還可進行適當(dāng)?shù)难a充濕度，達到最優(yōu)化，本申請通過反燒技術(shù)能夠有效的降低能源的消耗，提高熱量利用率，大大增加了產(chǎn)品的使用性能和產(chǎn)品競爭力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中序號:1為燃燒爐殼體、2為燃燒室、3為爐排、4為排渣室、5為煙氣熱管、6為換熱殼體、7為煙氣通道、8為空氣通道、9為煙氣入口、10為煙氣出口、11為冷空氣入口、12為熱空氣出口、13為燃料入口、14為排渣口、15為高熱空氣通道、16為空氣熱管、17為供氧口、18為清污口、19為觀測口、20為反燒罩、21為水箱。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細說明。
[0021]參見圖1-圖4，一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，包括燃燒爐殼體1、設(shè)置在燃燒爐殼體I內(nèi)的燃燒室2、爐排3和排渣室4，所述的燃燒室2頂部設(shè)有煙氣熱管5，所述的燃燒爐殼體I與燃燒室2和煙氣熱管5之間為密封腔體，且在密封腔體內(nèi)套設(shè)有多個換熱殼體6，燃燒爐殼體I與換熱殼體6之間、相鄰兩換熱殼體6之間、換熱殼體6與煙氣熱管5之間形成交錯排列布置的煙氣通道7和空氣通道8，所述的多個煙氣通道7依次連通并設(shè)置有煙氣入口 9和煙氣出口 10，所述的多個空氣通道8依次連通并設(shè)置有冷空氣入口 11和熱空氣出口 12，所述的煙氣入口 9與煙氣熱管5連通，所述的燃燒室2內(nèi)設(shè)置有頂部密封底部敞口的反燒罩20，所述的反燒罩20下端口處設(shè)有與密封腔體中的空氣通道連通的空氣熱管16。
[0022]所述的燃燒室2和排渣室4上分別設(shè)有燃料入口 13和排渣口 14，所述的反燒罩20與爐排3之間形成主燃燒室，且在主燃燒室上設(shè)有觀測口 19，所述的冷空氣入口 11設(shè)置在最外側(cè)的空氣通道上，所述的煙氣熱管5與其相鄰的換熱殼體6之間形成的空氣通道和燃燒爐殼體I與燃燒室2之間的形成的高熱空氣通道15連通，所述的熱空氣出口 12設(shè)置在高熱空氣通道15側(cè)面，所述的燃料入口處設(shè)置有水箱，所述的燃燒室2和主燃燒室內(nèi)均設(shè)置有供氧口 17，所述的煙氣通道底部還設(shè)置有清污口 18。
【主權(quán)項】
1.一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，包括燃燒爐殼體、設(shè)置在燃燒爐殼體內(nèi)的燃燒室、爐排和排渣室，其特征在于，所述的燃燒室頂部設(shè)有煙氣熱管，所述的燃燒爐殼體與燃燒室和煙氣熱管之間為密封腔體，且在密封腔體內(nèi)套設(shè)有多個換熱殼體，燃燒爐殼體與換熱殼體之間、相鄰兩換熱殼體之間、換熱殼體與煙氣熱管之間形成交錯排列布置的煙氣通道和空氣通道，所述的多個煙氣通道依次連通并設(shè)置有煙氣入口和煙氣出口，所述的多個空氣通道依次連通并設(shè)置有冷空氣入口和熱空氣出口，所述的煙氣入口與煙氣熱管連通，所述的燃燒室內(nèi)設(shè)置有頂部密封底部敞口的反燒罩，所述的反燒罩下端口處設(shè)有與密封腔體中的空氣通道連通的空氣熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的燃燒室和排渣室上分別設(shè)有燃料入口和排渣口，所述的反燒罩與爐排之間形成主燃燒室，且在主燃燒室上設(shè)有觀測口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的冷空氣入口設(shè)置在最外側(cè)的空氣通道上，所述的煙氣熱管與其相鄰的換熱殼體之間形成的空氣通道和燃燒爐殼體與燃燒室之間的形成的高熱空氣通道連通，所述的熱空氣出口設(shè)置在高熱空氣通道側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的燃料入口處設(shè)置有水箱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的燃燒室和主燃燒室內(nèi)均設(shè)置有供氧口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，其特征在于，所述的煙氣通道底部還設(shè)置有清污口。
【專利摘要】本實用新型屬于養(yǎng)殖種植用鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。一種養(yǎng)殖種植用反向燃燒熱風(fēng)爐，包括燃燒爐殼體、設(shè)置在燃燒爐殼體內(nèi)的燃燒室、爐排和排渣室，所述的燃燒室頂部設(shè)有煙氣熱管，所述的燃燒爐殼體與燃燒室和煙氣熱管之間為密封腔體，且在密封腔體內(nèi)套設(shè)有多個換熱殼體，燃燒爐殼體與換熱殼體之間、相鄰兩換熱殼體之間、換熱殼體與煙氣熱管之間形成交錯排列布置的煙氣通道和空氣通道。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其通過多層換熱結(jié)構(gòu)能夠有效的保證煙氣換熱效率，通過合理控制空氣流速能夠確保換熱溫度的進一步調(diào)節(jié)。
【IPC分類】F24H9/18, F24H3/08
【公開號】CN204693813
【申請?zhí)枴緾N201520380536
【發(fā)明人】陳文連
【申請人】陳文連
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月5日