一種自動進(jìn)料的高效干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥器，具體涉及一種自動進(jìn)料的高效干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥器在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，尤其應(yīng)用于化工制造行業(yè)，對化工原料的干燥起到至關(guān)重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的干燥器通常是利用高溫液體傳熱的作用對釜體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，使物料內(nèi)部的水分子汽化，并通過管道將其冷卻后排出。而現(xiàn)有干燥器存在干燥率低、干燥時間長、消耗能量多等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種自動進(jìn)料的高效干燥器。
[0005]一種自動進(jìn)料的高效干燥器，所述自動進(jìn)料的高效干燥器包括釜體，所述釜體包括內(nèi)釜壁和外釜壁，所述內(nèi)釜壁和外釜壁之間形成夾層，所述釜體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述外釜壁上設(shè)有一通孔，所述通孔連接介質(zhì)進(jìn)入管道，所述釜體的下端設(shè)有介質(zhì)排出管道，所述釜體內(nèi)設(shè)有一蛇形管，所述蛇形管的一端連接內(nèi)釜壁的上端，所述蛇形管的另一端連接內(nèi)釜壁的下端，所述蛇形管的兩端與夾層相通，所述釜體內(nèi)的底部設(shè)有攪拌器，所述攪拌器為U形攪拌器，所述內(nèi)釜壁內(nèi)側(cè)還設(shè)有一與其相連接且相通的真空排氣管，所述真空排氣管與內(nèi)釜壁內(nèi)側(cè)相連接處設(shè)有一過濾網(wǎng)，所述真空排氣管的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈，所述釜體的進(jìn)料口連接第二管道，所述第二管道上設(shè)有一提升泵，所述第二管道可伸入物料罐里，所述真空排氣管的另一端連接第三管道，所述第三管道連接處理池，所述處理池上設(shè)有第四管道，所述第三管道和第四管道的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈，所述釜體下端設(shè)有出料口，所述攪拌器電連接電動機。
[0006]所述U形攪拌器包括至少一對弧形葉片，弧形葉片底端與攪拌器軸固接，弧形葉片上端通過一橫梁與所述攪拌器軸固接。
[0007]所述U形攪拌器與蛇形管的最底端之間設(shè)有間距。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效率高。所述釜體內(nèi)設(shè)有一蛇形管，所述蛇形管的一端連接內(nèi)釜壁的上端，所述蛇形管的另一端連接內(nèi)釜壁的下端，所述蛇形管的兩端與夾層相通，提高了釜體內(nèi)物料的干燥效率，降低了干燥成本；所述真空排氣管的設(shè)置，使得釜體內(nèi)蒸發(fā)的水蒸氣可以通過真空排氣管排出，提高釜體內(nèi)的干燥效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種自動進(jìn)料的高效干燥器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1為內(nèi)釜壁；2為外釜壁；3為進(jìn)料口；4為介質(zhì)進(jìn)入管道；5為介質(zhì)排出管道；6為蛇形管；7為攪拌器；8為真空排氣管；9為過濾網(wǎng)；10為隔音氈；11為第二管道；12為提升泵；13為第三管道；14為處理池；15為第四管道；16為出料口 ；17為電動機。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合【具體實施方式】和【附圖說明】對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，一種自動進(jìn)料的高效干燥器，所述自動進(jìn)料的高效干燥器包括釜體，所述釜體的下端設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述釜體包括內(nèi)釜壁(I)和外釜壁(2)，所述內(nèi)釜壁(I)和外釜壁(2)之間形成夾層，所述釜體的上端設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述外釜壁(2)上設(shè)有一通孔，所述通孔連接介質(zhì)進(jìn)入管道(4)，所述釜體的下端設(shè)有介質(zhì)排出管道(5)，所述釜體內(nèi)設(shè)有一蛇形管(6)，所述蛇形管(6)的一端連接內(nèi)釜壁(I)的上端，所述蛇形管(6)的另一端連接內(nèi)釜壁(I)的下端，所述蛇形管(6)的兩端與夾層相通，所述釜體內(nèi)的底部設(shè)有攪拌器(7)，所述攪拌器(7)為U形攪拌器(7)，所述內(nèi)釜壁(I)內(nèi)側(cè)還設(shè)有一與其相連接且相通的真空排氣管(8)，所述真空排氣管(8)與內(nèi)釜壁(I)內(nèi)側(cè)相連接處設(shè)有一過濾網(wǎng)(9)，所述真空排氣管(8)的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈(10)，所述釜體的進(jìn)料口(3)連接第二管道(11)，所述第二管道(11)上設(shè)有一提升泵(12)，所述第二管道(11)可伸入物料罐里，所述真空排氣管(8)的另一端連接第三管道(13)，所述第三管道(13)連接處理池(14)，所述處理池(14)上設(shè)有第四管道(15)，所述第三管道(13)和第四管道(15)的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈
(10)，所述釜體下端設(shè)有出料口(16)，所述攪拌器(7)電連接電動機(17)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效率。
[0013]所述釜體內(nèi)設(shè)有一蛇形管￠)，所述蛇形管￠)的一端連接內(nèi)釜壁(I)的上端，所述蛇形管(6)的另一端連接內(nèi)釜壁(I)的下端，所述蛇形管(6)的兩端與夾層相通，提高了釜體內(nèi)物料的干燥效率，降低了干燥成本。
[0014]所述第三管道(13)和第四管道(15)的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈(10)，所述隔音氈(10)能起到吸音的作用，降低聲音對工作人員的精神傷害，所述隔音氈(10)可以使用吸音棉或聚酯纖維吸音板，在本實用新型中，隔音氈(10)的使用不受限制，只要能起到吸音或降低本實用新型的噪音就行了。
[0015]所述釜體的進(jìn)料口(3)連接第二管道(11)，所述第二管道(11)上設(shè)有一提升泵
(12)，所述第二管道(11)可伸入物料罐里，這樣空氣就不會從進(jìn)料口(3)進(jìn)入釜體內(nèi)，加重釜體內(nèi)的濕度，為釜體的干燥提供了有利的條件。
[0016]所述真空排氣管(8)的另一端連接第三管道(13)，所述第三管道(13)連接處理池(14)，所述處理池(14)上設(shè)有第四管道(15)，這樣可以避免水蒸氣內(nèi)含有有毒氣體或液體，造成工作環(huán)境的污染，當(dāng)水蒸氣經(jīng)過處理池(14)之后再排出，就比較安全，且提高了釜體內(nèi)的干燥效率。
[0017]所述U形攪拌器(7)包括至少一對弧形葉片，弧形葉片底端與攪拌器(7)軸固接，弧形葉片上端通過一橫梁與所述攪拌器(7)軸固接，U形攪拌器(7)可以增加物料的流動速度，提高攪拌效率。所述攪拌器(7)上還可設(shè)有刮板，這樣刮板可以保證物料與器壁粘接牢固之前便將其刮落。
[0018]所述U形攪拌器(7)與蛇形管(6)的最底端之間設(shè)有間距，如果U形攪拌器(7)與蛇形管(6)的最底端之間沒有設(shè)間距，會出現(xiàn)攪拌器(7)在攪拌的過程中損壞了蛇形管(6) ο
[0019]通過本實用新型可以實現(xiàn)以下技術(shù)效果:
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效率高。所述釜體內(nèi)設(shè)有一蛇形管(6)，所述蛇形管
(6)的一端連接內(nèi)釜壁(I)的上端，所述蛇形管(6)的另一端連接內(nèi)釜壁(I)的下端，所述蛇形管出)的兩端與夾層相通，提高了釜體內(nèi)物料的干燥效率，降低了干燥成本；所述真空排氣管(8)的設(shè)置，使得釜體內(nèi)蒸發(fā)的水蒸氣可以通過真空排氣管(8)排出，提高釜體內(nèi)的干燥效率。
【主權(quán)項】
1.一種自動進(jìn)料的高效干燥器，其特征在于所述自動進(jìn)料的高效干燥器包括釜體，所述釜體包括內(nèi)釜壁(I)和外釜壁(2)，所述內(nèi)釜壁(I)和外釜壁(2)之間形成夾層，所述釜體的上端設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述外釜壁(2)上設(shè)有一通孔，所述通孔連接介質(zhì)進(jìn)入管道(4)，所述釜體的下端設(shè)有介質(zhì)排出管道(5)，所述釜體內(nèi)設(shè)有一蛇形管￠)，所述蛇形管(6)的一端連接內(nèi)釜壁(I)的上端，所述蛇形管￠)的另一端連接內(nèi)釜壁(I)的下端，所述蛇形管(6)的兩端與夾層相通，所述釜體內(nèi)的底部設(shè)有攪拌器(7)，所述攪拌器(7)為U形攪拌器(7)，所述內(nèi)釜壁(I)內(nèi)側(cè)還設(shè)有一與其相連接且相通的真空排氣管(8)，所述真空排氣管(8)與內(nèi)釜壁(I)內(nèi)側(cè)相連接處設(shè)有一過濾網(wǎng)(9)，所述真空排氣管(8)的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈(10)，所述釜體的進(jìn)料口(3)連接第二管道(11)，所述第二管道(11)上設(shè)有一提升泵(12)，所述第二管道(11)可伸入物料罐里，所述真空排氣管(8)的另一端連接第三管道(13)，所述第三管道(13)連接處理池(14)，所述處理池(14)上設(shè)有第四管道(15)，所述第三管道(13)和第四管道(15)的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈(10)，所述釜體下端設(shè)有出料口(16)，所述攪拌器⑵電連接電動機(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料的高效干燥器，其特征在于所述U形攪拌器(7)包括至少一對弧形葉片，弧形葉片底端與攪拌器(7)軸固接，弧形葉片上端通過一橫梁與所述攪拌器(7)軸固接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動進(jìn)料的高效干燥器，其特征在于所述U形攪拌器(7)與蛇形管￠)的最底端之間設(shè)有間距。
【專利摘要】一種自動進(jìn)料的高效干燥器，所述自動進(jìn)料的高效干燥器包括釜體，所述釜體包括內(nèi)釜壁和外釜壁，所述內(nèi)釜壁和外釜壁之間形成夾層，所述外釜壁上設(shè)有一通孔，所述通孔連接介質(zhì)進(jìn)入管道，所述釜體的下端設(shè)有介質(zhì)排出管道，所述釜體內(nèi)設(shè)有一蛇形管，所述蛇形管的一端連接內(nèi)釜壁的上端，所述蛇形管的另一端連接內(nèi)釜壁的下端，所述蛇形管的兩端與夾層相通，所述釜體內(nèi)的底部設(shè)有攪拌器，所述內(nèi)釜壁內(nèi)側(cè)還設(shè)有一與其相連接且相通的真空排氣管，所述真空排氣管與內(nèi)釜壁內(nèi)側(cè)相連接處設(shè)有一過濾網(wǎng)，所述真空排氣管的內(nèi)壁上設(shè)有隔音氈，所述真空排氣管的另一端連接第三管道，所述第三管道連接處理池，所述處理池上設(shè)有第四管道。本實用新型成本低，效率高。
【IPC分類】F26B25/04, F26B23/10, F26B25/12
【公開號】CN204694029
【申請?zhí)枴緾N201520157030
【發(fā)明人】高焰兵, 黃金祥, 過學(xué)軍, 李波, 楊亞明, 胡安勝, 吳建平, 程偉家
【申請人】安徽廣信農(nóng)化股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月19日