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排蠟煙霧處理爐的制作方法

文檔序號(hào):9041730閱讀:845來(lái)源:國(guó)知局
排蠟煙霧處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種排蠟煙霧處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]蠟是氧化鋁陶瓷生產(chǎn)半成品的一種主要溶劑,然而在進(jìn)行后續(xù)的燒制工藝前又需要對(duì)蠟進(jìn)行排放,以避免影響后續(xù)的燒制過(guò)程。
[0003]目前,氧化鋁排蠟的主要工藝是將半成品埋裝到裝有氧化鋁的容器中,再放入排蠟窯中進(jìn)行排臘,排蠟時(shí)間一般在40-70小時(shí)之間。當(dāng)排蠟窯升溫到300°時(shí),蠟開(kāi)始沸騰蒸發(fā),成為一種可燃性氣體,并隨著排蠟窯中的廢氣一起排出至空氣中。然而,這樣的排放方式,使得蠟以濃煙的形式直接排放至空氣中,對(duì)空氣造成了嚴(yán)重污染,也對(duì)生產(chǎn)企業(yè)附近居民的身體健康造成潛在影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種排蠟煙霧處理爐,旨在實(shí)現(xiàn)環(huán)保排蠟,降低對(duì)大氣的污染。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種排蠟煙霧處理爐,該排蠟煙霧處理爐包括爐體、噴火組件及用于排出排蠟窯中廢氣的排蠟煙筒,所述排蠟煙筒上設(shè)有第一閥門,所述第一閥門將所述排蠟煙筒分隔形成與排蠟窯連接的第一排氣段和將氣體排出至排蠟窯外的第二排氣段;所述爐體上設(shè)有第一燃燒腔室,所述第一燃燒腔室的進(jìn)氣口與所述排蠟煙筒的第一排氣段連通,所述第一燃燒腔室的出氣口與所述排蠟煙筒的第二排氣段連通;所述爐體上設(shè)有供室外空氣進(jìn)入所述第一燃燒腔室中的第一氣孔;所述噴火組件的噴火口設(shè)于所述第一燃燒腔室中。
[0006]優(yōu)選地,所述第一燃燒腔室的進(jìn)氣口設(shè)有控制氣體從所述排蠟煙筒的第一排氣段進(jìn)入至所述第一燃燒腔室的第二閥門;所述第一燃燒腔室的出氣口設(shè)有控制所述第一燃燒腔室內(nèi)的氣體流出的第三閥門。
[0007]優(yōu)選地,所述第一燃燒腔室內(nèi)設(shè)有用于保溫的加熱載體,所述加熱載體包括多個(gè)碳化硅板,各個(gè)所述碳化硅板通過(guò)支撐柱串接,各個(gè)所述碳化硅板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)蜂窩孔。
[0008]優(yōu)選地,所述排蠟煙霧處理爐還包括混合腔室,所述混合腔室的進(jìn)氣口與所述第一排氣段連通,所述混合腔室的出氣口與所述第一燃燒腔室的進(jìn)氣口連通;所述爐體上設(shè)有供室外空氣進(jìn)入所述混合腔室中的第二氣孔;所述第二閥門設(shè)于所述混合腔室的進(jìn)氣口上。
[0009]優(yōu)選地,所述混合腔室內(nèi)設(shè)有擋墻,所述擋墻靠近所述混合腔室的出氣口設(shè)置,所述第二氣孔位于所述混合腔室的進(jìn)氣口與所述擋墻之間的室壁上。
[0010]優(yōu)選地,所述排蠟煙霧處理爐還包括第二燃燒腔室,所述第二燃燒腔室的進(jìn)氣口與所述第一燃燒腔室的出氣口連通,所述第二燃燒腔室的出氣口與所述第二排氣段連通;所述第二燃燒腔室具有與室外連通的第三氣孔;所述第三閥門設(shè)于所述第二燃燒腔室的出氣口上。
[0011]優(yōu)選地,所述第二燃燒腔室的容積小于所述第一燃燒腔室。
[0012]優(yōu)選地,所述排蠟煙霧處理爐還包括送氣通道,所述第一氣孔、第二氣孔及第三氣孔分別與所述送氣通道連通;所述送氣通道的進(jìn)氣口與室外連通;所述送氣通道的進(jìn)氣口上設(shè)有控制室外空氣進(jìn)入所述送氣通道的第四閥門。
[0013]優(yōu)選地,所述送氣通道內(nèi)設(shè)有將室外空氣吸入至所述送風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)位于所述送風(fēng)通道的進(jìn)氣口與所述送風(fēng)通道與第二氣孔的連接位置之間。
[0014]優(yōu)選地,所述爐體上設(shè)有第一連接通道,所述第一連接通道的進(jìn)氣口與所述排蠟煙筒的第一排氣段連通,所述第一連接通道的出氣口與所述混合腔室的進(jìn)氣口連通,所述第二閥門設(shè)于所述第一連接通道上;所述爐體上設(shè)有第二連接通道,所述第二連接通道的進(jìn)氣口與所述第二燃燒腔室的出氣口連通,所述第二連接通道的出氣口與所述排蠟煙筒的第二排氣段連通,所述第三閥門設(shè)于所述第二連接通道上。
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置爐體、用于噴火的噴火組件及用于排出排蠟窯中廢氣的排蠟煙筒,其中,排蠟煙筒上設(shè)有第一閥門,所述第一閥門將所述排蠟煙筒分隔形成與排蠟窯連接的第一排氣段和將氣體排出至排蠟窯外的第二排氣段;所述爐體上設(shè)有第一燃燒腔室,所述第一燃燒腔室的進(jìn)氣口與所述排蠟煙筒的第一排氣段連通,所述第一燃燒腔室的出氣口與所述排蠟煙筒的第二排氣段連通;所述爐體上設(shè)有供室外空氣進(jìn)入所述第一燃燒腔室中的第一氣孔;所述噴火組件的噴火口設(shè)于所述第一燃燒腔室中;當(dāng)排蠟煙筒在排蠟時(shí),關(guān)閉第一閥門,使攜帶蠟的氣體進(jìn)入至第一燃燒腔室中,由于第一燃燒腔室通過(guò)第一氣孔輸入室外空氣,當(dāng)控制噴火組件對(duì)第一燃燒腔室噴火時(shí)就可以將廢氣中的蠟點(diǎn)燃,使蠟被燃燒后再排出至室外,從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保排蠟,降低對(duì)大氣的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型排蠟煙霧處理爐較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1所示的排蠟煙霧處理爐中加熱載體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0019]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]本實(shí)用新型提供一種排蠟煙霧處理爐。
[0021 ] 參照?qǐng)D1,在一實(shí)施例中,所述排蠟煙霧處理爐包括爐體10、噴火組件(圖未示出)及用于排出排蠟窯中廢氣的排蠟煙筒20,所述排蠟煙筒20上設(shè)有第一閥門101,所述第一閥門101將所述排蠟煙筒20分隔形成與排蠟窯連接的第一排氣段21和將氣體排出至排蠟窯外的第二排氣段22 ;所述爐體10上設(shè)有第一燃燒腔室30,所述第一燃燒腔室30的進(jìn)氣口與所述排蠟煙筒20的第一排氣段21連通,所述第一燃燒腔室30的出氣口與所述排蠟煙筒20的第二排氣段22連通;所述爐體10上設(shè)有供室外空氣進(jìn)入所述第一燃燒腔室30中的第一氣孔201 ;所述噴火組件的噴火口 301設(shè)于所述第一燃燒腔室30中。其中,噴火組件可以采用任意可實(shí)現(xiàn)噴火的器件,本實(shí)施例中優(yōu)選采用液化氣或者天然氣作為能源的噴火槍實(shí)現(xiàn);該噴火組件用于在第一閥門101關(guān)閉時(shí),對(duì)第一燃燒腔室30內(nèi)進(jìn)行噴火,以點(diǎn)燃進(jìn)入該第一燃燒腔室30內(nèi)含蠟的氣體,使蠟燃燒。
[0022]本實(shí)施例中,在排蠟窯中排出的氣體不含蠟時(shí),打開(kāi)第一閥門101,排蠟窯排出的氣體直接經(jīng)排蠟煙筒20的第一排氣段21至第二排氣段22后排出。當(dāng)排蠟窯中排出的氣體含蠟時(shí),則控制第一閥門101關(guān)閉,排蠟窯排出的氣體經(jīng)排蠟煙筒20的第一排氣段21后從第一燃燒腔室30的進(jìn)氣口進(jìn)入,在第一燃燒腔室30中燃燒后,從第一燃燒腔室30的出氣口排出至排蠟煙筒20的第二排氣段22,最終經(jīng)第二排氣段22排出至空氣中。
[0023]本實(shí)施例中,當(dāng)?shù)谝婚y門101關(guān)閉時(shí),排蠟窯中含蠟的氣體經(jīng)排蠟煙筒20的第一排氣段21進(jìn)入至第一燃燒腔室30,此時(shí),控制噴火組件對(duì)第一燃燒腔室30內(nèi)進(jìn)行噴火,由于第一燃燒腔室30中可以通過(guò)第一氣孔201補(bǔ)償氧氣,從而可以點(diǎn)燃進(jìn)入該第一燃燒腔室30內(nèi)含蠟的氣體,使蠟燃燒干凈,進(jìn)而減少含蠟氣體的排放,以降低對(duì)大氣的污染。
[0024]基于上述實(shí)施例,在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述第一燃燒腔室30的進(jìn)氣口設(shè)有控制氣體從所述排蠟煙筒20的第一排氣段21進(jìn)入至所述第一燃燒腔室30的第二閥門102。并且,所述第一燃燒腔室30的出氣口設(shè)有控制所述第一燃燒腔室30內(nèi)的氣體流出的第三閥門 103。
[0025]在排蠟窯中排出的氣體不含蠟時(shí),不需要對(duì)氣體進(jìn)行處理,可直接通過(guò)排蠟煙筒20快速排出,此時(shí),將第一燃燒腔室30的進(jìn)氣口和出氣口關(guān)閉,避免氣體通過(guò)第一燃燒腔室30的進(jìn)氣口和出氣口進(jìn)入第一燃燒腔室30中。
[0026]為了節(jié)約能源,在進(jìn)一步地實(shí)施例中,所述第一燃燒腔室30內(nèi)設(shè)有用于保溫的加熱載體35,如圖2所示,所述加熱載體35包括多個(gè)碳化硅板350,各個(gè)所述碳化硅板350通過(guò)支撐柱351串接,各個(gè)所述碳化硅板350上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的多個(gè)蜂窩孔352。本實(shí)施例中,通過(guò)將多個(gè)碳化硅板350組成的加熱載體35設(shè)置于第一燃燒腔室30內(nèi),可以在第一燃燒腔室30內(nèi)有含蠟氣體燃燒一段時(shí)間后,被加熱成高溫體,此時(shí),當(dāng)含蠟氣體進(jìn)入第一燃燒腔室30內(nèi)與高溫的碳化硅板350接觸時(shí),就會(huì)被高溫的碳化硅板350點(diǎn)燃,即無(wú)需開(kāi)啟噴火組件噴火來(lái)點(diǎn)燃含蠟氣體,這樣就節(jié)省了噴火組件噴火所需的燃料。
[0027]為了保證排蠟窯中排出的氣體中的蠟充分燃燒,在進(jìn)一步地實(shí)施例中,所述排蠟煙霧處理爐還包括混合腔室40,所述混合腔室40的進(jìn)氣口與所述第一排氣段21連通,所述混合腔室40的出氣口與所述第一燃燒腔室30的進(jìn)氣口連通;所述爐體10上設(shè)有供室外空氣進(jìn)入所述混合腔室40中的第二氣孔202 ;所述第二閥門102設(shè)于所述混合腔室40的進(jìn)
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