燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燒結(jié)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在燒結(jié)生產(chǎn)工藝中，用1、2#風(fēng)箱雙層蝶閥啟閉角度大小控制點火負(fù)壓，較為普遍。在抽風(fēng)燒結(jié)生產(chǎn)工藝中，燒結(jié)過程是燒結(jié)料著火后，在抽風(fēng)作用下，燃燒層從上至下進(jìn)行，直到燃燒層消失，整過燒結(jié)過程結(jié)束。要使燒結(jié)料著火，需要通過點火器火焰引燃燒結(jié)料中的固體燃料，如粉焦、煤粉，而點火器置于燒結(jié)料面上方，為使點火火焰能向下作用于燒結(jié)料面，必須使燒結(jié)料面行成一定負(fù)壓，此負(fù)壓源于抽煙機(jī)通過煙氣主管經(jīng)燒結(jié)機(jī)1、2#風(fēng)箱抽風(fēng)所得，負(fù)壓的高低則取決于1、2#風(fēng)箱蝶閥開度，開度越大，負(fù)壓越高，開度越小則負(fù)壓越低。
[0003]在實際生產(chǎn)中，若風(fēng)箱開度較大，抽風(fēng)負(fù)壓很高，很容易將燒結(jié)料床抽緊、抽塌，從而使燒結(jié)料層中各物料分布緊密，氣流通道縮小或堵塞，垂直燒結(jié)速度降低，燃燒緩慢，造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降。抽風(fēng)負(fù)壓過高，還會導(dǎo)致點火煤氣增加，抽風(fēng)負(fù)壓越高，點火深度越深，燃燒帶越寬，熱損越大，反之熱量越集中，相同煤氣用量情況下，高負(fù)壓點火，質(zhì)量降低，為達(dá)到適宜的點火效果，必須加大煤氣用量。
[0004]若風(fēng)箱開度較小，抽風(fēng)負(fù)壓降低形成低負(fù)壓或微負(fù)壓，料層收縮比高負(fù)壓點火少，混合料的原始透氣性變差的幅度小，高溫焰炬與混合料更均勻且更深的接觸。既能滿足點火需要，又能保證燒結(jié)料層不被抽緊抽塌，此時，點火煤氣用量最小，燒結(jié)產(chǎn)量最高，然而，過小的閘門開度卻無法使抽風(fēng)過程中被抽下的散料順利通過閘門，最終導(dǎo)致風(fēng)箱箱體堵塞。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠防止風(fēng)箱堵塞的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，包括轉(zhuǎn)動軸，還包括盲板和翻板，所述盲板和翻板分別位于所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)，所述盲板固定在風(fēng)箱內(nèi)腔并不可轉(zhuǎn)動，所述翻板與所述轉(zhuǎn)動軸連接并可隨所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動而翻動。
[0007]進(jìn)一步的是，所述盲板與所述翻板形狀和大小相同。
[0008]進(jìn)一步的是，所述翻板焊接在所述轉(zhuǎn)動軸上。
[0009]進(jìn)一步的是，所述盲板焊接在風(fēng)箱內(nèi)腔上。
[0010]進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)動軸通過軸套固定在風(fēng)箱上。
[0011]進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)動軸采用直徑為50_的圓鋼制成。
[0012]進(jìn)一步的是，所述盲板和翻板采用厚度為20mm的錳鋼板制成。
[0013]本實用新型的有益效果是:這種結(jié)構(gòu)的閥門的翻板的開度間隔更大，能使抽風(fēng)過程中產(chǎn)生的散料順利通過風(fēng)箱閥門，防止風(fēng)箱堵塞；對于開啟度相同的閥門，這種結(jié)構(gòu)的閥門翻板所控制的通風(fēng)通道更小，易于控制風(fēng)量，能滿足低負(fù)壓或微負(fù)壓點火的需求，提高了燒結(jié)礦產(chǎn)的質(zhì)量；這種結(jié)構(gòu)的閥門與傳統(tǒng)蝶閥相比，抽風(fēng)手里面積減少，阻力變小，啟閉靈活，能較好地保護(hù)閥門、延長執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的剖視圖；
[0015]圖2是本實用新型的另一種實施方式的剖視圖；
[0016]圖3是圖2中的翻板開啟的剖視圖；
[0017]圖中部位及編號:箱體100、轉(zhuǎn)動軸1、盲板2、翻板3。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。
[0019]如圖1至圖3所示，本實用新型包括轉(zhuǎn)動軸1，還包括盲板2和翻板3，所述盲板2和翻板3分別位于所述轉(zhuǎn)動軸I的兩側(cè)，所述盲板2固定在風(fēng)箱內(nèi)腔并不可轉(zhuǎn)動，所述翻板3與所述轉(zhuǎn)動軸I連接并可隨所述轉(zhuǎn)動軸I的轉(zhuǎn)動而翻動。這種結(jié)構(gòu)的閥門裝置只有轉(zhuǎn)動軸I 一側(cè)的翻板3可以轉(zhuǎn)動，相當(dāng)于是一個側(cè)軸式閥門，側(cè)軸式閥門啟閉時，轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動，帶動翻板3轉(zhuǎn)動。當(dāng)閥門上方有積料或者雜物時，只需通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸I讓翻板3向下開啟，積料和雜物就可被排出；這種結(jié)構(gòu)消除了中軸式蝶閥翻動時，積料和雜物對翻板產(chǎn)生的阻力，排雜效率更高，能夠有效防止風(fēng)箱堵塞。另一方面，開啟同樣大小的通風(fēng)通道時，這種結(jié)構(gòu)的側(cè)軸式閥門比中軸式蝶閥開啟的間歇要小，因此可以實現(xiàn)低負(fù)壓或微負(fù)壓點火。
[0020]如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)動軸I可以位于整個閥門裝置的中間，也可以偏向整個閥門裝置的一側(cè)，可以根據(jù)通風(fēng)量的需求而設(shè)定。
[0021]具體，為了使閥門裝置的排渣效果好同時能較好地實現(xiàn)低負(fù)壓或微負(fù)壓點火，所述盲板2與所述翻板3形狀和大小相同，及所述轉(zhuǎn)動軸I位于整個閥門裝置的中間。這樣設(shè)置可以使閥門裝置不會因盲板2面積太大而不利于排渣，同時也能使閥門裝置不會因為翻板面積太大而不利于實現(xiàn)低負(fù)壓或微負(fù)壓點火。
[0022]具體，為了保證翻板3與轉(zhuǎn)動軸I之間的封閉性，所述翻板3焊接在所述轉(zhuǎn)動軸I上。以焊接方式連接在一起的翻板3與轉(zhuǎn)動軸I之間不存在縫隙，且結(jié)構(gòu)簡單，能較好地保證翻板3與轉(zhuǎn)動軸I的封閉性。同理，所述盲板2焊接在風(fēng)箱內(nèi)腔上。
[0023]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸I通過軸套固定在風(fēng)箱上；所述轉(zhuǎn)動軸I采用直徑為50mm的圓鋼制成；所述盲板2和翻板3采用厚度為20_的錳鋼板制成。
[0024]如上所述的閥門裝置的制作過程如下:
[0025]1、在風(fēng)箱箱體100兩側(cè)安裝軸套，用直徑50mm的圓鋼制做轉(zhuǎn)動軸1，轉(zhuǎn)動軸I的兩端分別穿在軸套內(nèi)，固定在箱體100中；
[0026]2、用厚度為20mm的錳鋼板制作翻板3，翻板3的一側(cè)焊在轉(zhuǎn)動軸I上；
[0027]3、用厚度為20mm的錳鋼板制作盲板2，盲板2焊接在轉(zhuǎn)動軸I與風(fēng)箱內(nèi)腔上，只緊貼轉(zhuǎn)動軸I，不與轉(zhuǎn)動軸I連接；
[0028] 4、轉(zhuǎn)動軸I的一端通過連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
【主權(quán)項】
1.燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，包括轉(zhuǎn)動軸(I)，其特征在于:還包括盲板(2)和翻板(3)，所述盲板(2)和翻板(3)分別位于所述轉(zhuǎn)動軸⑴的兩側(cè)，所述盲板(2)固定在風(fēng)箱內(nèi)腔并不可轉(zhuǎn)動，所述翻板(3)與所述轉(zhuǎn)動軸(I)連接并可隨所述轉(zhuǎn)動軸(I)的轉(zhuǎn)動而翻動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，其特征在于:所述盲板(2)與所述翻板(3)形狀和大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，其特征在于:所述翻板(3)焊接在所述轉(zhuǎn)動軸(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，其特征在于:所述盲板(2)焊接在風(fēng)箱內(nèi)腔上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(I)通過軸套固定在風(fēng)箱上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(I)采用直徑為50mm的圓鋼制成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置，其特征在于:所述盲板(2)和翻板(3)采用厚度為20mm的錳鋼板制成。
【專利摘要】本實用新型涉及燒結(jié)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置。本實用新型公開的燒結(jié)機(jī)低負(fù)壓點火風(fēng)箱閥門裝置包括轉(zhuǎn)動軸，還包括盲板和翻板，所述盲板和翻板分別位于所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)，所述盲板固定在風(fēng)箱內(nèi)腔并不可轉(zhuǎn)動，所述翻板與所述轉(zhuǎn)動軸連接并可隨所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動而翻動。這種結(jié)構(gòu)的閥門裝置既能控制抽風(fēng)負(fù)壓高低，實現(xiàn)低負(fù)壓或微負(fù)壓點火，又能滿足散料順利通過，避免風(fēng)箱堵塞，在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，最終達(dá)到節(jié)能降耗，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。
【IPC分類】F27B21/08
【公開號】CN204705188
【申請?zhí)枴緾N201520425472
【發(fā)明人】馮茂榮, 劉正祥, 楊啟峰, 陳佳林
【申請人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月18日