一種高效率烘干濾筒的承載裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)境監(jiān)測設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種濾筒的承載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157 - 1996)中8. 3. 4 (a)、8. 3. 6和《固定污染源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T397 - 2007) 7. 6. 2 (a)， 7. 6. 4,13. 3. 2 (g)中要求：顆粒物采樣前先要將新濾筒除去毛刺、編號、烘烤、冷卻平衡、稱 重兩次至恒重（兩次稱量不超過0. 5mg，以下簡稱：恒重）后放入專用容器（以下簡稱：濾 筒瓶）中保存，然后才能進(jìn)行現(xiàn)場采樣工作，取樣結(jié)束后將濾筒裝入濾筒瓶帶回實(shí)驗(yàn)室經(jīng) 過105°C~110°C、1小時的烘烤，冷卻平衡至室溫再稱至恒重，兩次稱重的差為采取的顆粒 物的量。
[0003]目前所用的濾筒瓶是玻璃制成的，以其表面光滑、低粘度、耐高溫、價格便宜等特 性得到廣泛適用。以前因沒有"濕法"脫硫裝置，企業(yè)排放的煙氣含濕量約在5 %以下，可 以適用。但自2010年以后，國家及環(huán)保主管部門加強(qiáng)了對火電廠脫硫、脫硝的管理與監(jiān)督， 企業(yè)都按要求進(jìn)行了煙氣脫硫改造。若凈化裝置為"濕法"脫硫裝置，現(xiàn)場監(jiān)測采樣時的煙 氣濕度明顯加大，煙氣含濕量均在7%~18%，少數(shù)能超過20%。采樣過程中足以使整個 濾筒處于完全浸濕狀態(tài)。在稱重前首先要進(jìn)行烘干介由于玻璃無透氣性，浸濕的濾筒經(jīng)過 105°C~110°C、1小時的烘焙根本無法烘干，不能達(dá)到恒重。
[0004]實(shí)驗(yàn)表明，煙氣含濕量在7%~12%時進(jìn)行采樣的濾筒在玻璃材質(zhì)的濾筒瓶中，105°C~110°C狀態(tài)下需連續(xù)烘干2h以上，可達(dá)到恒重要求。但若煙氣含濕量>13%時進(jìn) 行采樣的濾筒則需烘干更長時間，才能恒重。為了克服無法恒重的現(xiàn)象，大家也都根據(jù)實(shí) 際情況修正了標(biāo)準(zhǔn)方法：第一次連續(xù)烘干五個小時，放置于干燥器中，冷卻至室溫以后，再 烘干一小時，重復(fù)兩次，共需要烘干稱重三次即達(dá)到恒重。
[0005] 長時間烘干導(dǎo)致濾筒變脆或產(chǎn)生失重現(xiàn)象，烘干后冷卻過程中由于玻璃濾筒瓶 由于開口較小，自身不透氣等因素，無法在1~2小時內(nèi)冷卻并達(dá)到濾筒自身與干燥器中 空氣的濕度平衡，導(dǎo)致稱量過程中由于濾筒自身濕度不同于天平內(nèi)的空氣濕度，從而產(chǎn)生 數(shù)據(jù)不斷飄移現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，空氣濕度每增加10%，濾筒的稱量值也平均增加 23mg。以《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2003)為例，排放限值大都在300mg，這 樣的誤差在10年前是可以接受的。但現(xiàn)在，執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB13223-2011)規(guī)定的排放限值為30mg或更低，這樣偏差是無法接受的。
[0006] 為了克服無法恒重的現(xiàn)象，大家就根據(jù)實(shí)際情況修正了標(biāo)準(zhǔn)方法，有的多次烘干， 有的加長烘干時間以達(dá)到恒重目的。這樣的恒重是以延長時間和增加能源消耗為代價換來 的，反復(fù)取出稱重也容易造成失重現(xiàn)象，影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，增加了監(jiān)測和管理成本。給環(huán) 境管理、環(huán)境決策等帶來困難。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘干效率高的濾筒承載裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)無論煙氣 含濕量有多大都能在國家標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測規(guī)范的條件下通過一次烘干來達(dá)到濾筒恒重的要求。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種高效率烘干濾筒的承載裝置，包括用于容 置濾筒的濾筒瓶體、濾筒瓶蓋、托盤、導(dǎo)向板和下盒；所述濾筒瓶蓋安裝在濾筒瓶體的瓶口， 濾筒瓶體的瓶口處設(shè)有密封圈，濾筒瓶體的底部設(shè)有環(huán)形凸臺；所述托盤的頂端設(shè)有多條 "工"字形槽，濾筒瓶體的環(huán)形凸臺卡裝在"工"字形槽內(nèi)，托盤的底板上設(shè)有與"工"字形槽 一一對應(yīng)的通氣口，濾筒瓶體位于通氣口上方；所述導(dǎo)向板固定在托盤的兩側(cè)，導(dǎo)向板的 下端探出托盤底部并成直角彎折狀；所述下盒的兩側(cè)設(shè)有滑道，導(dǎo)向板下端的彎折部容置 在滑道內(nèi)。
[0009] 其中，所述托盤的四個邊角處分別設(shè)有用于固定承載裝置的磁性材料。
[0010] 其中，該承載裝置包括把手，所述把手由頂端握持部、中間部和底端連接部構(gòu)成， 所述底端連接部上設(shè)有螺紋，所述托盤上設(shè)有螺紋孔；把手的底端連接部與托盤的螺紋孔 連接。
[0011] 其中，所述濾筒瓶蓋的頂端設(shè)有用于觀察濾筒瓶體內(nèi)的濾筒是否已被使用過的玻 璃觀察窗。
[0012] 其中，所述下盒上設(shè)有用于放置鑷子和毛刷的容置腔。
[0013] 其中，所述濾筒瓶體和濾筒瓶蓋的材質(zhì)為膨體聚四氟乙烯。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是：相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的一種高效率烘干 濾筒的承載裝置，在裝入濾筒后，濾筒瓶體的環(huán)形凸臺從一側(cè)滑入托盤的"工"字形槽內(nèi)，而 托盤利用導(dǎo)向板的彎折部滑入下盒兩側(cè)的滑道內(nèi)，安裝和拆卸的操作均很簡單方便。把手 方便裝置的取放，磁性材料方便裝置的整體固定，使承載裝置的使用方便快捷。在烘干時， 托盤和導(dǎo)向板隨濾筒瓶體一起放入烤箱中，導(dǎo)向板架空托盤，使托盤底部懸空，達(dá)到通風(fēng)、 受風(fēng)均勻的作用，同時托盤的底板上的橢圓形通氣口可進(jìn)一步提高通風(fēng)效果，以大幅提高 濾筒瓶體的烘干效率，實(shí)現(xiàn)無論煙氣含濕量有多大都能在國家標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測規(guī)范的條件下通 過一次烘干來達(dá)到濾筒恒重的要求，能夠節(jié)約能源，降低能耗，提高工作效率，降低監(jiān)測成 本，保障質(zhì)量控制。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的高效率烘干濾筒的承載裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型的濾筒瓶體和濾筒瓶蓋的配合示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型的托盤的俯視圖。
[0018] 主要元件符號說明如下：
[0019] 11、濾筒瓶體12、濾筒瓶蓋
[0020] 13、托盤 14、導(dǎo)向板
[0021] 15、下盒 16、磁性材料
[0022] 17、把手 18、玻璃觀察窗
[0023] 111、密封圈112、環(huán)形凸臺
[0024] 131、通氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的高效率烘干濾筒的承載裝置，包括用于容置濾筒的 濾筒瓶體11、濾筒瓶蓋12、托盤13、導(dǎo)向板14和下盒15 ;濾筒瓶蓋12安裝在濾筒瓶體11 的瓶口，濾筒瓶體11的瓶口處設(shè)有密封圈111，濾筒瓶體11的底部設(shè)有環(huán)形凸臺112 ;托盤 13的頂端設(shè)有多條"工"字形槽，濾筒瓶體11的環(huán)形凸臺112卡裝在"工"字形槽內(nèi)，托盤 13的底板上設(shè)有與"工"字形槽一一對應(yīng)的通氣口 131，濾筒瓶體11位于通氣口 131上方； 導(dǎo)向板14固定在托盤13的兩側(cè)，導(dǎo)向板14的下端探出托盤13底部并成直角彎折狀；下盒 15的兩側(cè)設(shè)有滑道，導(dǎo)向板14下端的彎折部容置在滑道內(nèi)。
[0026] 具體來說，本實(shí)用新型提供的高效率烘干濾筒的承載裝置還包括把手17,把手17 由頂端握持部、中間部和底端連接部構(gòu)成，底端連接部上設(shè)有螺紋，托盤13上設(shè)有螺紋