一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于有色冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐。
【背景技術(shù)】
[0002]陽(yáng)極爐氧化還原口耐火磚區(qū)域是陽(yáng)極爐爐體工況波動(dòng)最大的區(qū)域，該區(qū)域長(zhǎng)期處于噴吹壓縮空氣入爐內(nèi)，或處于噴射固體還原劑或還原性氣體做還原作業(yè)，使得該區(qū)域耐火磚長(zhǎng)期處于冷熱交替，鎂質(zhì)耐火磚極易被剝蝕或消耗。通常陽(yáng)極爐其他區(qū)域鎂質(zhì)耐火磚的使用壽命在2年以上甚至更長(zhǎng)，然而氧化還原口鎂質(zhì)耐火磚使用壽命一般在3個(gè)月左右，即被剝蝕到了 300_厚度不到，處于不安全厚度。為此，銅冶煉工廠慣常對(duì)該區(qū)域鎂質(zhì)耐火磚的更換，就需要停爐處理。
[0003]一般陽(yáng)極爐停爐降溫冷卻至少5d后，操作人員才能進(jìn)入爐內(nèi)，拆除氧化還原口區(qū)域需更換的鎂質(zhì)耐火磚，再使用新鎂質(zhì)耐火磚砌筑。該區(qū)域鎂質(zhì)耐火磚更換完畢后，又重新烘爐升溫，至少需要2d后才能升溫達(dá)到正常生產(chǎn)作業(yè)條件。為此，更換氧化還原口鎂質(zhì)耐火磚給企業(yè)生產(chǎn)造成較大的影響，不僅影響產(chǎn)量，影響正常生產(chǎn)作業(yè)，還需要投入能耗烘爐升溫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)約更換時(shí)間，降低工人更換氧化還原口磚勞動(dòng)強(qiáng)度的可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐。
[0005]其技術(shù)方案為:
[0006]一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐，包括爐殼、反應(yīng)爐、方形耐火磚和氧化還原管，爐殼內(nèi)設(shè)置有方形耐火磚堆砌成的耐火層，所述陽(yáng)極爐還包括錐形耐火磚、鋼板模具和爐殼弧形活動(dòng)鋼板，鋼板模具焊接于陽(yáng)極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上，鋼板模具內(nèi)部設(shè)置有錐形耐火磚，爐殼一端設(shè)置有爐殼弧形活動(dòng)鋼板，爐殼弧形活動(dòng)鋼板一端與爐殼鉸接，爐殼弧形活動(dòng)鋼板另一端與爐殼可分離連接，錐形耐火磚與鋼板模具之間的空隙由方形耐火磚堆砌填充，氧化還原管穿過(guò)爐殼弧形活動(dòng)鋼板和錐形耐火磚進(jìn)入反應(yīng)爐內(nèi)。
[0007]在陽(yáng)極爐氧化還原口耐火磚使用一定時(shí)間后，該區(qū)域耐火磚厚度已不足300mm時(shí)，即可在陽(yáng)極爐熱態(tài)情況下拆除需更換的耐火磚，在鍋爐鋼板模具內(nèi)，砌筑事先設(shè)計(jì)定做好的錐形氧化還原口鎂質(zhì)耐火磚，對(duì)錐形磚外的區(qū)域填充耐火泥及砌筑小塊方磚。鍋爐鋼板模具內(nèi)的砌筑工作完成后，即可安裝爐殼弧形活動(dòng)鋼板，使用卡子卡好后，安裝氧化還原管，陽(yáng)極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換工作即告完成，陽(yáng)極爐可逐漸升溫恢復(fù)正常生產(chǎn)作業(yè)。在陽(yáng)極爐不必停爐的熱態(tài)情況下，在爐外實(shí)現(xiàn)對(duì)陽(yáng)極爐氧化還原口磚的更換，更換操作簡(jiǎn)單、方便、快捷不會(huì)造成對(duì)生產(chǎn)較大的影響，避免了原更換方法的停爐降溫又烘爐升溫的大量能耗浪費(fèi)。
[0008]進(jìn)一步，方形耐火磚和錐形耐火磚為鎂質(zhì)耐火磚，耐火度高，對(duì)堿性渣和銅渣有很好的抵抗性。
[0009]進(jìn)一步，爐殼弧形活動(dòng)鋼板上靠近與爐殼可分離連接的一端處設(shè)置有把手。這樣設(shè)計(jì)，方便打開(kāi)爐殼弧形活動(dòng)鋼板，更換鎂質(zhì)錐形耐火磚。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1-爐殼，2-反應(yīng)爐，3-鋼板模具，4-錐形耐火磚，5-方形耐火磚，6-氧化還原管，7-爐殼弧形活動(dòng)鋼板，8-把手。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐，包括爐殼1、反應(yīng)爐2、方形耐火磚5和氧化還原管6，爐殼I內(nèi)設(shè)置有方形耐火磚5堆砌成的耐火層，所述陽(yáng)極爐還包括錐形耐火磚4、鋼板模具3和爐殼弧形活動(dòng)鋼板7，爐殼I 一端設(shè)置有爐殼弧形活動(dòng)鋼板7，爐殼弧形活動(dòng)鋼板7 —端與爐殼I鉸接，爐殼弧形活動(dòng)鋼板7另一端與爐殼I可分離連接，爐殼弧形活動(dòng)鋼板7上靠近與爐殼I可分離連接的一端處設(shè)置有把手8鋼板模具3焊接于陽(yáng)極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上，鋼板模具3內(nèi)部設(shè)置有錐形耐火磚4，錐形耐火磚4與鋼板模具3之間的空隙由方形耐火磚5堆砌填充，氧化還原管6穿過(guò)爐殼弧形活動(dòng)鋼板7和錐形耐火磚4進(jìn)入反應(yīng)爐2內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐，包括爐殼(I)、反應(yīng)爐(2 )、方形耐火磚(5 )和氧化還原管(6)，爐殼(I)內(nèi)設(shè)置有方形耐火磚(5)堆砌成的耐火層，其特征在于，所述陽(yáng)極爐還包括錐形耐火磚(4)、鋼板模具(3)和爐殼弧形活動(dòng)鋼板(7)，鋼板模具(3)焊接于陽(yáng)極爐氧化還原口位置內(nèi)部鋼殼上，鋼板模具(3)內(nèi)部設(shè)置有錐形耐火磚(4)，錐形耐火磚(4)與鋼板模具(3)之間的空隙由方形耐火磚(5)堆砌填充，爐殼(I) 一端設(shè)置有爐殼弧形活動(dòng)鋼板(7)，爐殼弧形活動(dòng)鋼板(7)—端與爐殼(I)鉸接，爐殼弧形活動(dòng)鋼板(7)另一端與爐殼(I)可分離連接，氧化還原管(6)穿過(guò)爐殼弧形活動(dòng)鋼板(7)和錐形耐火磚(4)進(jìn)入反應(yīng)爐(2)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐，其特征在于，方形耐火磚(5)和錐形耐火磚(4)為鎂質(zhì)耐火磚。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐，其特征在于，爐殼弧形活動(dòng)鋼板(7)上靠近與爐殼(I)可分離連接的一端處設(shè)置有把手(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可熱態(tài)更換氧化還原口磚的陽(yáng)極爐，包括爐殼、反應(yīng)爐、方形耐火磚、爐殼弧形活動(dòng)鋼板、氧化還原管、錐形耐火磚和鋼板模具。本實(shí)用新型的目的是為了解決上述行業(yè)內(nèi)陽(yáng)極爐氧化還原口耐火磚更換對(duì)生產(chǎn)影響的問(wèn)題，盡可能減少因更換氧化還原口磚對(duì)生產(chǎn)影響的時(shí)間，確保生產(chǎn)有效時(shí)間高，生產(chǎn)作業(yè)成本得到有效控制，而提供一種陽(yáng)極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換的方法，實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極爐氧化還原口磚熱態(tài)更換，節(jié)約更換時(shí)間，降低工人更換氧化還原口磚的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】F27D1/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204718409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520412777
【發(fā)明人】唐都作, 田澍, 宋興誠(chéng), 袁海濱, 劉國(guó)輝, 張明勝, 張崇云
【申請(qǐng)人】云南錫業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日