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一種矩形孔式散熱管組成的散熱器的制造方法

文檔序號(hào):9066160閱讀:179來(lái)源:國(guó)知局
一種矩形孔式散熱管組成的散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種矩形孔式散熱管組成的散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]扁管式散散熱管一直是傳統(tǒng)散熱器普遍采用的管型,該管型具有易加工的特點(diǎn),但是需要與主片配合才能形成獨(dú)立的循環(huán)空間,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈趨激烈,各生產(chǎn)制造商都在想盡辦法降低成本,優(yōu)化生產(chǎn)加工工藝,但是受制于散熱器自身工作特點(diǎn),在原材料上可以優(yōu)化的空間越來(lái)越小,這就導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來(lái)越小。(散熱器必須承受高溫、高壓、高振動(dòng)的工作環(huán)境,如果一味的在材料厚度上優(yōu)化,必將導(dǎo)致散熱器密封性能和耐久性能有所犧牲,在達(dá)到最佳材料厚度配合點(diǎn)后,降低材料厚度帶來(lái)的則是負(fù)面影響)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題,從而提供一種能夠減少生產(chǎn)工序和人員配置,生產(chǎn)制造方便的矩形孔式散熱管組成的散熱器。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的矩形孔式散熱管組成的散熱器,包括相對(duì)設(shè)置的水室,兩個(gè)水室之間安裝有多根散熱管,所述散熱管包括管部和設(shè)置在管部?jī)啥说木匦尾浚噜弮蓚€(gè)散熱管上的管部之間形成散熱帶安裝腔,每個(gè)散熱帶安裝腔中均安裝有散熱帶,多個(gè)連續(xù)設(shè)置的矩形部共同組成一個(gè)矩形接口,所述矩形接口與水室密封連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述散熱管上的矩形部通過(guò)過(guò)度部與管部相連通。
[0007]進(jìn)一步地,相鄰的矩形部通過(guò)焊接連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述矩形部與過(guò)度部均是由管部擴(kuò)孔形成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:普通扁管狀散熱管芯體的加工是由“組芯一裝主片一捆扎一擴(kuò)孔”四道工序完成的,而矩形孔散熱管芯體則改為“組芯一捆扎”兩道工序,工序步驟減少50%,人工配置也隨之減少50% ;普通扁管狀散熱管的散熱器加工是由“散熱器芯體、密封膠條、塑料水室”三部分零部件組成,而矩形孔散熱管散熱器則是由“散熱器芯體、水室”兩部分組成,在整體的工藝設(shè)計(jì)及人員配置、材料消耗上均有很大程度上的提升,從而滿足了降低材料消耗,減少生產(chǎn)成本的工藝設(shè)計(jì)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的矩形孔式散熱管組成的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、水室,2、散熱管,3、散熱帶,11、散熱帶安裝腔,12、矩形接口,21、管部,22、矩形部,23、過(guò)度部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供的一種矩形孔式散熱管組成的散熱器,包括相對(duì)設(shè)置的水室1,兩個(gè)水室I之間安裝有多根散熱管2,散熱管2包括管部21和設(shè)置在管部21兩端的矩形部22,相鄰兩個(gè)散熱管2上的管部21之間形成散熱帶安裝腔11,每個(gè)散熱帶安裝腔11中均安裝有散熱帶3,多個(gè)連續(xù)設(shè)置的矩形部22共同組成一個(gè)矩形接口 12,矩形接口 12與水室I密封連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,普通扁管狀散熱管芯體的加工是由“組芯一裝主片一捆扎一擴(kuò)孔”四道工序完成的,而矩形孔散熱管芯體則改為“組芯一捆扎”兩道工序,工序步驟減少50%,人工配置也隨之減少50% ;普通扁管狀散熱管的散熱器加工是由“散熱器芯體、密封膠條、塑料水室”三部分零部件組成,而矩形孔散熱管散熱器則是由“散熱器芯體、水室”兩部分組成,在整體的工藝設(shè)計(jì)及人員配置、材料消耗上均有很大程度上的提升,從而滿足了降低材料消耗,減少生產(chǎn)成本的工藝設(shè)計(jì)要求。并且,這樣可以取代之前的散熱管與主片配合焊接,直接成為散熱管與散熱管的矩形孔焊接,取消主片焊接,達(dá)到工藝上的優(yōu)化。
[0017]優(yōu)選的,散熱管2上的矩形部22通過(guò)過(guò)度部23與管部21相連通。水流從矩形部22通過(guò)過(guò)度部23到達(dá)管部21,有利于引導(dǎo)冷卻水。相鄰的矩形部22通過(guò)焊接連接。矩形部22與過(guò)度部23均是由管部21擴(kuò)孔形成,并且同時(shí)保證散熱管的爆破壓力值和散熱器總成的耐振性能和壓力脈沖等耐久性能。
[0018]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種矩形孔式散熱管組成的散熱器,其特征在于:包括相對(duì)設(shè)置的水室(I),兩個(gè)水室(I)之間安裝有多根散熱管(2),所述散熱管(2)包括管部(21)和設(shè)置在管部(21)兩端的矩形部(22),相鄰兩個(gè)散熱管(2)上的管部(21)之間形成散熱帶安裝腔(11),每個(gè)散熱帶安裝腔(11)中均安裝有散熱帶(3),多個(gè)連續(xù)設(shè)置的矩形部(22)共同組成一個(gè)矩形接口(12),所述矩形接口( 12 )與水室(I)密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形孔式散熱管組成的散熱器,其特征在于:所述散熱管(2)上的矩形部(22)通過(guò)過(guò)度部(23)與管部(21)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的矩形孔式散熱管組成的散熱器,其特征在于:相鄰的矩形部(22)通過(guò)焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的矩形孔式散熱管組成的散熱器,其特征在于:所述矩形部(22)與過(guò)度部(23)均是由管部(21)擴(kuò)孔形成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種矩形孔式散熱管組成的散熱器,包括相對(duì)設(shè)置的水室,兩個(gè)水室之間安裝有多根散熱管,所述散熱管包括管部和設(shè)置在管部?jī)啥说木匦尾?,相鄰兩個(gè)散熱管上的管部之間形成散熱帶安裝腔,每個(gè)散熱帶安裝腔中均安裝有散熱帶,多個(gè)連續(xù)設(shè)置的矩形部共同組成一個(gè)矩形接口,所述矩形接口與水室密封連接。本實(shí)用新型矩形孔散熱管芯體則改為“組芯—捆扎”兩道工序,工序步驟減少50%,人工配置也隨之減少50%,在整體的工藝設(shè)計(jì)及人員配置、材料消耗上均有很大程度上的提升,從而滿足了降低材料消耗,減少生產(chǎn)成本的工藝設(shè)計(jì)要求。
【IPC分類】F28F9/26
【公開(kāi)號(hào)】CN204718470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520441609
【發(fā)明人】馮振山, 謝志興, 王新華, 夏念良, 劉鐵柱
【申請(qǐng)人】山東同創(chuàng)汽車散熱裝置股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日
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