一種在線式風(fēng)透烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，具體為一種在線式風(fēng)透烘干裝置，屬于制樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場使用的預(yù)烘干裝置，多數(shù)采用的是人工烘干，烘干完成后，再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至制樣系統(tǒng)進(jìn)行制樣，導(dǎo)致水分指標(biāo)受人為因素影響較大，且效率低。因此，設(shè)計(jì)一種在線式風(fēng)透烘干裝置，既能克服人為誤差，又能提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，是目前急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種在線式風(fēng)透烘干裝置，可以減少人工調(diào)節(jié)的誤差，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種在線式風(fēng)透烘干裝置，包括料斗、物料攪拌裝置和加熱裝置，物料攪拌裝置安裝在料斗內(nèi)(物料攪拌裝置包括攪拌輪和電機(jī))，
[0006]還包括稱重裝置、傳送裝置，以及支架和底盤，料斗和傳送裝置安裝在支架上，料斗底部與傳送裝置頂部相通，且料斗位于傳送裝置中上部；底盤頂部設(shè)置稱重裝置，所述支架設(shè)置在該稱重裝置上；
[0007]所述傳送裝置包括固液分離皮帶和皮帶輪，皮帶輪支撐安裝在支架上；
[0008]所述加熱裝置安裝在底盤上，包括風(fēng)透盤、稱重隔離裝置、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)透盤設(shè)置在固液分離皮帶上、下層之間并對應(yīng)料斗底部位置，風(fēng)透盤通過支撐氣缸架設(shè)在支架上，風(fēng)透盤經(jīng)風(fēng)管與加熱器連通，該風(fēng)管由稱重隔離裝置分為上、下兩段，上、下兩段風(fēng)管之間經(jīng)密封接頭配合，下段風(fēng)管的密封接頭經(jīng)由頂升氣缸架設(shè)在底盤上，加熱器與鼓風(fēng)機(jī)連通。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于:
[0010]所述料斗側(cè)壁下方鉸接有出料倉門，出料倉門與傳動(dòng)氣缸連接，傳動(dòng)氣缸安裝在支架上，以便于出料。
[0011]所述料斗底部為敞口設(shè)于固液分離皮帶上部；料斗頂部設(shè)有帶出氣孔的蓋板。
[0012]所述稱重裝置采用四只稱重傳感器。
[0013]所述傳送裝置設(shè)有四組皮帶輪，每個(gè)皮帶輪通過支柱安裝在支架上。
[0014]所述支撐氣缸架設(shè)有四組，對應(yīng)設(shè)在風(fēng)透盤的四周。
[0015]該裝置還包括控制單元，稱重傳感器的信號輸出端與控制單元信號集采端口連接，各氣缸、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，以及傳送裝置的動(dòng)力單元分別與控制單元控制端口連接。
[0016]固液分離皮帶結(jié)構(gòu)一般采用網(wǎng)格式濾布，物料顆粒不會掉落即可。
[0017]風(fēng)透盤結(jié)構(gòu)一般采用底部或側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部敞口或帶有網(wǎng)眼出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，以保證熱風(fēng)對準(zhǔn)料斗底部吹風(fēng)。
[0018]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的在線式風(fēng)透烘干裝置可以無縫接入燃煤全自動(dòng)制樣系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)大濕度煤樣在線制樣，減少人工預(yù)烘干環(huán)節(jié)，提高制樣系統(tǒng)水份適應(yīng)能力，同時(shí)能有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0020]2、該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)烘干轉(zhuǎn)運(yùn)，將烘干系統(tǒng)有機(jī)融入制樣系統(tǒng)中。
[0021]3、本實(shí)用新型采用風(fēng)透烘干方式，提高了烘干效率，縮短了制樣時(shí)間。
[0022]4、本實(shí)用新型還可以配備控制單元，以控制各裝置聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)可將水分?jǐn)?shù)據(jù)上傳至計(jì)算機(jī)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型在線式風(fēng)透烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型在線式風(fēng)透烘干裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1_帶網(wǎng)眼的上蓋；2-料斗；3_物料攪拌裝置；4-出料倉門；5_皮帶輪；6-固液分離皮帶；7_風(fēng)透盤；8_稱重裝置；9_稱重隔離裝置；10-加熱器；11-鼓風(fēng)機(jī)；12_支架；13-底盤；14-傳動(dòng)氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例一:
[0027]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的在線式風(fēng)透烘干裝置包括料斗2、物料攪拌裝置
3、加熱裝置10、稱重裝置8、傳送裝置，以及支架12和底盤13。
[0028]物料攪拌裝置3包括攪拌輪和電機(jī)，物料攪拌裝置3的攪拌輪安裝在料斗2內(nèi)，電機(jī)輸出軸與伸出料斗外側(cè)的攪拌輪軸連接。傳送裝置包括固液分離皮帶6和四組皮帶輪5，每組皮帶輪5通過支柱安裝在支架12上。
[0029]料斗2和傳送裝置安裝在支架12上，料斗2底部與傳送裝置頂部相通，料斗底部為敞口結(jié)構(gòu)，并設(shè)于固液分離皮帶6的中上部；底盤13頂部設(shè)置稱重裝置8，該稱重裝置8采用四只稱重傳感器，支架12及安裝在支架上的部件均設(shè)置在該稱重裝置8上。
[0030]加熱裝置安裝在底盤13上，包括風(fēng)透盤7、稱重隔離裝置9、加熱器10和鼓風(fēng)機(jī)11，風(fēng)透盤7設(shè)置在固液分離皮帶6上、下層之間并對應(yīng)料斗底部位置，風(fēng)透盤7四周安裝在四組支撐氣缸上，支撐氣缸通過支撐架安裝在支架12上。出料時(shí)，四組支撐氣缸關(guān)閉，風(fēng)透盤下落，料斗與風(fēng)透盤分離；其他狀態(tài)需四組支撐氣缸打開(頂升)，風(fēng)透盤上升，料斗與風(fēng)透盤密封，便于烘干。
[0031]風(fēng)透盤7經(jīng)風(fēng)管與加熱器10連通，向風(fēng)透盤7供熱風(fēng)。該風(fēng)管由稱重隔離裝置9分為上、下兩段，上、下兩段風(fēng)管之間經(jīng)密封接頭(采用密封法蘭配橡膠墊)配合，下段風(fēng)管的密封接頭由經(jīng)由兩個(gè)頂升氣缸架和支撐架設(shè)在底盤13上，加熱器10與鼓風(fēng)機(jī)11由供風(fēng)管路連通，上段風(fēng)管安裝在支架12上，上、下段風(fēng)管均可采用軟管。稱重時(shí)，頂升氣缸關(guān)閉，下段風(fēng)管及密封接頭下落，不影響稱重；稱重后，頂升氣缸打開，下段風(fēng)管的密封接頭帶動(dòng)風(fēng)管上升并與上段風(fēng)管密封接頭配合，便于送風(fēng)烘干。
[0032]料斗2側(cè)壁下方鉸接有出料倉門4，出料倉門4與傳動(dòng)氣缸14連接，傳動(dòng)氣缸14安裝在支架12上，以便于打開出料倉門4，將烘干后的物料輸出。出料時(shí)，風(fēng)透盤7與料斗2底部分離。料斗頂部設(shè)有網(wǎng)眼的上蓋1，用于加熱時(shí)蒸發(fā)水汽。
[0033]該裝置還包括控制單元，稱重裝置的稱重傳感器的信號輸出端與控制單元連接，各氣缸、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，以及傳送裝置的動(dòng)力單元的控制端也分別與控制單元連接，以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。傳送裝置的皮帶輪可以采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)或經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
[0034]固液分離皮帶6結(jié)構(gòu)一般采用網(wǎng)格式濾布，物料顆粒不會掉落即可，并便于出風(fēng)即可。
[0035]風(fēng)透盤7結(jié)構(gòu)一般采用底部或側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部敞口或帶有網(wǎng)眼出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，以保證熱風(fēng)對準(zhǔn)料斗底部吹風(fēng)。
[0036]實(shí)施例二:
[0037]本實(shí)用新型在線式風(fēng)透烘干裝置分五個(gè)工作狀態(tài)分別是:
[0038]1、系統(tǒng)初始狀態(tài)、2、入料、3、烘干前稱重、4、物料烘干、5、烘干后稱重，6、物料轉(zhuǎn)運(yùn)，本實(shí)用新型通過各部件的有機(jī)配合，可實(shí)現(xiàn)煤樣的在線烘干，在線制樣，極大地提高了制樣效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了制樣自動(dòng)化。具體狀態(tài)如下:
[0039]一、系統(tǒng)初始狀態(tài):
[0040]1、稱重隔離裝置:分離狀態(tài)(頂升氣缸關(guān)閉，下段風(fēng)管及密封接頭落下，以保證物料稱量精度);
[0041]2、鼓風(fēng)機(jī):停；
[0042]3、物料輸出裝置:停；
[0043]4、攪拌裝置:停；
[0044]5、稱重裝置:去皮(保證讀數(shù)為零)；
[0045]6、加熱裝置:四組支撐氣缸打開，風(fēng)透盤上升，料斗與風(fēng)透盤密封，準(zhǔn)備烘干，加熱器和鼓風(fēng)機(jī)不工作。
[0046]二、入料:人工上料或者機(jī)器上料，將物料裝入料斗，保持系統(tǒng)初始狀態(tài)；
[0047]三、烘干前稱重:烘干前，需保存物料重量，方便計(jì)算全水。頂升氣缸關(guān)閉，下段風(fēng)管及密封接頭落下，不影響稱重；稱重后頂升氣缸打開，呈對接狀態(tài)。
[0048]四、物料烘干:
[0049]1、稱重隔離裝置:對接狀態(tài)(頂升氣缸打開，保證下段風(fēng)管及密封接頭頂升，風(fēng)管對接配合)
[0050]2、鼓風(fēng)機(jī):運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0051]3、加熱裝置:加熱器加熱。
[0052]4、根據(jù)入料量多少及濕度大小來計(jì)算大概的烘干時(shí)間，一般烘干時(shí)間控制在
0.5?I小時(shí)之間；
[0053]五、烘干后稱重:
[0054]1、稱重隔離裝置:分離狀態(tài)(頂升氣缸關(guān)閉，下段風(fēng)管及密封接頭落下)
[0055]2、鼓風(fēng)機(jī):停；
[0056]3、加熱裝置:停。
[0057]4、保存烘干后煤樣的重量，進(jìn)行烘干后稱重，之后通過公式得出烘干損失水分，
[0058]計(jì)算公式:烘干損失水分={(烘干前重量-烘干后重量)/烘干前重量} X100%
[0059]六、物料轉(zhuǎn)運(yùn):
[0060] 烘干后出料，四組支撐氣缸關(guān)閉，風(fēng)透盤下落，料斗與風(fēng)透盤分離，固液分離皮帶運(yùn)行；物料煤通過固液分離皮帶被運(yùn)走，自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)至下一級，實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線式風(fēng)透烘干裝置，包括料斗、物料攪拌裝置和加熱裝置，其特征是: 還包括稱重裝置、傳送裝置，以及支架和底盤，料斗和傳送裝置安裝在支架上，料斗底部與傳送裝置頂部相通，且料斗位于傳送裝置中上部；底盤頂部設(shè)置稱重裝置，所述支架設(shè)置在該稱重裝置上； 所述傳送裝置包括固液分離皮帶和皮帶輪，所述皮帶輪支撐安裝在支架上； 所述加熱裝置安裝在底盤上，包括風(fēng)透盤、稱重隔離裝置、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)透盤設(shè)置在固液分離皮帶上、下層之間并對應(yīng)料斗底部位置，風(fēng)透盤通過支撐氣缸架設(shè)在支架上，風(fēng)透盤經(jīng)風(fēng)管與加熱器連通，該風(fēng)管由稱重隔離裝置分為上、下兩段，上、下兩段風(fēng)管之間經(jīng)密封接頭配合，下段風(fēng)管的密封接頭經(jīng)由頂升氣缸架設(shè)在底盤上，加熱器與鼓風(fēng)機(jī)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線式風(fēng)透烘干裝置，其特征是:所述料斗側(cè)壁下方鉸接有出料倉門，出料倉門與傳動(dòng)氣缸連接，傳動(dòng)氣缸安裝在支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線式風(fēng)透烘干裝置，其特征是:所述料斗底部為敞口，設(shè)于固液分離皮帶上部；料斗頂部設(shè)有帶出氣孔的蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線式風(fēng)透烘干裝置，其特征是:所述傳送裝置設(shè)有四組皮帶輪，每組皮帶輪通過支柱安裝在支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述在線式風(fēng)透烘干裝置，其特征是:所述支撐氣缸架設(shè)有四組，對應(yīng)設(shè)在風(fēng)透盤的四周。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線式風(fēng)透烘干裝置，其特征是:所述稱重裝置采用四只稱重傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述在線式風(fēng)透烘干裝置，其特征是:還包括控制單元，稱重傳感器的信號輸出端與控制單元信號集采端口連接，各氣缸、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)，以及傳送裝置的動(dòng)力單元分別與控制單元的控制端口連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種在線式風(fēng)透烘干裝置，該裝置可以無縫接入燃煤全自動(dòng)制樣系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)大濕度煤樣在線制樣，減少人工預(yù)烘干環(huán)節(jié)，提高制樣系統(tǒng)水份適應(yīng)能力，同時(shí)能有效降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。該裝置包括料斗、物料攪拌裝置和加熱裝置，物料攪拌裝置安裝在料斗內(nèi)，還包括稱重裝置、傳送裝置，以及支架和底盤，料斗和傳送裝置安裝在支架上，且料斗位于傳送裝置中上部，料斗底部與傳送裝置頂部連通；支架設(shè)置在底盤上，二者之間安裝有多組支撐氣缸連接，所述稱重裝置安裝在底盤頂部，所述傳送裝置包括固液分離皮帶和皮帶輪，皮帶輪安裝在支架上，傳送裝置下方設(shè)有加熱裝置，加熱裝置包括風(fēng)透盤、加熱器和鼓風(fēng)機(jī)。
【IPC分類】F26B3/06, G01N1/44
【公開號】CN204730567
【申請?zhí)枴緾N201520446747
【發(fā)明人】許明揚(yáng), 王強(qiáng), 劉宇芳, 慕金伯, 李建平, 郭旭, 許定凱, 張滌
【申請人】南京國電環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月26日