選為140° ;在爐膛體的側(cè)壁上位于加熱區(qū)與爐膛底座3交界處的位置開設(shè)有出水口 4，坩禍15底部的坩禍流口 5末端處于該出水口 4內(nèi)。
[0025]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進一步的完善和限定:
[0026]如，所述保溫材料為采用真空成型的氧化鋁纖維模塊；
[0027]如，所述爐膛體的加熱區(qū)上分布有若干設(shè)置測溫傳感器的測溫孔16，通過該測溫孔16來測定爐膛內(nèi)輻射加熱的溫度；
[0028]如，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置在爐膛體兩側(cè)的龍門架18和連接兩側(cè)龍門架18的橫梁19，爐膛體通過其側(cè)壁設(shè)置的滑輪與龍門架18滑動連接，橫梁19上設(shè)置有用于提升爐膛體的手拉葫蘆20，通過手拉葫蘆20吊起和放下爐膛體；
[0029]如，所述散熱區(qū)的爐腔頂部為倒圓臺形狀，爐蓋10的底部具有與該倒圓臺形狀相匹配的凸臺101以密封爐腔，爐蓋10的上平面設(shè)置有控制爐蓋10翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)軸102，通過人工或機械翻動翻轉(zhuǎn)軸102帶動爐蓋10翻開，從而打開爐腔，在爐膛體頂部設(shè)置有支撐翻轉(zhuǎn)后爐蓋10的支座21，支座21的頂部設(shè)有橡膠墊；
[0030]如，所述坩禍15由坩禍口 1501、坩禍體1502、坩禍流口 5和坩禍底1503構(gòu)成，其中，坩禍口 1501的外側(cè)壁具有斜度為1:5的倒角，這樣便于坩禍15從爐膛體底部插入爐膛中，且兼具有斜面密封功能，與坩禍底1503連通的坩禍流口 5的外壁上設(shè)有若干道并排設(shè)置的密封環(huán)1504，且坩禍流口 5的內(nèi)徑為5°錐度的圓錐形，所述坩禍底1503為向坩禍流口 5傾斜的斜坡結(jié)構(gòu)，傾斜角度為3.V ;所述密封環(huán)1504為并排設(shè)置的兩道，且密封環(huán)1504的斷面為尺寸由下至上逐漸增大的梯形；
[0031]如，所述爐膛底座3的側(cè)壁上和坩禍底座2內(nèi)分別設(shè)置有溢流口 23和溢流通道22，且溢流通道22的一端連通到坩禍15的底部，另一端傾斜向下通過溢流口 23與外部相連通，以便于在坩禍15破裂時，鐵水由溢流通道22和溢流口 23流出爐體，防止?fàn)t體的破壞；
[0032]如，所述出水口 4由固定在加熱區(qū)側(cè)壁的多塊空心磚II 25圍成的中空通道，該中空通道與外部連通，平時用炮泥堵住，位于上部的空心磚II 25的端部設(shè)置有向下的凸起段，該凸起段與固定在坩禍底座2上的空心磚I 24相配合以卡緊坩禍15底部的坩禍流口5。
【主權(quán)項】
1.一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:包括坩禍(15)、設(shè)置在熔鐵爐平臺(I)上的坩禍底座(2)和由升降機構(gòu)控制其上下運動的爐膛體，所述爐膛體包括一個外殼體(8)，外殼體(8)內(nèi)部分為上部的散熱區(qū)、中部的加熱區(qū)和底部的爐膛底座(3)，其中，爐膛底座(3)為空心磚砌筑而成的中空結(jié)構(gòu)，由空心磚砌筑而成的坩禍底座(2)處于爐膛底座(3)的中空部分內(nèi)，散熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有由保溫材料制成的中空卡臺(11)，且卡臺(11)與該區(qū)的外殼體(8)之間為中空的散熱腔(12)，散熱腔(12)通過散熱孔(9)與外部連通，加熱區(qū)為外殼體(1)、硅酸纖維棉層(6)和保溫材料層(7)依次構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)，且散熱區(qū)的卡臺(II)和加熱區(qū)的保溫材料層(7)之間通過保溫材料澆注而成的固定塊(13 )固定連接，在加熱區(qū)的保溫材料層(7)中部設(shè)有空腔，該空腔與卡臺(11)中部的空腔連通構(gòu)成爐腔(17)，爐腔(17)的頂部設(shè)有爐蓋(10)，所述坩禍(15)位于加熱區(qū)的爐腔內(nèi)，其頂部頂在卡臺(11)的下邊緣，底部設(shè)置在坩禍底座(2)上，環(huán)繞坩禍(15)設(shè)置有不與坩禍(15)和保溫材料層(7)接觸的加熱元件(14)，該加熱元件(14)為硅鉬棒，硅鉬棒的熱端環(huán)繞坩禍(15)設(shè)置，冷端穿過固定塊(11)后端部暴露于散熱腔(12)內(nèi)，且與熱端形成90~180°的夾角；在爐膛體的側(cè)壁上位于加熱區(qū)與爐膛底座(3)交界處的位置開設(shè)有出水口(4)，坩禍(15)底部的坩禍流口(5)末端處于該出水口(4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述保溫材料為采用真空成型的氧化鋁纖維模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述爐膛體的加熱區(qū)上分布有若干設(shè)置測溫傳感器的測溫孔(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括設(shè)置在爐膛體兩側(cè)的龍門架(18)和連接兩側(cè)龍門架(18)的橫梁(19)，爐膛體通過其側(cè)壁設(shè)置的滑輪與龍門架(18)滑動連接，橫梁(19)上設(shè)置有用于提升爐膛體的手拉葫蘆(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述散熱區(qū)的爐腔頂部為倒圓臺形狀，爐蓋(10)的底部具有與該倒圓臺形狀相匹配的凸臺(101)以密封爐腔，爐蓋(10)的上平面設(shè)置有控制爐蓋(10)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)軸(102)，在爐膛體頂部設(shè)置有支撐翻轉(zhuǎn)后爐蓋(10)的支座(21)，支座(21)的頂部設(shè)有橡膠墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述坩禍(15)由坩禍P (1501 )、坩禍體(1502)、坩禍流P (5)和坩禍底(1503)構(gòu)成，其中，坩禍P(1501)的外側(cè)壁具有斜度為1:5的倒角，與坩禍底(1503)連通的坩禍流口(5)的外壁上設(shè)有若干道并排設(shè)置的密封環(huán)(1504 )，且坩禍流口( 5 )的內(nèi)徑為5 °錐度的圓錐形，所述坩禍底(1503)為向坩禍流口(5)傾斜的斜坡結(jié)構(gòu)，傾斜角度為3.7°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述密封環(huán)(1504)為并排設(shè)置的兩道，且密封環(huán)(1504)的斷面為尺寸由下至上逐漸增大的梯形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述爐膛底座(3)的側(cè)壁上和坩禍底座(2)內(nèi)分別設(shè)置有溢流口(23)和溢流通道(22)，且溢流通道(22)的一端連通到坩禍(15)的底部，另一端傾斜向下通過溢流口(23)與外部相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，其特征在于:所述出水口(4)由固定在加熱區(qū)側(cè)壁的空心磚II (25)圍成，且位于上部的空心磚II (25)的端部設(shè)置有向下的凸起段，該凸起段與固定在坩禍底座(2)上的空心磚I (24)相配合以卡緊坩禍(15)底部的坩禍流口(5)。
【專利摘要】一種電阻式間接加熱節(jié)能熔鐵爐，包括坩堝、設(shè)置在熔鐵爐平臺上的底座和由升降機構(gòu)控制其上下運動的爐膛體，爐膛體的外殼體內(nèi)部分為上部的散熱區(qū)、中部的加熱區(qū)和底部的爐膛底座，坩堝位于加熱區(qū)的爐腔內(nèi)，環(huán)繞坩堝設(shè)置有硅鉬棒。本實用新型中采用硅鉬棒進行間接加熱，其冷端遠離爐膛內(nèi)的高溫區(qū)，使其在工作狀態(tài)下溫度很低，有利于鋁制夾具的使用壽命，可以提高設(shè)備的安全性、可靠性，而且在爐膛內(nèi)設(shè)置由氧化鋁纖維模塊做成的保溫材料層、卡臺、以及固定塊，從而充分保證了爐膛的保溫性能，使得爐膛升溫速度快，熱損失小，有利于降低能耗，省電，有利于降低熔鐵成本。
【IPC分類】F27B14/10, F27B14/20, F27B14/08, F27B14/06
【公開號】CN204730642
【申請?zhí)枴緾N201520224205
【發(fā)明人】周森安, 鄭傳濤, 張國豪, 顧寧博
【申請人】洛陽西格馬爐業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月15日