高溫爐自動送料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動送料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫爐自動送料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]手機屏生產(chǎn)工序中有一道工序是將手機屏輸送到高溫爐烘烤，在現(xiàn)有技術(shù)中該工序主要靠人工送料到高溫爐，人工送料勞動強度大，需要的工人多，造成車間看起來很混亂，不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種高溫爐自動送料機構(gòu)。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高溫爐自動送料機構(gòu)，包括動力傳動機構(gòu)、機架及高溫爐，所述動力傳動機構(gòu)包括電機和變速箱和傳動軸，其特征在于，所述機架包括長方形機架和扇形機架，所述長方形機架為長方形框體，長方形框體底面的四角各裝有一個支腿，長方形框體內(nèi)部設(shè)置有若干從動托輥和一根主動托輥，所述主動托輥設(shè)置在長方形框體的一端，所述從動托輥的外圓與主動托輥的外圓直徑相同，從動托輥的軸線和主動托輥的軸線平行且在同一平面內(nèi)，從動托輥與主動托輥的外面包裹著可從動的環(huán)形皮帶，所述主動托輥的一端與變速箱的傳動軸連接；所述扇形機架為扇形框體，扇形框體底面的四角各裝有一個支腿，所述扇形框體內(nèi)部沿扇形徑向穿裝若干從動托輥，扇形框體的一端沿徑向穿裝有滾筒托輥A和滾筒托輥B，滾筒托輥A、B均由滾筒段和轉(zhuǎn)軸段組成，滾筒托輥A滾筒段的空腔與滾筒托輥B滾筒段的空腔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端對稱的穿設(shè)有兩個軸承A，兩個軸承A之間的轉(zhuǎn)軸上均勻的穿設(shè)有若干軸承B，軸承A的外圓套設(shè)在滾筒托輥A、滾筒托輥B滾筒段的空腔中，滾筒托輥A、B的轉(zhuǎn)軸段分別穿過位于支腿上端的軸承孔后與變速箱的傳動軸連接，滾筒托輥A、滾筒托輥B、軸承B及從動托輥的外圓直徑相同，滾筒托輥A、滾筒托輥B、軸承B及從動托輥的外面包裹著可從動的扇形皮帶；所述若干長方形機架與若干扇形機架連接，扇形機架的另一端連接長方形機架，所述若干長方形機架的另一端同時連接到一個扇形機架，所述扇形機架的一端與另一個扇形機架連接，扇形機架的另一端連接高溫爐，上述所有長方形機架與扇形機架均在同一平面上。
[0006]扇形機架的內(nèi)弧面和外弧面均設(shè)置有擋圈。
[0007]有益效果:
[0008]通過控制滾筒托輥A、B分別對應的動力傳動機構(gòu)的電機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)滾筒托輥A、滾筒托輥B的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)扇形皮帶在滾筒托輥A、滾筒托輥B有不同的線速度，保證扇形皮帶的正常轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)環(huán)形皮帶和扇形皮帶到達高溫爐，節(jié)省了大量人力，提高了效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型高溫爐自動送料機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2圖1中扇形機架處動力傳動機構(gòu)與滾筒托輥A、軸承A、滾筒托輥B、軸承B連接組合局部剖視圖；
[0011]圖中1.電機、2.變速箱、3.支腿、4.滾筒托輥A、5.滾筒托輥B、6.轉(zhuǎn)軸、7.軸承A、8.軸承B、9.長方形機架、10.扇形機架、11.高溫爐、12.擋圈。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型新型高溫爐自動送料機構(gòu)的具體實施例如圖1-2所示，一種高溫爐自動送料機構(gòu)，包括動力傳動機構(gòu)、機架及高溫爐，所述動力傳動機構(gòu)包括電機和變速箱，其特征在于，所述機架包括長方形機架和扇形機架，所述長方形機架為長方形框體，長方形框體底面的四角各裝有一個支腿，長方形框體內(nèi)部設(shè)置有若干從動托輥(圖中未標示)和一根主動托輥(圖中未標示)，所述主動托輥設(shè)置在長方形框體的一端，所述從動托輥的外圓與主動托輥的外圓直徑相同，從動托輥的軸線和主動托輥的軸線平行且在同一平面內(nèi)，從動托輥與主動托輥的外面包裹著可從動的環(huán)形皮帶，所述主動托輥的一端與變速箱的傳動軸連接；所述扇形機架為扇形框體，扇形框體底面的四角各裝有一個支腿，所述扇形框體內(nèi)部沿扇形徑向穿裝若干從動托輥，扇形框體的一端沿徑向穿裝有滾筒托輥A和滾筒托輥B，滾筒托輥A、B均由滾筒段和轉(zhuǎn)軸段組成，滾筒托輥A滾筒段的空腔與滾筒托輥B滾筒段的空腔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端對稱的穿設(shè)有兩個軸承A，兩個軸承A之間的轉(zhuǎn)軸上均勻的穿設(shè)有若干軸承B，軸承A的外圓套設(shè)在滾筒托輥A、滾筒托輥B滾筒段的空腔中，滾筒托輥A、B的轉(zhuǎn)軸段分別穿過位于支腿上端的軸承孔后與變速箱的傳動軸連接，滾筒托輥A、滾筒托輥B、軸承B及從動托輥的外圓直徑相同，滾筒托輥A、滾筒托輥B、軸承B及從動托輥的外面包裹著可從動的扇形皮帶；所述若干長方形機架與若干扇形機架連接，扇形機架的另一端連接長方形機架，所述若干長方形機架的另一端同時連接到一個扇形機架，所述扇形機架的一端與另一個扇形機架連接，扇形機架的另一端連接高溫爐，上述所有長方形機架與扇形機架均在同一平面上，扇形機架的內(nèi)弧面和外弧面均設(shè)置有擋圈。
[0013]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫爐自動送料機構(gòu)，包括動力傳動機構(gòu)、機架及高溫爐，所述動力傳動機構(gòu)包括電機和變速箱，其特征在于，所述機架包括長方形機架和扇形機架，所述長方形機架為長方形框體，長方形框體底面的四角各裝有一個支腿，長方形框體內(nèi)部設(shè)置有若干從動托輥和一根主動托輥，所述主動托輥設(shè)置在長方形框體的一端，所述從動托輥的外圓與主動托輥的外圓直徑相同，從動托輥的軸線和主動托輥的軸線平行且在同一平面內(nèi)，從動托輥與主動托輥的外面包裹著可從動的環(huán)形皮帶，所述主動托輥的一端與變速箱的傳動軸連接；所述扇形機架為扇形框體，扇形框體底面的四角各裝有一個支腿，所述扇形框體內(nèi)部沿扇形徑向穿裝若干從動托輥，扇形框體的一端沿徑向穿裝有滾筒托輥A和滾筒托輥B，滾筒托輥A、B均由滾筒段和轉(zhuǎn)軸段組成，滾筒托輥A滾筒段的空腔與滾筒托輥B滾筒段的空腔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端對稱的穿設(shè)有兩個軸承A，兩個軸承A之間的轉(zhuǎn)軸上均勻的穿設(shè)有若干軸承B，軸承A的外圓套設(shè)在滾筒托輥A、B滾筒段的空腔中，滾筒托輥A、B的轉(zhuǎn)軸段分別穿過位于支腿上端的軸承孔后與變速箱的傳動軸連接，滾筒托輥A、滾筒托輥B、軸承B及從動托輥的外圓直徑相同，滾筒托輥A、滾筒托輥B、軸承B及從動托輥的外面包裹著可從動的扇形皮帶；所述長方形機架的一端與扇形機架的一端連接，扇形機架的另一端連接另一個長方形機架，所述若干長方形機架的另一端同時連接到一個扇形機架，所述扇形機架的一端與另一個扇形機架連接，扇形機架的另一端連接高溫爐，上述所有長方形機架與扇形機架均在同一平面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫爐自動送料機構(gòu)，其特征在于，所述扇形機架的內(nèi)弧面和外弧面均設(shè)置有擋圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫爐自動送料機構(gòu)，其特征在于，所述扇形框體底面中部兩端各設(shè)置一個支腿。
【專利摘要】一種高溫爐自動送料機構(gòu)，包括動力傳動機構(gòu)、機架及高溫爐，所述動力傳動機構(gòu)包括電機和變速箱，所述機架包括長方形機架和扇形機架，所述長方形機架為長方形框體，長方形框體內(nèi)部設(shè)置有若干從動托輥和一根主動托輥，從動托輥與主動托輥的外面包裹著可從動的環(huán)形皮帶；所述扇形機架為扇形框體，所述扇形框體內(nèi)部沿扇形徑向穿裝若干從動托輥，扇形框體的一端沿徑向穿裝有滾筒托輥A和滾筒托輥B，滾筒托輥A、滾筒托輥B及從動托輥的外面包裹著可從動的扇形皮帶，通過控制滾筒托輥A、B分別對應的動力傳動機構(gòu)的電機轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)滾筒托輥A、滾筒托輥B的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)扇形皮帶在滾筒托輥A、滾筒托輥B有不同的線速度。
【IPC分類】F27D3/00
【公開號】CN204730657
【申請?zhí)枴緾N201520497181
【發(fā)明人】張三豐, 楊通勝
【申請人】河南機電高等專科學校
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月11日