一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架的機(jī)械密封裝置，屬于環(huán)冷機(jī)密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)冷機(jī)是冶金燒結(jié)、球團(tuán)生產(chǎn)中廣泛使用的冷卻設(shè)施，目前鋼廠使用的環(huán)冷機(jī)大部分是采用鼓風(fēng)方式，剛進(jìn)入環(huán)冷機(jī)的燒結(jié)礦溫度通常在700-800°C之間，臺(tái)車在環(huán)冷機(jī)中運(yùn)行一周，完成對(duì)燒結(jié)礦的冷卻，燒結(jié)礦溫度通?？上陆档?50 -100° C或以下，轉(zhuǎn)運(yùn)到皮帶機(jī)后運(yùn)出。如果環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)嚴(yán)重，則冷卻效果差，在卸料區(qū)燒結(jié)礦溫度不能降到150°C以下，則會(huì)將運(yùn)送燒結(jié)冷礦的傳送皮帶燒壞，造成重大損失并影響燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以環(huán)冷機(jī)的冷卻效果的好壞對(duì)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線能否正常生產(chǎn)影響極大，而環(huán)冷機(jī)的密封效果又直接影響環(huán)冷機(jī)的冷卻效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，這種雙重密封裝置能夠避免密封裝置受到高溫影響，同時(shí)防止異物進(jìn)入密封裝置內(nèi)，保證密封裝置的密封效果，增加密封裝置的使用壽命。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，它包括機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由滑板、游板、支撐架、游板槽、彈簧組成，滑板由螺栓安裝在環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架下部的密封位置，支撐架上方安裝環(huán)形游板槽，游板位于游板槽上方，游板的上表面與滑板的下表面滑動(dòng)接觸，游板的下部與游板槽滑動(dòng)連接，彈簧位于游板槽內(nèi)，彈簧的上端頂在游板的底面上，它還設(shè)有隔熱密封結(jié)構(gòu)，隔熱密封結(jié)構(gòu)由上夾板、下夾板、外鋼刷、內(nèi)鋼刷、玻璃纖維布組成，上夾板和下夾板為環(huán)形夾板，上夾板焊接在環(huán)形回轉(zhuǎn)框架的內(nèi)、外軌道側(cè)的扇形板下部，下夾板焊接在支撐架的外側(cè)，上夾板和下夾板的開口相對(duì)，外鋼刷和內(nèi)鋼刷分別夾持在玻璃纖維布的兩側(cè)面組成隔熱圍擋，圍擋的上部嵌入上夾板的開口中，圍擋的下部嵌入下夾板的開口中，圍擋環(huán)繞環(huán)形回轉(zhuǎn)框架。
[0006]上述環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，所述游板的兩側(cè)板面位于游板槽的兩側(cè)槽板的外側(cè)，游板的兩側(cè)板面與游板槽的兩側(cè)槽板為滑動(dòng)配合，游板槽底部有多個(gè)漏灰孔，多個(gè)漏灰孔沿著游板槽圓周均布。
[0007]上述環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，所述游板的頂面與滑板底面之間增加了自潤(rùn)滑合金耐磨游板，自潤(rùn)滑合金耐磨游板與游板為可拆卸連接，自潤(rùn)滑合金耐磨游板的底板為鋼制，底板的兩側(cè)和中央軸線上有耐磨合金條，底板上嵌入多個(gè)石墨柱，石墨柱在底板上均布，底板上還安裝有含油軸承。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型采用了滑板、游板、支撐架、游板槽、彈簧組成的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和帶有玻璃纖維布的鋼刷作為隔熱及輔助密封結(jié)構(gòu)的雙重密封，雙重密封減少了高溫對(duì)機(jī)械密封的影響，可以防止機(jī)械密封的扇形板、滑板、游板、彈簧等部件的受熱變形或失效，使機(jī)械密封的部件能達(dá)到原有的功能，得到應(yīng)有的密封效果，其自身所具有的密封隔熱功能又增強(qiáng)了機(jī)械密封的密封效果。本實(shí)用新型的游板的兩側(cè)板面對(duì)游板槽進(jìn)行了遮擋，使異物、粉塵不能或不易進(jìn)入游板槽內(nèi)，大大減少了異物卡住游板造成使游板不能動(dòng)作的風(fēng)險(xiǎn)，使密封效果更可靠。本實(shí)用新型采用了可拆卸自潤(rùn)滑合金耐磨游板，減少了油脂外溢的浪費(fèi)及環(huán)境的污染?？刹鹦缎愿阌诟鼡Q，減少了維護(hù)時(shí)不必要的浪費(fèi)，提高了整體密封裝置的使用壽命O
[0010]本實(shí)用新型由于采取了上述措施，使機(jī)械密封的密封效果大大加強(qiáng)，整體密封效果的提高帶來了極高的節(jié)能效益、環(huán)境的改善、余熱發(fā)電量的增加、減少了工人更換備件的勞動(dòng)強(qiáng)度及維護(hù)成本、降低了備件采購(gòu)成本等有益效果，值得在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的安裝位置示意圖；
[0013]圖3是自潤(rùn)滑合金耐磨游板的俯視圖；
[0014]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)記如下:環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架1、環(huán)冷機(jī)機(jī)架2、滑板3、游板4、支撐架5、游板槽
6、彈簧7、上夾板8、下夾板9、外鋼刷10、內(nèi)鋼刷11、玻璃纖維布12、自潤(rùn)滑合金耐磨游板13、底板14、耐磨合金條15、石墨柱16、含油軸承17。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型采用雙重密封結(jié)構(gòu)，包括由滑板3、游板4、支撐架5、游板槽6、彈簧7組成的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，以及由上夾板8、下夾板9、外鋼刷10、內(nèi)鋼刷11、玻璃纖維布12組成的隔熱及輔助密封結(jié)構(gòu)。隔熱及輔助密封結(jié)構(gòu)減小了高溫對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的影響，避免了機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的部件受熱變形或失效，使機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的部件能實(shí)現(xiàn)原有的設(shè)計(jì)功能，達(dá)到應(yīng)有的密封效果，隔熱及輔助密封結(jié)構(gòu)自身所具有的隔熱密封功能又增強(qiáng)了機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的密封效果。
[0017]圖中顯示，本實(shí)用新型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由滑板3、游板4、支撐架5、游板槽6、彈簧7組成?；?由螺栓安裝在環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架I下部的密封位置，支撐架5上方安裝環(huán)形游板槽4，游板4位于游板槽6上方，游板4的上表面與滑板3的下表面滑動(dòng)接觸，游板4的下部與游板槽6滑動(dòng)連接，彈簧7位于游板槽6內(nèi)，彈簧7的上端頂在游板4的底面上。
[0018]圖中顯示，本實(shí)用新型的隔熱及輔助密封結(jié)構(gòu)由上夾板8、下夾板9、外鋼刷10、內(nèi)鋼刷11、玻璃纖維布12組成。上夾板8和下夾板9為環(huán)形夾板，上夾板8焊接在環(huán)形回轉(zhuǎn)框架I的內(nèi)、外軌道側(cè)的扇形板下部，下夾板9焊接在支撐架5的外側(cè)，上夾板8和下夾板9的開口相對(duì)，外鋼刷10和內(nèi)鋼刷11分別夾持在玻璃纖維布12的兩側(cè)面組成隔熱圍擋，圍擋的上部嵌入上夾板8的開口中，圍擋的下部嵌入下夾板9的開口中，圍擋環(huán)繞環(huán)形回轉(zhuǎn)框架I。
[0019]這種隔熱及輔助密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:玻璃纖維布12具有極強(qiáng)的耐高溫及隔熱作用，它的技術(shù)指標(biāo)為:耐高溫1100°C-1260°C，拉力16Mpa。而處于有4層鋼絲、總寬度40mm、絲長(zhǎng)180mm的外鋼刷10、內(nèi)鋼刷11夾層中的玻璃纖維布12不會(huì)被風(fēng)吹起能持久起到隔熱密封作用，超長(zhǎng)的外鋼刷10和內(nèi)鋼刷11既起到穩(wěn)定玻璃纖維布12的作用又能起到密封作用，超長(zhǎng)的鋼絲有別于其他鋼刷密封形式，不會(huì)產(chǎn)生因卷曲不能復(fù)原，需經(jīng)常更換鋼刷的缺點(diǎn)，具有使用壽命長(zhǎng)的特性。
[0020]圖中顯示，本實(shí)用新型的游板4的兩側(cè)板面放置于游板槽6的兩側(cè)槽板的外側(cè)，游板4的兩側(cè)板面與游板槽6的兩側(cè)槽板為滑動(dòng)配合。
[0021]采用這樣的結(jié)構(gòu)，游板4的上面和兩側(cè)面將游板槽6罩住，使異物難以進(jìn)入，避免了異物卡住游板4造成游板4不能上下游動(dòng)4影響密封效果，粉塵的進(jìn)入也大大減少，且游板槽6底部設(shè)有N個(gè)漏灰孔，使得進(jìn)入游板槽6內(nèi)粉塵不能堆積，從而保證彈簧7不因粉塵堆滿而失效。
[0022]圖中顯示，本實(shí)用新型在游板4的頂面與滑板3底面之間增加了自潤(rùn)滑合金耐磨游板13。自潤(rùn)滑合金耐磨游板13與游板4為可拆卸連接，自潤(rùn)滑合金耐磨游板13的底板14為鋼制，底板14的兩側(cè)和中央軸線上有耐磨合金條15，底板14上嵌入多個(gè)石墨柱16，石墨柱16在底板14上均布，底板14上還安裝有含油軸承17。
[0023]可拆卸的自潤(rùn)滑合金耐磨游板13具有的自潤(rùn)滑功能減少了運(yùn)行阻力，也對(duì)減少游板4及滑板3的磨損起到了積極作用。與原方案中采用脂潤(rùn)滑相比減少了油脂外溢的浪費(fèi)及環(huán)境的污染。自潤(rùn)滑合金耐磨游板13的可拆卸性更便于更換，減少了維護(hù)時(shí)不必要的浪費(fèi)，提高了整體密封裝置的使用壽命。
[0024]本實(shí)用新型由于采取了上述措施，使機(jī)械密封的密封效果大大加強(qiáng)，整體密封效果的提高帶來了極高的節(jié)能效益、環(huán)境的改善、余熱發(fā)電量的增加、減少了工人更換備件的勞動(dòng)強(qiáng)度及維護(hù)成本、降低了備件采購(gòu)成本等有益效果，值得在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，其特征在于:它包括機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由滑板(3)、游板(4)、支撐架(5)、游板槽(6)、彈簧(7)組成，滑板(3)由螺栓安裝在環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架(I)下部的密封位置，支撐架(5)上方安裝環(huán)形游板槽(6)，游板(4)位于游板槽(6)上方，游板(4)的上表面與滑板(3)的下表面滑動(dòng)接觸，游板(4)的下部與游板槽(6)滑動(dòng)連接，彈簧(7 )位于游板槽(6 )內(nèi)，彈簧(7 )的上端頂在游板(4 )的底面上，它還設(shè)有隔熱密封結(jié)構(gòu)，隔熱密封結(jié)構(gòu)由上夾板(8 )、下夾板(9 )、外鋼刷(10 )、內(nèi)鋼刷(11)、玻璃纖維布(12)組成，上夾板(8)和下夾板(9)為環(huán)形夾板，上夾板(8)焊接在環(huán)形回轉(zhuǎn)框架(I)的內(nèi)、外軌道側(cè)的扇形板下部，下夾板(9)焊接在支撐架(5)的外側(cè)，上夾板(8)和下夾板(9)的開口相對(duì)，外鋼刷(10)和內(nèi)鋼刷(11)分別夾持在玻璃纖維布(12)的兩側(cè)面組成隔熱圍擋，圍擋的上部嵌入上夾板(8)的開口中，圍擋的下部嵌入下夾板(9)的開口中，圍擋環(huán)繞環(huán)形回轉(zhuǎn)框架(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，其特征在于:所述游板(4)的兩側(cè)板面位于游板槽(6)的兩側(cè)槽板的外側(cè)，游板(4)的兩側(cè)板面與游板槽(6)的兩側(cè)槽板為滑動(dòng)配合，游板槽(6)底部有多個(gè)漏灰孔，多個(gè)漏灰孔沿著游板槽(6)圓周均布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，其特征在于:所述游板(4)的頂面與滑板(3 )底面之間增加了自潤(rùn)滑合金耐磨游板(13 )，自潤(rùn)滑合金耐磨游板(13 )與游板(4)為可拆卸連接，自潤(rùn)滑合金耐磨游板(13)的底板(14)為鋼制，底板(14)的兩側(cè)和中央軸線上有耐磨合金條(15)，底板(14)上嵌入多個(gè)石墨柱(16)，石墨柱(16)在底板(14)上均布，底板(14)上還安裝有含油軸承(17)。
【專利摘要】一種環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架雙重密封裝置，屬于環(huán)冷機(jī)密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于增強(qiáng)現(xiàn)有的密封裝置的密封效果。其技術(shù)方案是：本實(shí)用新型采用機(jī)械密封和隔熱及輔助密封的雙重密封結(jié)構(gòu)，雙重密封結(jié)構(gòu)減少了高溫對(duì)機(jī)械密封的影響，可以防止機(jī)械密封的部件的受熱變形或失效，使機(jī)械密封的部件能達(dá)到原有的功能，得到應(yīng)有的密封效果，隔熱密封結(jié)構(gòu)自身所具有的密封隔熱功能又增強(qiáng)了機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的密封效果。本實(shí)用新型采取了雙重密封裝置，使機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的密封效果大大加強(qiáng)，整體密封效果的提高帶來了極高的節(jié)能效益、環(huán)境的改善、余熱發(fā)電量的增加、減少了工人更換備件的勞動(dòng)強(qiáng)度及維護(hù)成本、降低了備件采購(gòu)成本等有益效果，值得在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F16J15/34, F27D15/02, F16J15/16
【公開號(hào)】CN204730668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520464712
【發(fā)明人】高志成, 霍林英
【申請(qǐng)人】唐山市自特亞科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日