射流式崗位空調(diào)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)裝置，特別涉及應(yīng)用于大空間環(huán)境下的射流式崗位空調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大空間環(huán)境下，一些局部的崗位需要對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。如采用傳統(tǒng)的空調(diào)對(duì)整個(gè)大空間環(huán)境的溫度進(jìn)行控制，則投資和能耗過(guò)高。因此，目前多采用風(fēng)扇加其他熱源或者冷源的方式對(duì)崗位的環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，如需要降溫時(shí)采用風(fēng)扇加冰塊，需要加溫時(shí)采用風(fēng)扇加電熱器，客觀上存在使用不便的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種射流式崗位空調(diào)裝置，以通過(guò)單一的方式進(jìn)行降溫、加溫，在大空間環(huán)境下方便地控制局部崗位的環(huán)境溫度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型的射流式崗位空調(diào)裝置，包括進(jìn)氣腔旋流腔，進(jìn)氣腔前設(shè)置有離心式風(fēng)機(jī)且與旋流腔相通，旋流腔通過(guò)射流通道與軸向噴射咀相連通，其特征是:所述旋流腔的后端設(shè)置有環(huán)形腔，環(huán)形腔的內(nèi)環(huán)上環(huán)向和軸向間隔設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器件，各半導(dǎo)體制冷器件位于環(huán)形腔外的下表面上固定設(shè)置外熱傳導(dǎo)構(gòu)件，旋流腔產(chǎn)生的射流通過(guò)外熱傳導(dǎo)構(gòu)件所在空間。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)單一的電力進(jìn)行熱交換，不需要附加其他能源，在大空間環(huán)境下可方便地控制局部崗位的環(huán)境溫度；通過(guò)調(diào)節(jié)工作電流的大小，可方便地調(diào)節(jié)熱交換量，通過(guò)切換電流方向，可方便地制冷、制熱兩種工作狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換；利用射流效應(yīng)強(qiáng)化半導(dǎo)體制冷器件和熱傳導(dǎo)構(gòu)件的熱交換，作用速度快，使用壽命長(zhǎng)，且易于控制，極大地改善了崗位空調(diào)裝置使用的便利性；制冷、制熱工作中無(wú)噪音，無(wú)液、氣工作介質(zhì)，因而不會(huì)污染環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0007]本說(shuō)明書(shū)包括如下六幅附圖:
[0008]圖1是本實(shí)用新型射流式崗位空調(diào)裝置的軸側(cè)立體圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型射流式崗位空調(diào)裝置的左視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型射流式崗位空調(diào)裝置的右視圖(拆除環(huán)形腔外端蓋板);
[0011]圖4是本實(shí)用新型射流式崗位空調(diào)裝置的軸側(cè)立體剖視圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型射流式崗位空調(diào)裝置的軸側(cè)立體分解圖；
[0013]圖6是本實(shí)用新型射流式崗位空調(diào)裝置的軸側(cè)立體分解圖；
[0014]圖中示出構(gòu)件名稱及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記:進(jìn)氣腔10、旋流腔20、分流肢21、軸向噴射咀22、環(huán)形腔30、氣流通道31、閥門(mén)及調(diào)節(jié)裝置32、半導(dǎo)體制冷器件40、內(nèi)熱傳導(dǎo)構(gòu)件41、外熱傳導(dǎo)構(gòu)件42、導(dǎo)流環(huán)43。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]參照?qǐng)D1和圖2和圖6，本實(shí)用新型的射流式崗位空調(diào)裝置，包括進(jìn)氣腔10、旋流腔20，進(jìn)氣腔10前設(shè)置有離心式風(fēng)機(jī)且與旋流腔20相通，旋流腔20通過(guò)射流通道與軸向噴射咀22相連通。參照?qǐng)D3、圖4和圖5、圖6，所述旋流腔20的后端設(shè)置有環(huán)形腔30，環(huán)形腔30的內(nèi)環(huán)上環(huán)向和軸向間隔設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器件40，各半導(dǎo)體制冷器件40位于環(huán)形腔30外的下表面上固定設(shè)置外熱傳導(dǎo)構(gòu)件42，旋流腔20產(chǎn)生的射流通過(guò)外熱傳導(dǎo)構(gòu)件42所在空間。
[0017]本實(shí)用新型利用半導(dǎo)體制冷器件40制冷、制熱，即采用單一的電力進(jìn)行熱交換，不需要附加其他能源，在大空間環(huán)境下可方便地控制局部崗位的環(huán)境溫度。通過(guò)調(diào)節(jié)工作電流的大小，可方便調(diào)節(jié)熱交換量，通過(guò)切換電流方向，可方便地制冷、制熱兩種工作狀態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。利用射流效應(yīng)強(qiáng)化半導(dǎo)體制冷器件和熱傳導(dǎo)構(gòu)件的熱交換，作用速度快，使用壽命長(zhǎng)，且易于控制，極大地改善了崗位空調(diào)裝置使用的便利性。制冷、制熱工作中無(wú)噪音，無(wú)液、氣工作介質(zhì)，因而不會(huì)污染環(huán)境。
[0018]參照?qǐng)D3和圖4和圖6，為有利于半導(dǎo)體制冷器件40散熱或者散冷，所述各半導(dǎo)體制冷器件40位于環(huán)形腔30內(nèi)的上表面上固定設(shè)置內(nèi)熱傳導(dǎo)構(gòu)件41，環(huán)形腔30的上部設(shè)置有通向外部空間的氣流通道31。為進(jìn)一步地強(qiáng)化半導(dǎo)體制冷器件40的熱交換效果，并避免因過(guò)熱而損壞半導(dǎo)體制冷器件40，所述環(huán)形腔30與旋流腔20相連通，并設(shè)置有閥門(mén)及調(diào)節(jié)裝置32。通過(guò)閥門(mén)及調(diào)節(jié)裝置32調(diào)節(jié)由旋流腔20進(jìn)入環(huán)形腔30的氣流量，由氣流強(qiáng)行將熱量傳導(dǎo)構(gòu)件41所帶的熱量或者冷量從氣流通道31排出，與射流效應(yīng)一起構(gòu)成針對(duì)半導(dǎo)體制冷器件40的雙重的強(qiáng)制熱交換，提高半導(dǎo)體制冷器件40制熱、制冷效率。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2和圖6，，為能形成完整的射流錐，使射流效應(yīng)得以充分發(fā)揮，大幅地提高產(chǎn)風(fēng)效率，或者在產(chǎn)生相同用風(fēng)量的情況下大幅地風(fēng)機(jī)降低耗能，所述射流通道包括在旋流腔20的內(nèi)環(huán)上環(huán)向間隔設(shè)置的分流肢21，各分流肢21的下端與旋流腔20切向相交，上端由交匯于旋流腔20的軸向中心部位，且與設(shè)置于該部位的軸向噴射咀22相連通。
[0020]參照?qǐng)D3、圖5和圖6，所述環(huán)形腔30的軸向中心部位設(shè)置有導(dǎo)流環(huán)43，導(dǎo)流環(huán)43的軸線與軸向噴射咀22的軸線相重合，各外熱傳導(dǎo)構(gòu)件42的下端與導(dǎo)流環(huán)43固定連接。工作時(shí)，由軸向噴射咀22噴射出的射流及所帶動(dòng)的后部氣流穿過(guò)環(huán)形腔30內(nèi)環(huán)，強(qiáng)化該空間內(nèi)半導(dǎo)體制冷器件40與外熱傳導(dǎo)構(gòu)件42的熱交換，提高制冷、制熱速度和效率。
[0021]參照?qǐng)D5和圖6，所述內(nèi)熱傳導(dǎo)構(gòu)件41、外熱傳導(dǎo)構(gòu)件42由相間隔的金屬片構(gòu)成。
[0022]以上所述只是用圖解說(shuō)明本實(shí)用新型射流式崗位空調(diào)裝置的一些原理，并非是要將本實(shí)用新型局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.射流式崗位空調(diào)裝置，包括進(jìn)氣腔(10)、旋流腔(20)，進(jìn)氣腔(10)內(nèi)設(shè)置有離心式風(fēng)機(jī)且與旋流腔(20)相通，旋流腔(20)通過(guò)射流通道與軸向噴射咀(22)相連通，其特征是:所述旋流腔(20)的后端設(shè)置有環(huán)形腔(30)，環(huán)形腔(30)的內(nèi)環(huán)上環(huán)向和軸向間隔設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器件(40)，各半導(dǎo)體制冷器件(40)位于環(huán)形腔(30)外的下表面上固定設(shè)置外熱傳導(dǎo)構(gòu)件(42)，旋流腔(20)產(chǎn)生的射流通過(guò)外熱傳導(dǎo)構(gòu)件(42)所在空間。2.如權(quán)利要求1所述的射流式崗位空調(diào)裝置，其特征是:所述各半導(dǎo)體制冷器件(40)位于環(huán)形腔(30)內(nèi)的上表面上固定設(shè)置內(nèi)熱傳導(dǎo)構(gòu)件(41)，環(huán)形腔(30)的上部設(shè)置有通向外部空間的氣流通道(31)。3.如權(quán)利要求2所述的射流式崗位空調(diào)裝置，其特征是:所述環(huán)形腔(30)與旋流腔(20)相連通，并設(shè)置有閥門(mén)及調(diào)節(jié)裝置(32)。4.如權(quán)利要求1或2所述的射流式崗位空調(diào)裝置，其特征是:所述射流通道包括在旋流腔(20)的內(nèi)環(huán)上環(huán)向間隔設(shè)置的分流肢(21)，各分流肢(21)的下端與旋流腔(20)切向相交，上端由交匯于旋流腔(20)的軸向中心部位，且與設(shè)置于該部位的軸向噴射咀(22)相連通。5.如權(quán)利要求4所述的射流式崗位空調(diào)裝置，其特征是:所述環(huán)形腔(30)的軸向中心部位設(shè)置有導(dǎo)流環(huán)(43)，導(dǎo)流環(huán)(43)的軸線與軸向噴射咀(22)的軸線相重合，各外熱傳導(dǎo)構(gòu)件(42)的下端與導(dǎo)流環(huán)(43)固定連接。6.如權(quán)利要求2所述的射流式崗位空調(diào)裝置，其特征是:所述內(nèi)熱傳導(dǎo)構(gòu)件(41)、外熱傳導(dǎo)構(gòu)件(42)由相間隔的金屬片構(gòu)成。
【專利摘要】射流式崗位空調(diào)裝置，以通過(guò)單一的方式進(jìn)行降溫、加溫，在大空間環(huán)境下方便地控制局部崗位的環(huán)境溫度。包括進(jìn)氣腔旋流腔，進(jìn)氣腔前設(shè)置有離心式風(fēng)機(jī)且與旋流腔相通，旋流腔通過(guò)射流通道與軸向噴射咀相連通，其特征是：所述旋流腔的后端設(shè)置有環(huán)形腔，環(huán)形腔的內(nèi)環(huán)上環(huán)向和軸向間隔設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器件，各半導(dǎo)體制冷器件位于環(huán)形腔外的下表面上固定設(shè)置外熱傳導(dǎo)構(gòu)件，旋流腔產(chǎn)生的射流通過(guò)外熱傳導(dǎo)構(gòu)件所在空間。
【IPC分類】F24F5/00, F24F11/00, F25B29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204739706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420659169
【發(fā)明人】鐘星燦, 牟銳, 曾臻, 劉勛兵
【申請(qǐng)人】四川邁鐵龍科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年11月5日