真空干燥機(jī)烘盤防護(hù)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品烘干領(lǐng)域，尤其涉及一種真空干燥機(jī)烘盤防護(hù)架。
【背景技術(shù)】
[0002]起源于十九世紀(jì)二十年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的二十年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，人們對消費(fèi)品的品質(zhì)將提出更高的要求，環(huán)保意識、健康意識將進(jìn)一步加強(qiáng)，生活節(jié)奏的不斷加快也將使人們對方便快餐食品的需求日趨旺盛。這有力地推動了真空冷凍干燥技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，使其應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。因此，真空冷凍干燥必將成為二十一世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。冷凍干燥基本原理是基于水的三態(tài)變化。水(H20)有三種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。其變化關(guān)系可由水(H20)的三相圖表示:圖中0A、0B、0C三條曲線分別表示冰和水、水和水蒸氣、冰和水蒸氣兩相共存時水蒸汽與溫度之間的關(guān)系，分別稱為融化曲線、汽化曲線和升華曲線。ο點(diǎn)稱為三相點(diǎn)，所對應(yīng)的溫度為0.0re，水蒸氣壓為610.5Pa(4.58mmHg)，在這樣的溫度和水蒸氣壓下，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能最大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性極好、食用方便、含水份極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運(yùn)輸。
[0003]由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)為保存生物活性提供了良好的解決途徑。真空冷凍干燥制品能良好地保存加工原料的營養(yǎng)保健成份以及色、香、味、形。這一優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現(xiàn)尤為出色，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，如日本的方便食品中約有50%是凍干食品。
[0004]我國食品干燥車間僅有隧道式烘干機(jī)，缺少了食品分級、高溫殺菌和真空預(yù)冷等工序，生產(chǎn)出來的食品色澤暗淡，大小不一致，干燥效率也比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供一種真空干燥機(jī)烘盤防護(hù)架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的干燥機(jī)內(nèi)烘盤容易晃動的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種真空干燥機(jī)烘盤防護(hù)架，其特征在于:包括機(jī)箱、控制器、電機(jī)、真空艙、蒸汽進(jìn)汽口、安全閥、排氣口、真空栗接口、排污口、冷凝水出口、艙門、電熱箱、保護(hù)器、冷凝器架A、冷凝器架B、冷凝器、烘盤防護(hù)架、烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)、托板A、托板B、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤圓管架、烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)固定栓、冷凝器防護(hù)條、烘盤防護(hù)架支撐A、防磨條A、烘盤防護(hù)架支撐B、防磨條B、艙門密封A、艙門密封B，所述機(jī)箱在所述真空艙的下面，所述控制器、電機(jī)在所述機(jī)箱的里面，所述控制器連接所述電機(jī)，所述艙門轉(zhuǎn)接所述真空艙，所述保護(hù)器在所述冷凝器的下面，所述保護(hù)器在所述冷凝器架A、冷凝器架B之間，所述保護(hù)器在所述托板A、托板B之間，所述電熱箱在所述保護(hù)器的里面，所述電熱箱貫穿所述真空艙，所述電熱箱連接所述電機(jī)，所述蒸汽進(jìn)汽口、安全閥、排氣口、真空栗接口在所述真空艙的上面，所述排氣口、真空栗接口在所述蒸汽進(jìn)汽口、安全閥之間，所述排污口、冷凝水出口在所述真空艙的下面，所述電熱箱、冷凝器、烘盤防護(hù)架、烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)、托板A、托板B、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤圓管架在所述真空艙的里面，所述冷凝器在所述電熱箱的上面，所述托板A、托板B在所述烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B的下面，所述烘盤加熱板組A在所述冷凝器、托板A之間，所述烘盤加熱板組B在所述冷凝器、托板B之間，所述烘盤加熱板組A貫穿所述冷凝器架B，所述烘盤加熱板組B貫穿所述冷凝器架A，所述烘盤防護(hù)架、烘盤支架A、烘盤支架B、烘盤圓管架在真空艙、烘盤加熱板組A、烘盤加熱板組B之間，所述烘盤圓管架連接所述烘盤支架A、烘盤支架B，所述烘盤支架A、烘盤支架B的一端連接所述托板A、托板B，所述烘盤支架A、烘盤支架B的另一端連接所述冷凝器，所述烘盤防護(hù)架在所述烘盤支架A、烘盤支架B的旁邊，所述烘盤防護(hù)架連接所述烘盤圓管架，所述烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)連接所述烘盤防護(hù)架于所述烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)固定栓，所述烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)固定栓連接所述烘盤圓管架，所述冷凝器防護(hù)條在所述冷凝器上，所述防磨條A、防磨條B在所述冷凝器的上面，所述防磨條A、防磨條B連接所述烘盤防護(hù)架。
[0007]所述烘盤防護(hù)架支撐A的一端連接所述冷凝器防護(hù)條，所述烘盤防護(hù)架支撐A的另一端連接所述防磨條A，所述烘盤防護(hù)架支撐B的一端連接所述冷凝器防護(hù)條，所述烘盤防護(hù)架支撐B的另一端連接所述防磨條B。
[0008]所述艙門密封A在所述艙門上，所述艙門密封B在所述真空艙上。
[0009]所述托板A、托板B在所述真空艙的底部，所述托板A在所述烘盤加熱板組A的下面，所述托板B在所述烘盤加熱板組B的下面。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]I本真空干燥機(jī)烘盤防護(hù)架，在烘盤加熱板組、真空艙之間設(shè)置了烘盤圓管架、烘盤支架、帶烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)的烘盤防護(hù)架，防止烘盤在烘盤加熱板組上移動，磕碰真空艙。
[0012]2烘盤支架可對烘盤圓管架、烘盤做有效的固定。
[0013]3烘盤支架連接冷凝器，冷凝水可順著烘盤支架流下，迅速排出。
[0014]4托板的使用可有效支撐烘盤支架和冷凝器架。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:1-機(jī)箱，2-控制器，3-電機(jī)，4-真空艙，5-蒸汽進(jìn)汽口，6-安全閥，7-排氣口，8-真空栗接口，9-排污口，10-冷凝水出口，11-艙門，12-電熱箱，13-保護(hù)器，14-冷凝器架A，15-冷凝器架B，16-冷凝器，17-烘盤防護(hù)架，18-烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)19-托板A，20-托板B，21-烘盤加熱板組A，22-烘盤加熱板組B，23-烘盤支架A，24-烘盤支架B，25-烘盤圓管架，26-烘盤防護(hù)架攔網(wǎng)固定栓，27-冷凝器防護(hù)條，28-烘盤防護(hù)架支撐A，29-防磨條A，30-烘盤防護(hù)架支撐B，31-防磨條B，32-艙門密封A，33-艙門密封B。
[0018]實施例:
[0019]本實施例包括機(jī)箱1、控制器2、電機(jī)3、真空艙4、蒸汽進(jìn)汽口 5、安全閥6、排氣口
7、真空栗接口 8、排污口