一種新型耐高溫的燒結(jié)用工業(yè)陶瓷制品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及現(xiàn)在工業(yè)用高溫?zé)Y(jié)高級陶瓷結(jié)構(gòu)件及其制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種新型耐高溫的燒結(jié)用工業(yè)陶瓷制品。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋯、氧化鋁復(fù)合窯具廣泛應(yīng)用于電子陶瓷元件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體有:電容器陶瓷、磁性陶瓷、壓電陶瓷、電阻陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。在這些電子陶瓷元件的生產(chǎn)過程中，均需經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)工藝，需要選擇與電子陶瓷不反應(yīng)，不粘接，化學(xué)惰性強(qiáng)的窯具來承燒。氧化鋯、氧化鋁復(fù)合窯具就是這種場合下使用的一種高級窯具?，F(xiàn)有的電子陶瓷加工工藝耐磨性能較差，不能耐高溫，生產(chǎn)加工成本較高，不利于批量生產(chǎn)。
[0003]為了很好的解決上述問題，本發(fā)明提供一種新型耐高溫的燒結(jié)用工業(yè)陶瓷制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型耐高溫的燒結(jié)用工業(yè)陶瓷制品，可以通過氧化鋯涂層與氧化鋁基體的層狀復(fù)合技術(shù)，保證涂層與基體具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，保證氧化鋯涂層與氧化鋁基體不反應(yīng)，防止基體離子透出氧化鋯涂層而影響所承燒的電子陶瓷元件的性能品質(zhì)；要選擇合理的原料配方配比，優(yōu)化產(chǎn)品微觀組織結(jié)構(gòu)，防止使用時涂層剝落，制品開裂，本發(fā)明產(chǎn)品集中了氧化鋯與氧化鋁兩種材質(zhì)各自的優(yōu)點，比通常用單一材質(zhì)制成的氧化鋯承燒板更加適合電子陶瓷元件的承燒，質(zhì)量提高，成本降低，技術(shù)含量高。
[0005]本發(fā)明所解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型耐高溫的燒結(jié)用工業(yè)陶瓷制品，包括混料區(qū)、壓制成型管、機(jī)械噴槍、無裂紋涂層和陶瓷燒結(jié)層和采用氧化鋯涂層復(fù)合工藝制成的燒制槽，所述混料區(qū)結(jié)構(gòu)為兩端開口的喇叭形，混料區(qū)開口小的一端與燒制槽連接，燒制槽與壓制成型管連接，壓制成型管與機(jī)械噴槍連接；機(jī)械噴槍的外周設(shè)有陶瓷燒結(jié)層；所述燒制槽的外面設(shè)有無裂紋涂層。
[0006]所述的氧化錯原料涂層的厚度達(dá)到涂0.11 — 0.26mm。
[0007]所述的無裂紋涂層5采用氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷窯具燒結(jié)技術(shù)，在涂敷氧化鋯涂層時，把氧化鋁基體制成大氣孔率狀態(tài)，使氧化鋯涂層能夠充分滲入氧化鋁基體內(nèi)部，確保了涂層與基體的牢固聯(lián)結(jié)，從而形成較高的結(jié)合強(qiáng)度。
[0008]所述的壓制成型管2包括由至少兩個半邊管拼合而成，所述的半邊管為基料置于模具內(nèi)壓制而成，在半邊管的邊緣設(shè)置有接合邊，兩個半邊管通過接合邊拼合連接成封閉的壓制成型管2。
[0009]所述的機(jī)械噴槍4在噴槍口安裝霧化除塵裝置，所述的霧化除塵裝置為霧化除塵球，霧化除塵球安裝在噴槍槍口內(nèi)側(cè)，直徑大于槍口內(nèi)徑，霧化除塵的支撐裝置內(nèi)放置彈力裝置，彈力裝置另一端支撐在分流片上，依靠支撐裝置和彈力裝置使霧化除塵球與霧化片相接觸，防止高溫的粉塵及氣體進(jìn)入噴槍口內(nèi)發(fā)生堵塞。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:1、由于這種新型耐高溫的燒結(jié)用工業(yè)陶瓷制品，可以通過氧化鋯涂層與氧化鋁基體的層狀復(fù)合技術(shù)，保證涂層與基體具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，保證氧化鋯涂層與氧化鋁基體不反應(yīng)，防止基體離子透出氧化鋯涂層而影響所承燒的電子陶瓷元件的性能品質(zhì)；要選擇合理的原料配方配比，優(yōu)化產(chǎn)品微觀組織結(jié)構(gòu)，防止使用時涂層剝落，制品開裂，本發(fā)明產(chǎn)品集中了氧化鋯與氧化鋁兩種材質(zhì)各自的優(yōu)點，比通常用單一材質(zhì)制成的氧化鋯承燒板更加適合電子陶瓷元件的承燒，質(zhì)量提高，成本降低，技術(shù)含量高；
[0011]2、由于所述的氧化錯原料涂層的厚度達(dá)到涂0.11 — 0.26mm。適合火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。我公司擁有一流的施工防磨隊伍，精工細(xì)作，所進(jìn)行的耐磨陶瓷防磨工程均質(zhì)量優(yōu)良，為出現(xiàn)陶瓷炸裂和脫落現(xiàn)象，徹底解決了陶瓷防磨貼合不老的技術(shù)難題；
[0012]3、由于所述的無裂紋涂層5采用氧化鋯氧化鋁復(fù)合陶瓷窯具燒結(jié)技術(shù)，在涂敷氧化鋯涂層時，把氧化鋁基體制成大氣孔率狀態(tài)，使氧化鋯涂層能夠充分滲入氧化鋁基體內(nèi)部，確保了涂層與基體的牢固聯(lián)結(jié)，從而形成較高的結(jié)合強(qiáng)度；其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍；
[0013]4、由于所述的壓制成型管2包括由至少兩個半邊管拼合而成，所述的半邊管為基料置于模具內(nèi)壓制而成，在半邊管的邊緣設(shè)置有接合邊，兩個半邊管通過接合邊拼合連接成封閉的壓制成型管2 ;可以有效的避免傳統(tǒng)電火花加工所帶來的工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染等環(huán)保問題；
[0014]5、由于所述的機(jī)械噴槍4在噴槍口安裝霧化除塵裝置，所述的霧化除塵裝置為霧化除塵球，霧化除塵球安裝在噴槍槍口內(nèi)側(cè)，直徑大于槍口內(nèi)徑，霧化除塵的支撐裝置內(nèi)放置彈力裝置，彈力裝置另一端支撐在分流片上，依靠支撐裝置和彈力裝置使霧化除塵球與霧化片相接觸，防止高溫的粉塵及氣體進(jìn)入噴槍口內(nèi)發(fā)生堵塞。
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:圖中:1、混料區(qū)；2、壓制成型管；3、燒制槽；4、機(jī)械噴槍；5、無裂紋涂層；6、
陶瓷燒結(jié)層。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]一種新型耐高溫的燒結(jié)用工業(yè)陶瓷制品，包括混料區(qū)1、壓制成型管2、燒制槽3、機(jī)械噴槍4、無裂紋涂層5和陶瓷燒結(jié)層6，所述燒制槽3采用氧化鋯涂層復(fù)合工藝，以高純氧化釔穩(wěn)定氧化鋯為原料，選擇合理的配方配比，將氧化鋯原料調(diào)制成漿料，經(jīng)過機(jī)械噴涂裝置將氧化鋯漿料均勻地噴涂于氧化鋁基體表面上，所述氧化鋯涂層復(fù)合工藝采用了高純氧化鋯與高純氧化