凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空泵配制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組領(lǐng)域，具體涉及提供一種凝汽式汽輪發(fā)電機(jī) 組真空栗配制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來國(guó)內(nèi)電力需求旺盛，電煤耗用量持續(xù)增長(zhǎng)，但電煤供應(yīng)緊縮，多數(shù)煤炭產(chǎn)地 大多數(shù)電廠電煤庫存遠(yuǎn)低于警戒線，甚至部分電廠陷入了停機(jī)待煤的尷尬境地；在能源日 益緊張燃料價(jià)格不斷上漲的情況下，火電廠如何減少機(jī)組能耗顯得特別重要，通過減少機(jī) 組熱耗，才能進(jìn)一步提高火電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003] 目前凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組一般都配有真空抽氣系統(tǒng)，采用三臺(tái)真空栗并聯(lián)，一臺(tái) 或兩臺(tái)運(yùn)行，另外兩臺(tái)或一臺(tái)備用。對(duì)于現(xiàn)代大型火力發(fā)電廠凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，在正常 運(yùn)行期間，其雙背壓凝汽器中的不凝結(jié)汽體主要由運(yùn)行真空栗抽出，并維持其內(nèi)部真空。由 于雙背壓凝汽器汽室內(nèi)為相通區(qū)域，此時(shí)運(yùn)行一臺(tái)或兩臺(tái)真空栗即可滿足機(jī)組真空要求， 但凝汽器雙背壓無法體現(xiàn)，失去了雙背壓設(shè)計(jì)的節(jié)能效果，無法得到更佳的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果。 對(duì)此，公開號(hào)為CN102967158A的中國(guó)發(fā)明專利《一種雙背壓凝汽器真空抽氣系統(tǒng)》做了改 進(jìn)，其在高壓內(nèi)圈抽氣管與高壓外圈抽氣管的管路上均設(shè)有節(jié)流組件及與節(jié)流組件并聯(lián)的 旁路管，以提高雙背壓凝汽器的優(yōu)勢(shì)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，線路切換易出現(xiàn)故障，安全性能有待 提尚。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空栗配制系 統(tǒng)。其可以有效的改善凝汽器運(yùn)行工況，提高凝汽器內(nèi)部真空，同時(shí)實(shí)現(xiàn)凝汽器單、雙背壓 的運(yùn)行中的無擾動(dòng)切換。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空栗配制系統(tǒng)，包括雙背壓凝汽器，所述雙背壓凝汽器包 括汽室內(nèi)相通的高背壓凝汽器和低背壓凝汽器，所述高背壓凝汽器連接A號(hào)真空栗，低背 壓凝汽器連接C號(hào)真空栗，A號(hào)真空栗和B號(hào)真空栗通過管道連接，在A號(hào)真空栗和C號(hào)真 空栗之間并聯(lián)有B號(hào)真空栗；并且在A號(hào)真空栗和B號(hào)真空栗之間的管道上設(shè)有AB號(hào)手動(dòng) 閘閥，在B號(hào)真空栗和C號(hào)真空栗之間的管道上設(shè)有BC號(hào)手動(dòng)閘閥。
[0007] 本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)不同的在于：在原三臺(tái)真空栗并聯(lián)連接方法的基礎(chǔ)上，分別在 A號(hào)真空栗和B號(hào)真空栗連接管道處加裝AB號(hào)手動(dòng)閘閥，在B號(hào)真空栗和C號(hào)真空栗連接 管道處加裝BC號(hào)手動(dòng)閘閥。通過選擇不同的真空栗運(yùn)行，及開啟或關(guān)閉不同手動(dòng)閘閥，實(shí) 現(xiàn)雙背壓凝汽器單雙背壓運(yùn)行方法的切換。進(jìn)而可以有效的提高凝汽器真空，提高運(yùn)行效 率，降低機(jī)組能耗。本系統(tǒng)運(yùn)行方法靈活，運(yùn)行可靠，可實(shí)現(xiàn)雙背壓凝汽器單雙背的運(yùn)行中 無擾切換。
[0008] 上述方案優(yōu)選的，所述A號(hào)真空栗、B號(hào)真空栗和C號(hào)真空栗的容量配制均相同。
[0009] 上述方案優(yōu)選的，所述A號(hào)真空栗、B號(hào)真空栗和C號(hào)真空栗對(duì)應(yīng)連接有A號(hào)氣動(dòng) 閥、B號(hào)氣動(dòng)閥和C號(hào)氣動(dòng)閥。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0011] 1、雙背壓凝汽器單背壓運(yùn)行時(shí)，各真空栗按原配置系統(tǒng)布置，系統(tǒng)未發(fā)生變化，可 按原方法運(yùn)行。
[0012] 2、雙背壓凝汽器雙背壓運(yùn)行時(shí)，需啟動(dòng)兩臺(tái)真空栗，并選擇開啟運(yùn)行真空栗對(duì)應(yīng) 的手動(dòng)閘閥，使運(yùn)行的每一臺(tái)真空栗對(duì)應(yīng)該側(cè)的凝汽器汽室進(jìn)行抽真空運(yùn)行，達(dá)到提高真 空，進(jìn)而體現(xiàn)出雙背壓凝汽器雙背壓的運(yùn)行效果。
[0013] 3、雙背壓凝汽器單雙背壓切換運(yùn)行過程中，只需關(guān)閉或開啟運(yùn)行一側(cè)的真空栗對(duì) 應(yīng)的手動(dòng)閘閥即可，切換過程安全可靠，不會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行造成影響。
[0014] 4、本實(shí)用新型運(yùn)行方法靈活，可有效的提高機(jī)組凝汽器運(yùn)行真空，雙背壓凝汽器 單雙背壓切換方便，系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠；并且在汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行期間，使雙背壓凝汽 器形成雙背壓的運(yùn)行方法，并提高其內(nèi)部真空，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
[0015] 以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說 明，以充分的了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中標(biāo)號(hào)為：1、A號(hào)真空栗；2、B號(hào)真空栗；3、C號(hào)真空栗；4、A號(hào)氣動(dòng)閥； 5、B號(hào)氣動(dòng)閥；6、C號(hào)氣動(dòng)閥；7、AB號(hào)手動(dòng)閘閥；8、BC號(hào)手動(dòng)閘閥；9、高背壓凝 汽器；10、低背壓凝汽器。
[0018] 具體實(shí)施方法
[0019] 本實(shí)用新型一種凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空栗配制系統(tǒng)，如圖1所示，包括雙背壓 凝汽器，所述雙背壓凝汽器包括汽室內(nèi)相通的高背壓凝汽器9和低背壓凝汽器10,所述高 背壓凝汽器9連接A號(hào)真空栗1，低背壓凝汽器10連接C號(hào)真空栗3, A號(hào)真空栗1和B號(hào) 真空栗2通過管道連接，在A號(hào)真空栗1和C號(hào)真空栗3之間并聯(lián)有B號(hào)真空栗2 ;并且在 A號(hào)真空栗1和B號(hào)真空栗2之間的管道上設(shè)有AB號(hào)手動(dòng)閘閥7,在B號(hào)真空栗2和C號(hào) 真空栗3之間的管道上設(shè)有BC號(hào)手動(dòng)閘閥8。
[0020] 為了使本系統(tǒng)更穩(wěn)定可靠，所述A號(hào)真空栗1、B號(hào)真空栗2和C號(hào)真空栗3的容 量配制均相同。當(dāng)然，A號(hào)真空栗1、B號(hào)真空栗2和C號(hào)真空栗3也可以分別由真空栗組 組成。并且所述A號(hào)真空栗1、B號(hào)真空栗2和C號(hào)真空栗3對(duì)應(yīng)連接有A號(hào)氣動(dòng)閥4、B號(hào) 氣動(dòng)閥5和C號(hào)氣動(dòng)閥6。
[0021] 本實(shí)用新型的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空栗配制系統(tǒng)的運(yùn)行方法，其分為單背壓和 雙背壓兩種運(yùn)行方法，下面分別介紹這兩種運(yùn)行方法的具體操作方法。
[0022] 其中實(shí)現(xiàn)單背壓運(yùn)行方法的方法有3種，其啟動(dòng)任意一臺(tái)真空栗，其他兩臺(tái)真空 栗備用，AB號(hào)手動(dòng)閘閥7和BC號(hào)手動(dòng)閘閥8均開啟，具體如下：
[0023] 其一，當(dāng)高背壓凝汽器9與低背壓側(cè)凝汽器采用單背壓A號(hào)真空栗1運(yùn)行時(shí)，A號(hào) 真空栗1出口的A號(hào)氣動(dòng)閥4開啟，B號(hào)真空栗2、C號(hào)真空栗3停運(yùn)備用，B號(hào)真空栗2出 口的B號(hào)氣動(dòng)閥5、C號(hào)真空栗3出口的C號(hào)氣動(dòng)閥6關(guān)閉，AB號(hào)手動(dòng)閘閥7、BC號(hào)手動(dòng)閘 閥8開啟。
[0024] 其二，當(dāng)高背壓凝汽器9與低背壓凝汽器10采用單背壓B號(hào)真空栗2運(yùn)行時(shí)，B號(hào) 真空栗2出口的B號(hào)氣動(dòng)閥5開啟，A號(hào)真空栗I、C號(hào)真空栗3停運(yùn)備用，A號(hào)真空栗1出 口的A號(hào)氣動(dòng)閥4、C號(hào)真空栗3出口的C號(hào)氣動(dòng)閥6關(guān)閉，AB號(hào)手動(dòng)閘閥7、BC號(hào)手動(dòng)閘 閥8開啟。
[0025] 其三，當(dāng)高背壓凝汽器9與低背壓凝汽器10采用單背壓C號(hào)真空栗3運(yùn)行時(shí)，C號(hào) 真空栗3出口的C號(hào)氣動(dòng)閥6開啟，A號(hào)真空栗I、B號(hào)真空栗2停運(yùn)備用，A號(hào)真空栗1出 口的A號(hào)氣動(dòng)閥4、B號(hào)真空栗2出口的B號(hào)氣動(dòng)閥5關(guān)閉，AB號(hào)手動(dòng)閘閥7、BC號(hào)手動(dòng)閘 閥8開啟。
[0026] 實(shí)現(xiàn)雙背壓運(yùn)行方法的方法也有3種，具體如下：
[0027] 其一，當(dāng)高背壓凝汽器9與低背壓凝汽器10采用雙背壓A號(hào)真空栗1與B號(hào)真空 栗2運(yùn)行時(shí)，A號(hào)真空栗1出口的A號(hào)氣動(dòng)閥4、B號(hào)真空栗2出口的B號(hào)氣動(dòng)閥5開啟，C 號(hào)真空栗3停運(yùn)備用，C號(hào)真空栗3出口的C號(hào)氣動(dòng)閥6關(guān)閉，AB號(hào)手動(dòng)閘閥7關(guān)閉，BC號(hào) 手動(dòng)閘閥8開啟，由A號(hào)真空栗1對(duì)高背壓凝汽器9進(jìn)行抽真空，由B號(hào)真空栗2對(duì)低背壓 凝汽器10抽真空。
[0028] 其二，當(dāng)高背壓凝汽器9與低背壓凝汽器10采用雙背壓A號(hào)真空栗1與C號(hào)真空 栗3運(yùn)行時(shí)，A號(hào)真空栗1出口的A號(hào)氣動(dòng)閥4、C號(hào)真空栗3出口的C號(hào)氣動(dòng)閥6開啟，B 號(hào)真空栗2停運(yùn)備用，B號(hào)真空栗2出口的B號(hào)氣動(dòng)閥5關(guān)閉，AB號(hào)手動(dòng)閘閥7關(guān)閉，BC號(hào) 手動(dòng)閘閥8關(guān)閉，由A號(hào)真空栗1對(duì)高背壓凝汽器9進(jìn)行抽真空，由C號(hào)真空栗3對(duì)低背壓 凝汽器10抽真空。
[0029] 其三，當(dāng)高背壓凝汽器9與低背壓凝汽器10采用雙背壓B號(hào)真空栗2與C號(hào)真空 栗3運(yùn)行時(shí)，B號(hào)真空栗2出口的B號(hào)氣動(dòng)閥5、C號(hào)真空栗3出口的C號(hào)氣動(dòng)閥6開啟，A 號(hào)真空栗1停運(yùn)備用，A號(hào)真空栗1出口的A號(hào)氣動(dòng)閥4關(guān)閉，AB號(hào)手動(dòng)閘閥7開啟，BC號(hào) 手動(dòng)閘閥8關(guān)閉，由B號(hào)真空栗2對(duì)高背壓凝汽器9進(jìn)行抽真空，由C號(hào)真空栗3對(duì)低背壓 凝汽器10抽真空。
[0030] 以某600麗超臨界凝汽式火力發(fā)電機(jī)組為例，進(jìn)行計(jì)算，機(jī)組在50%以上負(fù)荷時(shí) 采用優(yōu)化后的運(yùn)行方法，即雙背壓凝汽器的雙背壓運(yùn)行。
[0031] 真空系統(tǒng)優(yōu)化配置前后運(yùn)行參數(shù)對(duì)比表
[0032] LUU；^」 田上衣η」知仕及電機(jī)狃捌疋貝何的
bU %、8U %漢IUU %丄/兄卜，從苜壓嫌η益tfj 雙背壓運(yùn)行較單背壓運(yùn)行時(shí)，汽輪機(jī)組熱耗分別下降20. 0kJ/kWh、32. 3kJ/kWh、34. IkJ/ kWh，分別折合標(biāo)準(zhǔn)煤耗約0. 682g/kWh、l. 102g/kWh、l. 16g/kWh。以該廠全年平均荷負(fù) 80%計(jì)算，全年總運(yùn)行時(shí)間5500小時(shí)，則單臺(tái)60(Mff級(jí)火力發(fā)電機(jī)組，年總節(jié)約標(biāo)煤量為 600MWX80% X5500hXl. 102g/kWh = 2909. 28 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)能效果明顯。
[0034] 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施實(shí)例，應(yīng)當(dāng)理解。本領(lǐng)域的普通技術(shù) 無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多的修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng) 域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、析推理或考有限 的實(shí)險(xiǎn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空栗配制系統(tǒng)，其特征在于：包括雙背壓凝汽器，所述雙背 壓凝汽器包括汽室內(nèi)相通的高背壓凝汽器（9)和低背壓凝汽器（10)，所述高背壓凝汽器 (9)連接A號(hào)真空栗（1)，低背壓凝汽器（10)連接C號(hào)真空栗（3)，A號(hào)真空栗（1)和B號(hào)真 空栗（2)通過管道連接，在A號(hào)真空栗（1)和C號(hào)真空栗（3)之間并聯(lián)有B號(hào)真空栗（2); 并且在A號(hào)真空栗（1)和B號(hào)真空栗（2)之間的管道上設(shè)有AB號(hào)手動(dòng)閘閥（7)，在B號(hào)真 空栗⑵和C號(hào)真空栗（3)之間的管道上設(shè)有BC號(hào)手動(dòng)閘閥（8)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空栗配制系統(tǒng)，其特征在于：所述A 號(hào)真空栗（1)、B號(hào)真空栗（2)和C號(hào)真空栗（3)的容量配制均相同。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空栗配制系統(tǒng)，其特征在于：所 述A號(hào)真空栗（1)、B號(hào)真空栗（2)和C號(hào)真空栗（3)對(duì)應(yīng)連接有A號(hào)氣動(dòng)閥（4)、B號(hào)氣動(dòng) 閥（5)和C號(hào)氣動(dòng)閥（6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組真空泵配制系統(tǒng)，包括雙背壓凝汽器，所述雙背壓凝汽器包括汽室內(nèi)相通的高背壓凝汽器和低背壓凝汽器，所述高背壓凝汽器連接A號(hào)真空泵，低背壓凝汽器連接C號(hào)真空泵，A號(hào)真空泵和B號(hào)真空泵通過管道連接，在A號(hào)真空泵和C號(hào)真空泵之間并聯(lián)有B號(hào)真空泵；并且在A號(hào)真空泵和B號(hào)真空泵之間的管道上設(shè)有AB號(hào)手動(dòng)閘閥，在B號(hào)真空泵和C號(hào)真空泵之間的管道上設(shè)有BC號(hào)手動(dòng)閘閥。本實(shí)用新型運(yùn)行方法靈活，可有效的提高機(jī)組凝汽器運(yùn)行真空，凝汽器單雙背壓切換方便，系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠；并且在汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行期間，使雙背壓凝汽器形成雙背壓的運(yùn)行方法，并提高其內(nèi)部真空，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。<pb pnum="1" />
【IPC分類】F28B9/10
【公開號(hào)】CN204739927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520345834
【發(fā)明人】朱逢民, 李洪慶, 張旭, 王大勇, 孫學(xué)艷
【申請(qǐng)人】國(guó)投欽州發(fā)電有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日