熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱電廠余熱回收技術(shù)，尤其涉及一種配套采用直流蒸汽鍋爐的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，很多熱電廠發(fā)電供熱鍋爐采用直流蒸汽鍋爐，直流蒸汽鍋爐的省煤器、過熱器、空氣預(yù)熱器、燃燒系統(tǒng)與自然循環(huán)鍋爐是完全不一樣的。直流蒸汽鍋爐沒有汽包，不能排污。給水帶來的鹽分除一部分被蒸汽帶走外，其余全沉積在受熱面上，因此直流鍋爐要求給水品質(zhì)高。熱電廠供熱抽汽換熱器疏水的水質(zhì)由于各種原因不是很穩(wěn)定，汽水換熱器疏水不能直接通過汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)后進入直流蒸汽鍋爐，需要控制此部分疏水進入電廠凝汽器熱井，經(jīng)過電廠凝結(jié)水精處理裝置后通過汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)再進入直流蒸汽鍋爐。疏水進入電廠凝汽器熱井后，由于溫度相比凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水高很多，在凝汽器內(nèi)高度真空的環(huán)境下，會有大量疏水閃蒸成蒸汽，疏水熱量被電廠循環(huán)水帶走排向大氣。
[0003]現(xiàn)有的直流蒸汽鍋爐存在的問題和不足如下:
[0004]由于熱電廠供熱汽水換熱器抽汽疏水熱量被電廠循環(huán)水冷卻，通過電廠循環(huán)水排向大氣，有冷端熱損失，造成熱電廠熱耗高，效率低，而且要增加電廠冷卻用循環(huán)水量，增加電耗和循環(huán)水水量損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例提供一種熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，以合理利用汽輪機供熱抽汽疏水余熱，對疏水熱量進行梯級利用，減少或避免熵增現(xiàn)象，減少熱電廠冷源損失。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，所述的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)包括:電廠汽輪機、汽水換熱器、熱網(wǎng)循環(huán)水栗、疏水栗、水水換熱器、電廠凝汽器熱井、電廠凝結(jié)水栗及凝結(jié)水主管路電動閥門；
[0007]所述汽水換熱器的進水口連接所述熱網(wǎng)循環(huán)水栗的出口，所述汽水換熱器的出水口連接采暖用戶，所述采暖用戶通過熱網(wǎng)回水管道連接熱網(wǎng)循環(huán)水栗的進口，汽水換熱器、采暖用戶及熱網(wǎng)循環(huán)水栗之間形成供熱熱網(wǎng)水循環(huán)；
[0008]所述汽水換熱器的蒸汽進口連接所述電廠汽輪機，所述汽水換熱器的疏水出口通過疏水栗連接至所述水水換熱器的熱水進口，所述水水換熱器的疏水出口連接所述電廠凝汽器熱井的進水口，所述電廠凝汽器熱井的出水口通過所述電廠凝結(jié)水栗及凝結(jié)水主管路電動閥門連接至汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)，所述汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)連接一直流蒸汽鍋爐；
[0009]所述水水換熱器的凝結(jié)水進口通過凝結(jié)水進水管路連接在所述電廠凝結(jié)水栗與凝結(jié)水主管路電動閥門之間，所述水水換熱器的凝結(jié)水出口通過凝結(jié)水出水管路連接在所述電凝結(jié)水主管路電動閥門與所述汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)之間。
[0010]在一實施例中，所述凝結(jié)水進水管路上設(shè)有凝結(jié)水進口電動閥門，所述凝結(jié)水出水管路上設(shè)有凝結(jié)水出口電動閥門。
[0011]利用本實用新型實施例的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，可以合理利用汽輪機供熱抽汽疏水余熱，對疏水熱量進行梯級利用，減少或避免熵增現(xiàn)象，減少熱電廠冷源損失。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]為了解決現(xiàn)有的直流蒸汽鍋爐存在的問題，本實用新型實施例提供一種熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，如圖1所示，該熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)包括:電廠汽輪機1、汽水換熱器2、熱網(wǎng)循環(huán)水栗3、疏水栗8、水水換熱器7、電廠凝汽器熱井5、電廠凝結(jié)水栗6及凝結(jié)水主管路電動閥門9。
[0016]汽水換熱器2的進水口通過進水口管路12連接熱網(wǎng)循環(huán)水栗3的出口，汽水換熱器2的出水口通過熱網(wǎng)水出水管道13連接采暖用戶4，采暖用戶4通過熱網(wǎng)回水管道14連接熱網(wǎng)循環(huán)水栗3的進口，汽水換熱器2、采暖用戶4及熱網(wǎng)循環(huán)水栗3之間形成供熱熱網(wǎng)水循環(huán)。
[0017]汽水換熱器2的蒸汽進口通過進汽管路15連接電廠汽輪機I，汽水換熱器2的疏水出口通過疏水栗8連接至水水換熱器7的熱水進口。水水換熱器7的疏水出口通過疏水管路16連接電廠凝汽器熱井5的進水口，電廠凝汽器熱井5的出水口通過凝結(jié)水主管路17連接至汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)(圖未示出)，凝結(jié)水主管路17上設(shè)有電廠凝結(jié)水栗6及凝結(jié)水主管路電動閥門9，汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)連接一直流蒸汽鍋爐(圖未示出)。
[0018]水水換熱器7的凝結(jié)水進口通過凝結(jié)水進水管路18連接在電廠凝結(jié)水栗6與凝結(jié)水主管路電動閥門9之間，水水換熱器7的凝結(jié)水出口通過凝結(jié)水出水管路19連接在電凝結(jié)水主管路電動閥門9與汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)之間。
[0019]凝結(jié)水進水管路18上設(shè)有凝結(jié)水進口電動閥門10，凝結(jié)水出水管路19上設(shè)有凝結(jié)水出口電動閥門11。
[0020]本實用新型實施例的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)工作流程如下:
[0021]熱網(wǎng)循環(huán)水栗3的出口連接汽水換熱器2進水口，汽水換熱器2把來自熱網(wǎng)循環(huán)水栗3的熱網(wǎng)水加熱到用戶需要溫度，通過熱網(wǎng)水出水管道13輸送到采暖用戶4，形成一個完整供熱熱網(wǎng)水循環(huán)。
[0022]電廠汽輪機I抽汽通過進汽管路15連接汽水換熱器2的蒸汽進口，蒸汽和熱網(wǎng)水換熱后凝結(jié)成供熱蒸汽疏水，疏水溫度約90°C。供熱蒸汽疏水通過疏水栗8進入水水換熱器7，在水水換熱器7內(nèi)與電廠約32°C凝結(jié)水(從凝結(jié)水進水管路18進入水水換熱器7內(nèi))換熱，在水水換熱器7內(nèi)，供熱蒸汽疏水溫度降低到小于50°C。水水換熱器7供熱蒸汽疏水之后進入電廠凝汽器熱井5，和凝汽器熱井5內(nèi)部凝結(jié)水混合后通過電廠凝結(jié)水栗6通過汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)進入直流蒸汽鍋爐。
[0023]在采暖期，打開水水換熱器7凝結(jié)水進口電動閥門10和凝結(jié)水出口電動閥門11，關(guān)閉凝結(jié)水主管路電動閥門9，水水換熱器7投入運行.在非采暖期，關(guān)閉)水水換熱器7的凝結(jié)水進口電動閥門10和凝結(jié)水出口電動閥門11，打開凝結(jié)水主管路電動閥門9，水水換熱器7解列。這樣，供熱蒸汽疏水通過水水換熱器把大部分熱量傳遞給了電廠凝結(jié)水，減少了冷源損失，提高了電廠熱效率。
[0024]利用本實用新型實施例的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，可以合理利用汽輪機供熱抽汽疏水余熱，對疏水熱量進行梯級利用，減少或避免熵增現(xiàn)象，減少熱電廠冷源損失。
[0025]本實用新型中應(yīng)用了具體實施例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)包括:電廠汽輪機、汽水換熱器、熱網(wǎng)循環(huán)水栗、疏水栗、水水換熱器、電廠凝汽器熱井、電廠凝結(jié)水栗及凝結(jié)水主管路電動閥門； 所述汽水換熱器的進水口連接所述熱網(wǎng)循環(huán)水栗的出口，所述汽水換熱器的出水口連接采暖用戶，所述采暖用戶通過熱網(wǎng)回水管道連接熱網(wǎng)循環(huán)水栗的進口，汽水換熱器、采暖用戶及熱網(wǎng)循環(huán)水栗之間形成供熱熱網(wǎng)水循環(huán)； 所述汽水換熱器的蒸汽進口連接所述電廠汽輪機，所述汽水換熱器的疏水出口通過疏水栗連接至所述水水換熱器的熱水進口，所述水水換熱器的疏水出口連接所述電廠凝汽器熱井的進水口，所述電廠凝汽器熱井的出水口通過所述電廠凝結(jié)水栗及凝結(jié)水主管路電動閥門連接至汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)，所述汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)連接一直流蒸汽鍋爐； 所述水水換熱器的凝結(jié)水進口通過凝結(jié)水進水管路連接在所述電廠凝結(jié)水栗與凝結(jié)水主管路電動閥門之間，所述水水換熱器的凝結(jié)水出口通過凝結(jié)水出水管路連接在所述凝結(jié)水主管路電動閥門與所述汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述凝結(jié)水進水管路上設(shè)有凝結(jié)水進口電動閥門，所述凝結(jié)水出水管路上設(shè)有凝結(jié)水出口電動閥門。
【專利摘要】一種熱電廠供熱抽汽疏水余熱回收系統(tǒng)，包括：電廠汽輪機、汽水換熱器、熱網(wǎng)循環(huán)水泵、疏水泵、水水換熱器、電廠凝汽器熱井、電廠凝結(jié)水泵及凝結(jié)水主管路電動閥門；汽水換熱器的進水口連接熱網(wǎng)循環(huán)水泵出口，出水口連接采暖用戶，采暖用戶連接熱至網(wǎng)循環(huán)水泵進口；汽水換熱器的蒸汽進口連接電廠汽輪機，疏水出口通過疏水泵連接至水水換熱器的熱水進口，水水換熱器的疏水出口連接電廠凝汽器熱井的進水口，電廠凝汽器熱井的出水口通過電廠凝結(jié)水泵及凝結(jié)水主管路電動閥門連接汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)；水水換熱器的凝結(jié)水進口連接在電廠凝結(jié)水泵與凝結(jié)水主管路電動閥門之間，水水換熱器的凝結(jié)水出口連接在電凝結(jié)水主管路電動閥門與汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)之間。
【IPC分類】F24D3/02
【公開號】CN204757076
【申請?zhí)枴緾N201520323774
【發(fā)明人】田家耕, 王運朋
【申請人】北京創(chuàng)時能源有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月19日