工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領域:
[0002]本實用新型屬于工業(yè)除濕機冷卻裝置領域，特別是涉及一種工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)代工業(yè)迅速發(fā)展，車間在工廠中起到了舉足輕重的位置。各大工廠對車間的環(huán)境濕度要求越來越高，車間的濕度過高會影響工人的身體健康，造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題和機械設備的損壞，影響工作的順利展開。
[0005]目前市場上最簡單的控制車間除濕方式就是工業(yè)除濕機機，工業(yè)除濕機由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，經(jīng)過制冷系統(tǒng)(壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器)相互作用下凝結(jié)成霜，系統(tǒng)自動升溫化霜成水流入盛水箱，產(chǎn)生出干燥空氣排出，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低，潮濕空間逐步達到干爽的效果。
[0006]如圖1所示，現(xiàn)有的市場上除濕機的冷凝器與蒸發(fā)器是一體組合的二個部分，均采用全翅片式換熱器，這種結(jié)構(gòu)存在著以下幾個問題:1、鋁片式結(jié)構(gòu)不抗腐蝕，一般翅片是采用0.11-0.18mm厚度鋁片，通過脹管工藝方式。鋁片很薄同時容易氧化，時間久效果就會達不到產(chǎn)品設計時要求；2、積塵現(xiàn)象嚴重，時間一長，冷卻換熱效果不好。影響設備整體性能；3、工藝復雜，流程多。從招片開卷分切尚速沖床沖切落料清洗一純化---穿片---脹管---焊小U管一檢漏一封口保壓(其中，銅管開卷一校直---彎長U管----清洗，短U管還要下料彎管分切)，共有20多道工序；4、焊點多，質(zhì)量隱患大。因為一套冷卻裝置上采用翅片式結(jié)構(gòu)，焊點有30點以上，焊點越多，漏焊的可能性越多，質(zhì)量也就越不穩(wěn)定；5、成本高。因為工序多，設備投入多，如高速沖床、U管全自動成型機，鋁片酸洗鈍化設備、自動焊接設備等。所需的人員多，用工成本高。
[0007]【實用新型內(nèi)容】:
[0008]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，旨在提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、成本低廉、節(jié)能高效、耐腐蝕且換熱效率高的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置，包括冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器固定設置在同一機架上，所述蒸發(fā)器采用翅片式散熱結(jié)構(gòu)，冷凝器采用微通道散熱結(jié)構(gòu)。
[0010]所述蒸發(fā)器包括制冷劑流通管和散熱片，所述制冷劑流通管被彎成多排連續(xù)，正反折彎交替的多個U形折彎管，散熱片開設有多個與制冷劑流通管排列形式相匹配的安裝孔，所述制冷劑流通管穿過所述安裝孔與散熱片焊接固定。
[0011]所述冷凝器包括所述左集液管和右集液管平行并排設置，多個扁管橫向設置在左集液管和右集液管之間，扁管與左集液管以及右集液管的內(nèi)部腔體相連通，多個扁管之間設置波浪形的散熱翅片。
[0012]所述扁管的內(nèi)腔通過筋板分隔為多個微型通道。
[0013]一種工業(yè)除濕機，所述工業(yè)除濕機采用上述的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0015]第一，本實用新型采用微通道的冷凝器和翅片式的蒸發(fā)器，經(jīng)過實驗測試，微通道的冷凝器換熱效果更好，而翅片式的蒸發(fā)器蒸發(fā)效果好。因此半微通道的冷卻裝置具有高效除濕的作用，如標準7公斤工業(yè)除濕機采用半微通道結(jié)構(gòu)，可以減少80個焊點，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0016]第二，可以有效解決鋁片在潮濕高溫中易腐蝕問題。使用壽命可以在常規(guī)結(jié)構(gòu)使用壽命3-8年的基礎上增加到5-10年左右。
[0017]第三，能夠降低制作成本。因為采用鑄鋁材料，一次加工成型。加工成本很低，用工成本大幅降低。同時節(jié)省了 90%的銅管材料而用鑄鋁代替。同樣，標準7公斤工業(yè)除濕機成本可以降低200左右。
[0018]【附圖說明】:
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明
[0020]圖1為原有的全翅片式的冷去裝置。
[0021]圖2為本實用新型的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置的冷卻裝置。
[0022]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0023]圖中:1為冷凝器，2為蒸發(fā)器，3為制冷劑流通管，4為散熱片，5為左集液管，6為右集液管，7為扁管，8為散熱翅片。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]如圖2、圖3所示，工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置，包括冷凝器I和蒸發(fā)器2，所述冷凝器I和蒸發(fā)器2固定設置在同一機架上，所述蒸發(fā)器2采用翅片式散熱結(jié)構(gòu)，冷凝器I采用微通道散熱結(jié)構(gòu)。
[0026]具體地，所述蒸發(fā)器2包括制冷劑流通管3和散熱片4，所述制冷劑流通管3被彎成多排連續(xù)，正反折彎交替的多個U形折彎管，散熱片4開設有多個與制冷劑流通管3排列形式相匹配的安裝孔，所述制冷劑流通管3穿過所述安裝孔與散熱片4焊接固定。
[0027]具體地，所述冷凝器I包括所述左集液管5和右集液管6平行并排設置，多個扁管7橫向設置在左集液管5和右集液管6之間，扁管7與左集液管5以及右集液管6的內(nèi)部腔體相連通，多個扁管7之間設置波浪形的散熱翅片8，所述扁管7的內(nèi)腔通過筋板分隔為多個微型通道。
[0028]冷卻裝置在工作時，制冷劑從壓縮機進入扁管7內(nèi)的微通道管，在微通道管內(nèi)，制冷劑又進一步被分成多股，大大的增加了散熱效率；通過在扁形的微通道管間焊接波浪形的散熱翅片8，制冷劑在進入扁形的微通道管內(nèi)時又可以通過波浪形鋁翅片進一步散熱，且波浪形鋁翅片面積大，散熱效果非常好。制冷劑在冷凝器I中冷卻后變成了高溫低壓的氣體，然后經(jīng)過連接冷凝器I和蒸發(fā)器2之間的毛細截流管，變成低溫低壓液體，進入翅片式的蒸發(fā)器2，在制冷器流通管內(nèi)蒸發(fā)吸熱后回到壓縮機。
[0029]本實用新型的半微通道冷卻裝置充分利用了冷凝器I和蒸發(fā)器2的換熱原理，綜合了翅片式散熱器和微通道散熱結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，具有高效除濕的作用。
[0030]一種工業(yè)除濕機，所述工業(yè)除濕機采用上述的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置。
[0031]加裝有本實用新型工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置的工業(yè)除濕機，制造成本低廉，使用壽命長，而且除濕效果好。
[0032]以上內(nèi)容結(jié)合了實施例附圖對本實用新型的具體實施例做出了詳細說明。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置，其特征在于:包括冷凝器(I)和蒸發(fā)器(2)，所述冷凝器(I)和蒸發(fā)器(2)固定設置在同一機架上，所述蒸發(fā)器(2)采用翅片式散熱結(jié)構(gòu)，冷凝器(I)采用微通道散熱結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器(2)包括制冷劑流通管(3)和散熱片(4)，所述制冷劑流通管(3)被彎成多排連續(xù)，正反折彎交替的多個U形折彎管，散熱片(4)開設有多個與制冷劑流通管(3)排列形式相匹配的安裝孔，所述制冷劑流通管(3)穿過所述安裝孔與散熱片(4)焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置，其特征在于:所述冷凝器(I)包括左集液管(5)和右集液管(6)，所述左集液管(5)和右集液管(6)平行并排設置，多個扁管(7)橫向設置在左集液管(5)和右集液管(6)之間，扁管(7)與左集液管(5)以及右集液管(6)的內(nèi)部腔體相連通，多個扁管(7)之間設置波浪形的散熱翅片(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置，其特征在于:所述扁管(7)的內(nèi)腔通過筋板分隔為多個微型通道。5.一種工業(yè)除濕機，其特征在于:所述工業(yè)除濕機采用權(quán)利要求1-4中任一項所述的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置。
【專利摘要】本實用新型屬于工業(yè)除濕機冷卻裝置領域，特別是公開了一種工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置；提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、成本低廉、節(jié)能高效、耐腐蝕且換熱效率高的工業(yè)除濕機半微通道冷卻裝置；采用的技術(shù)方案：包括冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器固定設置在同一機架上，所述蒸發(fā)器采用翅片式散熱結(jié)構(gòu)，冷凝器采用微通道散熱結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】F25B39/02, F25B39/04, F24F13/30
【公開號】CN204757327
【申請?zhí)枴緾N201520398805
【發(fā)明人】郭祥鳴, 陳剛
【申請人】上海非眾制冷設備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月10日