一種石油化工物料的除塵干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石油化工物料的除塵干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化學(xué)工業(yè)簡(jiǎn)稱石油化工，石油化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，它為農(nóng)業(yè)、能源、交通、機(jī)械、電子、紡織、輕工、建筑、建材等工農(nóng)業(yè)和人民日常生活提供配套和服務(wù)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中有重要作用，是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一，石油化工指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的加工工業(yè)，石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油(汽油、煤油、柴油等)和潤(rùn)滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。生產(chǎn)這些產(chǎn)品的加工過程常被稱為石油煉制，簡(jiǎn)稱煉油。石油化工產(chǎn)品以煉油過程提供的原料油進(jìn)一步化學(xué)加工獲得。生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的第一步是對(duì)原料油和氣(如丙烷、汽油、柴油等)進(jìn)行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯為代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生產(chǎn)多種有機(jī)化工原料(約200種)及合成材料(塑料、合成纖維、合成橡膠)。這兩步產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于石油化工的范圍。有機(jī)化工原料繼續(xù)加工可制得更多品種的化工產(chǎn)品，習(xí)慣上不屬于石油化工的范圍。在有些資料中，以天然氣、輕汽油、重油為原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工，現(xiàn)有的石油化工固體物料干燥裝置在烘干時(shí)其速度慢，而且效率低，使用不方便，操作復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油化工物料的除塵干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種石油化工物料的除塵干燥裝置，包括加料斗、擋板、液壓驅(qū)動(dòng)塊、集料箱、導(dǎo)料斜面、吹風(fēng)口、供風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、烘干板、烘干箱、垂直輸料筒、水浴加熱箱、底座、滾輪、除塵管、過濾罩和積塵槽，所述烘干箱上端設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上端設(shè)有除塵管，除塵管右端口設(shè)有過濾罩，過濾罩左側(cè)的除塵管下端設(shè)有積塵槽，烘干箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)烘干板，烘干板下端面和烘干箱內(nèi)壁之間設(shè)有支撐桿，所述烘干箱外側(cè)設(shè)有水浴加熱箱，烘干箱右下側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)連接供風(fēng)管，位于烘干箱的供風(fēng)管上端設(shè)有吹風(fēng)口，烘干箱下端設(shè)有下料管，下料管下方設(shè)有導(dǎo)料斜面，倒料斜面左側(cè)設(shè)有集料箱，集料箱左右兩側(cè)下端設(shè)有支腿，支腿下端設(shè)有底板，底板兩側(cè)設(shè)有滾輪，集料箱左上側(cè)設(shè)有加料斗，集料箱下端設(shè)有出料口，出料口中活動(dòng)連接有擋板，擋板右端連接液壓驅(qū)動(dòng)塊，所述集料槽上方設(shè)有垂直輸料筒，垂直輸料筒右上端設(shè)有導(dǎo)料管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述烘干板傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)部壁。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述供風(fēng)管左端穿設(shè)在烘干箱中。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述吹風(fēng)口處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述垂直輸料筒為螺旋輸料機(jī)構(gòu)，且筒底位于集料箱內(nèi)部。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)料管右端口位于進(jìn)料斗上方。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)裝置工作時(shí)，將物料從加料斗中加到集料箱中，再經(jīng)過垂直輸料筒將物料從低處送到烘干箱中，由于烘干板交錯(cuò)設(shè)置在烘干箱中，物料穿過烘干箱的時(shí)間極大的延長(zhǎng)了，進(jìn)而提高了物料的烘干效果，同時(shí)烘干箱外表設(shè)有的水浴加熱箱提高了烘干溫度，這種水浴加熱的方式簡(jiǎn)單方便、成本低，也方便溫度的控制，另外鼓風(fēng)機(jī)向供風(fēng)管中吹起，由于吹風(fēng)口位于供風(fēng)管上側(cè)，這樣產(chǎn)生的風(fēng)向就與物料下落的方向相反，從而形成逆流式烘干，從而進(jìn)一步提高了裝置的烘干效果，所述進(jìn)料斗上端設(shè)有除塵管，除塵管右端口設(shè)有過濾罩，過濾罩左側(cè)的除塵管下端設(shè)有積塵槽，這樣干燥箱排出的氣體中的粉塵就會(huì)被過濾罩除去，從而降低了裝置工作時(shí)對(duì)環(huán)境的污染，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于上料、烘干效果好、對(duì)環(huán)境污染小。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:加料斗1、出料口 2、擋板3、液壓驅(qū)動(dòng)塊4、集料箱5、支腿6、導(dǎo)料斜面7、下料筒8、吹風(fēng)口 9、供風(fēng)管10、鼓風(fēng)機(jī)11、支撐桿12、烘干板13、烘干箱14、進(jìn)料斗15、導(dǎo)料管16、垂直輸料筒17、水浴加熱箱18、底座19、滾輪20、除塵管21、過濾罩22、積塵槽23。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種石油化工物料的除塵干燥裝置，包括加料斗1、擋板3、液壓驅(qū)動(dòng)塊4、集料箱5、導(dǎo)料斜面7、吹風(fēng)口 9、供風(fēng)管10、鼓風(fēng)機(jī)11、烘干板13、烘干箱14、垂直輸料筒17和水浴加熱箱18，所述烘干箱14上端設(shè)有進(jìn)料斗15，進(jìn)料斗15上端設(shè)有除塵管21，除塵管21右端口設(shè)有過濾罩22，過濾罩22左側(cè)的除塵管21下端設(shè)有積塵槽23，烘干箱14內(nèi)設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的烘干板13，烘干板13傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)部壁，烘干板13下端面和烘干箱14內(nèi)壁之間設(shè)有支撐桿12，支撐桿12的作用是提高烘干板13的力學(xué)性能，所述烘干箱14外側(cè)設(shè)有水浴加熱箱18，水浴加熱箱18的作用利用加熱箱中的高溫?zé)崴畬?duì)烘干箱14進(jìn)行加熱，這種加熱方式簡(jiǎn)單、方便、成本低，烘干箱14右下側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)11，鼓風(fēng)機(jī)11連接供風(fēng)管10，供風(fēng)管10左端穿設(shè)在烘干箱14中，位于烘干箱14的供風(fēng)管19