一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及彩砂加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國的建筑化學(xué)不斷發(fā)展，節(jié)能環(huán)保安全意識的提升，對品質(zhì)的要求越來越高，各種新型建筑裝飾材料不斷涌現(xiàn)，建筑涂料更是多姿多彩，外墻涂料猶如時裝一樣幾年一大變化，而砂壁狀墻面涂料由于其特有的厚實的質(zhì)感和莊重的表面立體感及功能性，越來越受到廣大用戶的青睞。彩砂作為質(zhì)感砂壁涂料的重要組成部分，起著調(diào)節(jié)涂層的色相，明亮度和彩色度的作用，使涂料的花色品種變化無窮。但是人工彩砂其在制造過程中，當(dāng)砂子與漿料在混合攪拌均勻后，需要將混合均勻的砂子與漿料進行干燥，使得潮濕的彩砂能夠被快速高效的被進行高質(zhì)量的干燥，現(xiàn)有的干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能高，一般利用加溫設(shè)備對潮濕的彩砂進行加溫干燥，使得彩砂受熱之后逐漸干燥，但是該種設(shè)備在對彩砂進行干燥的過程中會導(dǎo)致彩砂出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，在將彩砂干燥后進行下料的過程中，需要人工將干燥產(chǎn)生的結(jié)塊彩砂取出，進而導(dǎo)致彩砂生產(chǎn)效率低下，并且由于人工操作的隨意性，會導(dǎo)致結(jié)塊的彩砂進入后續(xù)的成品包裝袋中，從而造成彩砂質(zhì)量的降低。有鑒于此，對于如何提供一種能夠有效提高彩砂生產(chǎn)效率且保證彩砂加工質(zhì)量的技術(shù)手段就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效提高人工彩砂生產(chǎn)效率且保證生產(chǎn)質(zhì)量的用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)，包括分別用于對彩砂進行干燥的第一級烘干系統(tǒng)、第二級烘干系統(tǒng)以及連接于該第一級烘干系統(tǒng)和第二級烘干系統(tǒng)的彩砂輸送管，所述第一級烘干系統(tǒng)包括第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)和設(shè)置于該第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)上的第一干燥機構(gòu)，其中所述第一干燥機構(gòu)包括第一滾筒、分別設(shè)置于該第一滾筒兩端上的第一進料管和第一出料箱，該第一出料箱其上端和內(nèi)腔中還分別設(shè)置有廢氣排放管和出料篩網(wǎng)，同時該第一出料箱其底端和一側(cè)還分別設(shè)置有出料口和檢修孔，所述第一出料箱上還設(shè)置有與所述檢修孔相匹配的箱門；所述第二級烘干系統(tǒng)包括由耐高溫材質(zhì)構(gòu)成的第二筒體、進風(fēng)機構(gòu)、加壓管路以及排出機構(gòu)，其中所述進風(fēng)機構(gòu)包括進風(fēng)機、空氣過濾器以及空氣加熱器，所述進風(fēng)機設(shè)置于所述第二筒體外部一側(cè)，所述空氣過濾器通過氣管連接于所述進風(fēng)機一側(cè)，所述空氣加熱器設(shè)置于所述空氣過濾器和第二筒體之間，其中所述空氣加熱器其一端通過氣管與空氣過濾器相連，其另一端通過氣管與熱空氣分配室相連。
[0005]優(yōu)選地，所述加壓管路設(shè)置于所述熱空氣分配室上端并貫穿于所述熱空氣分配室內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選地，所述排出機構(gòu)包括噴頭、過濾器、排風(fēng)機和彩砂出料口，其中所述噴頭設(shè)置于所述第二筒體上端，所述過濾器設(shè)置于所述第二筒體內(nèi)部，所述排風(fēng)機通過氣管連接于所述第二筒體外部一側(cè)，所述彩砂出料口設(shè)置于所述第二筒體底端且該彩砂出料口處還設(shè)置有用于檢測彩砂濕度的濕度傳感器。
[0007]優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支架和設(shè)置于該轉(zhuǎn)動支架上的轉(zhuǎn)動電機和滾輪機構(gòu)，其中所述滾輪機構(gòu)包括豎直安裝于所述轉(zhuǎn)動支架上的固定板、鉸接于該固定板上的支撐板以及轉(zhuǎn)動連接于該支撐板上的一對滾輪。
[0008]本方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將潮濕的彩砂輸入第一滾筒中，根據(jù)彩砂的濕度與種類，利用變頻調(diào)速箱控制轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動，同時位于第一滾筒內(nèi)的彩砂在干燥后經(jīng)過出料篩網(wǎng)的過濾后進入到第一出料箱內(nèi)，在上述過程中產(chǎn)生的水汽及廢氣通過廢氣排氣管進行排放，過濾后的彩砂通過出料口進行有規(guī)律的出料，整個過程生產(chǎn)效率極高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0011]參見附圖1所示，本實施例所述的一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)，其包括分別用于對彩砂進行干燥的第一級烘干系統(tǒng)1、第二級烘干系統(tǒng)2以及連接于該第一級烘干系統(tǒng)I和第二級烘干系統(tǒng)2的彩砂輸送管3，第一級烘干系統(tǒng)I包括第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)100和設(shè)置于該第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)100上的第一干燥機構(gòu)110，其中第一干燥機110構(gòu)包括第一滾筒111、分別設(shè)置于該第一滾筒111兩端上的第一進料管112和第一出料箱113，該第一出料箱113其上端和內(nèi)腔中還分別設(shè)置有廢氣排放管114和出料篩網(wǎng)115，同時該第一出料箱113其底端和一側(cè)還分別設(shè)置有出料口 116和檢修孔117，第一出料箱113上還設(shè)置有與檢修孔117相匹配的箱門。第二級烘干系統(tǒng)2包括由耐高溫材質(zhì)構(gòu)成的第二筒體201、進風(fēng)機構(gòu)203、加壓管路202以及排出機構(gòu)204，其中進風(fēng)機構(gòu)203包括進風(fēng)機2031、空氣過濾器2031以及空氣加熱器2033，進風(fēng)機2031設(shè)置于第二筒體201外部一側(cè)，空氣過濾器2031通過氣管連接于所述進風(fēng)機2031 —側(cè)，空氣加熱器2033設(shè)置于空氣過濾器2031和第二筒體201之間，其中空氣加熱器2033其一端通過氣管與空氣過濾器2031相連，其另一端通過氣管與熱空氣分配室205相連。
[0012]優(yōu)選地，上述加壓管路202設(shè)置于熱空氣分配室205上端并貫穿于熱空氣分配室205內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選地，本方案中的上述排出機構(gòu)204包括噴頭2041、過濾器2042、排風(fēng)機2043和彩砂出料口 2044，其中噴頭2041設(shè)置于第二筒體201上端，過濾器2042設(shè)置于第二筒體201內(nèi)部，排風(fēng)機2043通過氣管連接于第二筒體201外部一側(cè)，彩砂出料口 2044設(shè)置于第二筒體201底端且該彩砂出料口 2044處還設(shè)置有用于檢測彩砂濕度的濕度傳感器2045。
[0014]同時本方案中的上述第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)100包括轉(zhuǎn)動支架101和設(shè)置于該轉(zhuǎn)動支架101上的轉(zhuǎn)動電機102和滾輪機構(gòu)103，其中滾輪機構(gòu)103包括豎直安裝于轉(zhuǎn)動支架101上的固定板104、鉸接于該固定板104上的支撐板105以及轉(zhuǎn)動連接于該支撐板105上的一對滾輪106。
[0015]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括分別用于對彩砂進行干燥的第一級烘干系統(tǒng)(I )、第二級烘干系統(tǒng)(2)以及連接于該第一級烘干系統(tǒng)(I)和第二級烘干系統(tǒng)(2)的彩砂輸送管(3)，所述第一級烘干系統(tǒng)(I)包括第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)(100)和設(shè)置于該第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)(100)上的第一干燥機構(gòu)(110)，其中所述第一干燥機(110)構(gòu)包括第一滾筒(111)、分別設(shè)置于該第一滾筒(111)兩端上的第一進料管(112)和第一出料箱(113)，該第一出料箱(113)其上端和內(nèi)腔中還分別設(shè)置有廢氣排放管(114)和出料篩網(wǎng)(115)，同時該第一出料箱(113)其底端和一側(cè)還分別設(shè)置有出料口( 116)和檢修孔(117)，所述第一出料箱(113)上還設(shè)置有與所述檢修孔(117)相匹配的箱門；所述第二級烘干系統(tǒng)(2)包括由耐高溫材質(zhì)構(gòu)成的第二筒體(201)、進風(fēng)機構(gòu)(203)、加壓管路(202)以及排出機構(gòu)(204)，其中所述進風(fēng)機構(gòu)(203)包括進風(fēng)機(2031)、空氣過濾器(2031)以及空氣加熱器(2033)，所述進風(fēng)機(2031)設(shè)置于所述第二筒體(201)外部一側(cè)，所述空氣過濾器(2031)通過氣管連接于所述進風(fēng)機(2031) —側(cè)，所述空氣加熱器(2033 )設(shè)置于所述空氣過濾器(2031)和第二筒體(201)之間，其中所述空氣加熱器(2033)其一端通過氣管與空氣過濾器(2031)相連，其另一端通過氣管與熱空氣分配室(205)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述加壓管路(202)設(shè)置于所述熱空氣分配室(205)上端并貫穿于所述熱空氣分配室(205)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述排出機構(gòu)(204 )包括噴頭(2041)、過濾器(2042 )、排風(fēng)機(2043 )和彩砂出料口( 2044 )，其中所述噴頭(2041)設(shè)置于所述第二筒體(201)上端，所述過濾器(2042)設(shè)置于所述第二筒體(201)內(nèi)部，所述排風(fēng)機(2043 )通過氣管連接于所述第二筒體(201)外部一側(cè)，所述彩砂出料口(2044)設(shè)置于所述第二筒體(201)底端且該彩砂出料口(2044)處還設(shè)置有用于檢測彩砂濕度的濕度傳感器(2045 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動機構(gòu)(100)包括轉(zhuǎn)動支架(101)和設(shè)置于該轉(zhuǎn)動支架(101)上的轉(zhuǎn)動電機(102)和滾輪機構(gòu)(103)，其中所述滾輪機構(gòu)(103)包括豎直安裝于所述轉(zhuǎn)動支架(101)上的固定板(104)、鉸接于該固定板(104)上的支撐板(105)以及轉(zhuǎn)動連接于該支撐板(105)上的一對滾輪(106)。
【專利摘要】本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效提高人工彩砂生產(chǎn)效率且保證生產(chǎn)質(zhì)量的用于彩砂生產(chǎn)線上的干燥系統(tǒng)；其包括分別用于對彩砂進行干燥的第一級烘干系統(tǒng)、第二級烘干系統(tǒng)以及連接于該第一級烘干系統(tǒng)和第二級烘干系統(tǒng)的彩砂輸送管：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將潮濕的彩砂輸入第一滾筒中，根據(jù)彩砂的濕度與種類，利用變頻調(diào)速箱控制轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動，同時位于第一滾筒內(nèi)的彩砂在干燥后經(jīng)過出料篩網(wǎng)的過濾后進入到第一出料箱內(nèi)，在上述過程中產(chǎn)生的水汽及廢氣通過廢氣排氣管進行排放，過濾后的彩砂通過出料口進行有規(guī)律的出料，整個過程生產(chǎn)效率極高。
【IPC分類】F26B25/00, F26B20/00, F26B21/00
【公開號】CN204757618
【申請?zhí)枴緾N201520493034
【發(fā)明人】趙文學(xué)
【申請人】廣東中涂聯(lián)涂料科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月8日