一種提高壓縮機運行可靠性的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調控制領域，特別涉及一種提高壓縮機運行可靠性的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，人民生活水平不斷提高，空調器使用已成為人類生活中改善辦公室環(huán)境的必須品；同時空調器已經廣泛應用于家庭、酒店、餐廳、辦公室、廠房、機房等不同場合。在使用過程中，由于環(huán)境溫度千變萬化，很多時候的環(huán)境溫度已超出普通空調的運行范圍，特別是針對溫度較低的情況下仍需要空調制冷(低溫制冷)，或者是在超低溫空調制熱室外機結霜。壓縮機作為空調系統(tǒng)的核心部件，其對排氣過熱度及冷凍油的濃度有比較高的要求，而在低溫制冷、低溫制熱需要化霜以及內機故障使內機流量調節(jié)閥無法正?？刂频那闆r下，會導致大量的液態(tài)冷媒回流到儲液罐進而進入壓縮機的情況，進而出現(xiàn)壓縮機液擊及潤滑油稀釋，使得壓縮機運行不良，導致壓縮機損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高壓縮機運行可靠性的裝置，解決了現(xiàn)有技術在低溫制冷或低溫制熱需要化霜等情況下，會出現(xiàn)排氣過熱度不足從而導致液態(tài)冷媒回流壓縮機導致壓縮機損壞的技術問題。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種提高壓縮機運行可靠性的裝置，包括控制器、壓縮機、四通閥、室外風冷換熱器、第一室外機截止閥、第二室外機截止閥、第一換熱器和用于采集排氣過熱度的檢測裝置；
[0005]所述壓縮機包括排氣口和回氣口；
[0006]所述四通閥包括排氣端口 D、冷凝端口 C、蒸發(fā)器端口 E和吸氣管端口 S，所述排氣端口 D通過第一管路連接所述壓縮機的排氣口 ；所述吸氣管端口 S連接所述壓縮機的回氣P ;
[0007]所述室外風冷換熱器入口端連接所述四通閥冷凝端口 C，出口端連接所述第一室外機截止閥；所述室外風冷換熱器上設置有室外風機；
[0008]所述第一換熱器入口端連接到所述壓縮機排氣口和所述室外風冷換熱器之間的任意節(jié)點，出口端通過流量調節(jié)閥連接所述四通閥的吸氣端口 S ;
[0009]所述第二室外機截止閥的出口端連接所述四通閥的蒸發(fā)器端口 E ;
[0010]所述檢測裝置的輸出端連接所述控制器的輸入端，所述控制器輸出端連接所述流量調節(jié)閥。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種提高壓縮機運行可靠性的裝置，該裝置能夠對將流向壓縮機的液態(tài)/氣態(tài)低溫冷媒進行加熱，不僅提高了回氣的過熱度，而且可以使進入壓縮機的氣態(tài)冷媒的排氣過熱度滿足要求，使得空調器無論處于何種環(huán)境溫度，均能保持穩(wěn)定排氣過熱度，從而增強空調器長期運行的穩(wěn)定性和可靠性。
[0012]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0013]進一步的，所述檢測裝置包括壓力傳感器和溫度檢測裝置，所述壓力傳感器和所述溫度檢測裝置的輸出端均連接所述控制器的輸入端；所述壓力傳感器設置在所述第一管路上，用于采集所述壓縮機的排氣壓力；所述溫度檢測裝置設置在靠近所述壓縮機的排氣口處，用于采集所述壓縮機排氣溫度。
[0014]進一步的，所述溫度檢測裝置為溫度傳感器或排氣感溫包。
[0015]進一步的，所述排氣感溫包包括套管和插接在所述套管中的感溫包，所述套管焊接在所述壓縮機的排氣口處，所述感溫包和所述套管之間設有用于導熱的硅膠。
[0016]進一步的，還包括儲液器，所述儲液器入口端連接所述四通閥吸氣管端口 S，出口端通過所述第一換熱器連接所述壓縮機的回氣口。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果:采用儲液器可以將氣體冷媒與液態(tài)冷媒進行分離，防止液態(tài)冷媒經壓縮機的進氣管進入，而引起液態(tài)冷媒液擊損壞壓縮機的現(xiàn)象，從而提高了工作可靠性。
[0018]進一步的，還包括油分離器，所述油分離器包括入口端、第一出口端和第二出口端，所述入口端連接所述壓縮機的排氣口，所述第一出口端通過所述第一管路連接所述四通閥的排氣端口 D ;所述第二出口端通過過濾器和毛細管連接到所述壓縮機的回氣口和所述第一換熱器入口端之間的任意節(jié)點。
[0019]采用上述進一步方案的有益效果是:采用油分離器油可以把壓縮機排氣中的油分離出來，減少系統(tǒng)的進油量，避免油對系統(tǒng)傳熱的影響，同時可以確保潤滑油返回到壓縮機的儲油槽中，防止壓縮機由于潤滑油的缺乏而引起故障，延長壓縮機的所有壽命。
[0020]進一步的，所述第一換熱器入口端連接到所述壓縮機排氣口和所述四通閥排氣端口 D之間；
[0021]或者所述第一換熱器入口端連接到所述四通閥冷凝端口 C和所述室外風冷換熱器之間；
[0022]或者所述第一換熱器入口端連接到所述壓縮機排氣口和油分離器入口端之間；
[0023]或者所述第一換熱器入口端連接到所述油分離器第一出口端和所述四通閥排氣端口 D之間。
[0024]進一步的，所述第一換熱器出口端通過流量調節(jié)閥連接到所述儲液器入口端和所述四通閥吸氣管端口 S之間。
[0025]進一步的，所述室外風冷換熱器出口端和所述第一室外機截止閥之間設置有電子節(jié)流部件；所述電子節(jié)流部件為毛細管、電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
[0026]采用上述進一步方案的有益效果是:毛細管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥均有良好的節(jié)流作用，其中，電子膨脹閥和熱力膨脹閥的開度可根據(jù)需要的過冷度控制，而毛細管的生產成本低、裝配簡單方便。
[0027]進一步的，所述第一換熱器為板式換熱器、內外翅片換熱器或縮放管式換熱器。對于氣體-氣體的換熱，上述三種換熱器均具體較好的技術效果。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實施例1一種提高壓縮機運行可靠性的裝置的結構示意圖；
[0029]圖2為本實施例1一種提高壓縮機運行可靠性的裝置的工作過程示意圖；
[0030]圖3為本實施例2—種提高壓縮機運行可靠性的裝置的結構示意圖；
[0031]圖4為本實施例3—種提高壓縮機運行可靠性的裝置的結構示意圖；
[0032]圖5為本實施例4一種提高壓縮機運行可靠性的裝置的結構示意圖；
[0033]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0034]11、壓縮機，12、油分離器，13、四通閥，14、壓力傳感器，15、室外風冷換熱器、16、電子節(jié)流部件，17、流量調節(jié)閥，18、第一換熱器，19儲液罐，20、溫度檢測裝置，21、第一室外機截止閥，22、第二室外機截止閥，23、第一管路。
【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0036]如圖1所示，為本實用新型一種提高壓縮機運行可靠性的裝置的結構示意圖，包括控制器(圖中未畫出)、壓縮機11、四通閥13、室外風冷換熱器15、第一室外機截止閥21、第二室外機截止閥22、第一換熱器18和檢測裝置；所述壓縮機11包括排氣口和回氣口 ；所述四通閥13包括排氣端口 D、冷凝端口 C、蒸發(fā)器端口 E和吸氣管端口 S，所述排氣端口 D通過第一管路23連接所述壓縮機11的排氣口 ；所述吸氣管端口 S連接所述壓縮機11的回氣口 ；所述室外風冷換熱器15入口端連接所述四通閥13冷凝端口 C，出口端連接所述第一室