一種回程式蒸氣加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬冷凍干燥設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種回程式蒸氣加熱裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在食品凍干燥加工中，為了使冷凍后食品中的水蒸氣不斷地從冰晶中升華出米，就必須提供水蒸氣升華所需的足夠熱能量，因此要配置加熱裝置。這個(gè)裝置產(chǎn)生熱量的多少，直接影響升華速度的快慢。目前，多數(shù)企業(yè)在加工冷凍干燥食品時(shí)，采用輻射加熱方式，雖熱加熱速度快，效果也較為理想，但整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)偏高，從而增加了加工成本，降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。其實(shí)在冷凍干燥食品加工時(shí)，除了輻射加熱方式，還可以采用傳導(dǎo)加熱方式，而傳導(dǎo)加熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱直接、設(shè)備費(fèi)用低，效果也不錯(cuò)。傳導(dǎo)加熱是通過(guò)載熱體流過(guò)緊貼設(shè)置的擱板壁來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱的，在加工時(shí)，只要將食品物料放入淺盤(pán)，淺盤(pán)擱置于擱板上面，以擱板接受傳導(dǎo)熱能就可實(shí)現(xiàn)食品物料水蒸氣升華。傳導(dǎo)加熱具體可分為直接加熱和間接加熱兩種形式，蒸氣加熱就是間接加熱的其中一種形式，而蒸氣加熱又可設(shè)置成單管傳熱和多管傳熱等多種形式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述情況而提供一種回程式蒸氣加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:
[0005]—種同程式蒸氣加熱裝置，它包括殼體、傳熱管、載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管冷凝水排出管，殼體為右邊呈圓頭狀、內(nèi)側(cè)左邊設(shè)有一塊分隔板以分成左小右大兩分格且左邊分格設(shè)有上下兩塊水平狀分層板以分成上下三層的圓筒體結(jié)構(gòu)，傳熱管為右邊呈圓頭狀的弓形管，載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管、冷凝水排出管均為管式連接件，載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管三管直徑相同，冷凝水排出管直徑比載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管的直徑小，兩根傳熱管以弓背朝右、左邊端頭串制殼體內(nèi)側(cè)分隔板形式設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)右邊分格上下兩位置，上部傳熱管左邊兩端頭分別接至殼體左邊分格上層和中層，下部傳熱管左邊兩端頭分別接至殼體左邊分格中層和下層，載熱劑入口管設(shè)置于殼體左邊分格上層左側(cè)面位置且與殼體固連，載熱劑出口管設(shè)置于殼體左邊分格下層左側(cè)面位置且與殼體固連，蒸氣入口管設(shè)置于殼體右邊分格上面靠右邊位置且與殼體固連，冷凝水排出管設(shè)置于殼體右邊分格下面靠右邊位置且與殼體固連。
[0006]本實(shí)用新型，工作時(shí)，熱蒸氣從蒸氣入口管接入殼體內(nèi)側(cè)右邊分格室，載熱劑從載熱劑入口管接入殼體左邊分格上層，并經(jīng)上部傳熱管流向左邊分格中層，再由左邊分格中層經(jīng)下部傳熱管流向左邊分格下層，載熱劑在通過(guò)上下兩根傳熱管時(shí)，接受蒸氣熱量傳導(dǎo)，便其溫度上升，帶熱能量的載熱劑從下層經(jīng)載熱劑出口管流出，以提供擱板傳導(dǎo)加熱。同時(shí)，殼體右分格室內(nèi)的上下兩根傳熱管由于內(nèi)部流動(dòng)著溫度較低的載熱劑，對(duì)蒸氣起到冷卻作用，在傳熱管表面會(huì)產(chǎn)生冷凝水，此水從冷凝水排出管排出。
[0007]本實(shí)用新型，載熱劑采用礦物油劑，其目的在于:流動(dòng)性好，傳熱速度較快。所述的殼體，采用不銹鋼板制作且呈圓筒體形狀，其目的在于:一是堅(jiān)固耐用，不易銹蝕；二是在各配套件整體安裝布局中的安裝位置較易選擇和定位。所述的傳熱管，采用弓形狀無(wú)縫鋼管，其目的在于:傳熱性能強(qiáng)且有利于蒸氣冷卻。
[0008]本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，配套安裝較為方便，傳導(dǎo)加熱速度較普通單管型加熱裝置要來(lái)得快且加熱效果更好。
【附圖說(shuō)明】
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[0009]圖1為回程式蒸氣加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其標(biāo)記說(shuō)明:殼體1，傳熱管2，載熱劑入口管3，載熱劑出口管4，蒸氣入口管5，冷凝水排出管6，“一”表示載熱劑進(jìn)出及在傳熱管內(nèi)流動(dòng)方向，“丨”表示上面蒸氣進(jìn)入和下面冷凝水排出方向。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]—種回程式蒸氣加熱裝置，它包括殼體1、傳熱管2、載熱劑入口管3、載熱劑出口管4、蒸氣入口管5、冷凝水排出管6，殼體I為右邊呈圓頭狀、內(nèi)側(cè)左邊設(shè)有一塊分隔板以分成左小右大兩分格且左邊分格設(shè)有上下兩塊水平狀分層板以分成上下三層的圓筒體結(jié)構(gòu)，傳熱管2為右邊呈圓頭狀的弓形管，載熱劑入口管3、載熱劑出口管4、蒸氣入口管5、冷凝水排出管6均為管式連接件，載熱劑入口管3、載熱劑出口管4、蒸氣入口管5三管直徑相同，冷凝水排出管6直徑比載熱劑入口管3、載熱劑出口管4、蒸氣入口管5的直徑小，兩根傳熱管2以弓背朝右、左邊端頭串制殼體I內(nèi)側(cè)分隔板形式設(shè)置于殼體I內(nèi)側(cè)右邊分格上下兩位置，上部傳熱管2左邊兩端頭分別接至殼體I左邊分格上層和中層，下部傳熱管2左邊兩端頭分別接至殼體I左邊分格中層和下層，載熱劑入口管3設(shè)置于殼體I左邊分格上層左側(cè)面位置且與殼體I固連，載熱劑出口管4設(shè)置于殼體I左邊分格下層左側(cè)面位置且與殼體I固連，蒸氣入口管5設(shè)置于殼體I右邊分格上面靠右邊位置且與殼體I固連，冷凝水排出管6設(shè)置于殼體I右邊分格下面靠右邊位置且與殼體I固連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回程式蒸氣加熱裝置，其特征在于:它包括殼體、傳熱管、載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管、冷凝水排出管，殼體為右邊呈圓頭狀、內(nèi)側(cè)左邊設(shè)有一塊分隔板以分成左小右大兩分格且左邊分格設(shè)有上下兩塊水平狀分層板以分成上下三層的圓筒體結(jié)構(gòu)，傳熱管為右邊呈圓頭狀的弓形管，載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管、冷凝水排出管均為管式連接件，載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管三管直徑相同，冷凝水排出管直徑比載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管的直徑小，兩根傳熱管以弓背朝右、左邊端頭串制殼體內(nèi)側(cè)分隔板形式設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)右邊分格上下兩位置，上部傳熱管左邊兩端頭分別接至殼體左邊分格上層和中層，下部傳熱管左邊兩端頭分別接至殼體左邊分格中層和下層，載熱劑入口管設(shè)置于殼體左邊分格上層左側(cè)面位置且與殼體固連，載熱劑出口管設(shè)置于殼體左邊分格下層左側(cè)面位置且與殼體固連，蒸氣入口管設(shè)置于殼體右邊分格上面靠右邊位置且與殼體固連，冷凝水排出管設(shè)置于殼體右邊分格下面靠右邊位置且與殼體固連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬冷凍干燥設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種回程式蒸氣加熱裝置。它包括殼體、傳熱管、載熱劑入口管、載熱劑出口管、蒸氣入口管、冷凝水排出管，兩根傳熱管以弓背朝右、左邊端頭串制殼體內(nèi)側(cè)分隔板形式設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)右邊分格上下兩位置，上部傳熱管左邊兩端頭分別接至殼體左邊分格上層和中層，下部傳熱管左邊兩端頭分別接至殼體左邊分格中層和下層，載熱劑入口管設(shè)置于殼體左邊分格上層左側(cè)面位置且與殼體固連，冷凝水排出管設(shè)置于殼體右邊分格下面靠右邊位置且與殼體固連。本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，配套安裝較為方便，傳導(dǎo)加熱速度較普通單管型加熱裝置要來(lái)得快且加熱效果更好。
【IPC分類(lèi)】F26B23/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204806877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520251180
【發(fā)明人】趙銀金, 董志賢
【申請(qǐng)人】富陽(yáng)宏成科技咨詢有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年4月12日