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一種自動型輪轂固化爐的制作方法

文檔序號:9138010閱讀:367來源:國知局
一種自動型輪轂固化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動型輪轂固化爐,屬于固化爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高,汽車已成為人們不可缺少的代步工具,其中輪轂的作用也越來越大,輪轂質(zhì)量的好壞直接影響著汽車的行駛質(zhì)量。輪轂又叫輪圈、轱轆、胎鈴,是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。其中,固化步驟是輪轂在加工過程中不可缺少的部分?,F(xiàn)有技術(shù)中對于固化爐的使用溫度受熱不均勻,氣流不順暢,達(dá)不到所需效果。
[0003]因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種自動型輪轂固化爐。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種自動型輪轂固化爐,包括固化爐外殼體,固化爐外殼體內(nèi)活動設(shè)有輪轂傳輸帶,輪轂傳輸帶上面設(shè)有輪轂置放座,輪轂置放座上設(shè)有輪轂,固化爐外殼體內(nèi)部設(shè)有固化爐內(nèi)殼體,固化爐外殼體和固化爐內(nèi)殼體之間形成熱循環(huán)通道,固化爐內(nèi)殼體內(nèi)部通過隔板分隔成上固化腔體和下固化腔體,固化爐外殼體一側(cè)設(shè)有熱交換腔室,熱交換腔室內(nèi)設(shè)有加熱管。
[0007]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0008]上述技術(shù)方案中,熱交換腔室內(nèi)熱氣流入上固化腔體內(nèi),經(jīng)由熱循環(huán)通道流入下固化腔體,再回收入熱交換腔室內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案,熱循環(huán)通道底部遠(yuǎn)離熱交換腔室端設(shè)有引流機。
[0010]由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0011]氣流受熱均勻,使得輪轂受熱均勻,固化效果明顯,整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,投入成本低廉,工作效率高。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型示意圖。
[0013]以上附圖中:1、固化爐外殼體;2、輪轂傳輸帶;3、輪轂置放座;4、輪轂;5、固化爐內(nèi)殼體;6、熱循環(huán)通道;7、隔板;8、上固化腔體;9、下固化腔體;10、熱交換腔室;11、加熱管;12、引流機。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實施例一:
[0016]如圖1所示,本實用新型的一種自動型輪轂固化爐,包括固化爐外殼體1,固化爐外殼體I內(nèi)活動設(shè)有輪轂傳輸帶2,輪轂傳輸帶2上面設(shè)有輪轂置放座3,輪轂置放座3上升運作,輪轂置放座3上設(shè)有輪轂4,固化爐外殼體I內(nèi)部設(shè)有固化爐內(nèi)殼體5,固化爐外殼體I和固化爐內(nèi)殼體5之間形成熱循環(huán)通道6,固化爐內(nèi)殼體5內(nèi)部通過隔板7分隔成上固化腔體8和下固化腔體9,固化爐外殼體I 一側(cè)設(shè)有熱交換腔室10,熱交換腔室10內(nèi)設(shè)有加熱管11,熱交換腔室10內(nèi)熱氣流入上固化腔體8內(nèi),經(jīng)由熱循環(huán)通道6流入下固化腔體9,再回收入熱交換腔室10內(nèi),將已經(jīng)逐漸變冷的氣流對輪轂先進(jìn)行初級預(yù)熱,可使得加固效果更加好,熱循環(huán)通道6底部遠(yuǎn)離熱交換腔室10端設(shè)有引流機12,氣流受熱均勻,使得輪轂受熱均勻,固化效果明顯,整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,投入成本低廉,工作效率高。
[0017]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動型輪轂固化爐,包括固化爐外殼體,其特征在于:所述固化爐外殼體內(nèi)活動設(shè)有輪轂傳輸帶,所述輪轂傳輸帶上面設(shè)有輪轂置放座,所述輪轂置放座上設(shè)有輪轂,所述固化爐外殼體內(nèi)部設(shè)有固化爐內(nèi)殼體,所述固化爐外殼體和固化爐內(nèi)殼體之間形成熱循環(huán)通道,所述固化爐內(nèi)殼體內(nèi)部通過隔板分隔成上固化腔體和下固化腔體,所述固化爐外殼體一側(cè)設(shè)有熱交換腔室,所述熱交換腔室內(nèi)設(shè)有加熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動型輪轂固化爐,其特征在于:所述熱交換腔室內(nèi)熱氣流入上固化腔體內(nèi),經(jīng)由熱循環(huán)通道流入下固化腔體,再回收入熱交換腔室內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動型輪轂固化爐,其特征在于:所述熱循環(huán)通道底部遠(yuǎn)離熱交換腔室端設(shè)有引流機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動型輪轂固化爐,包括固化爐外殼體,固化爐外殼體內(nèi)活動設(shè)有輪轂傳輸帶,輪轂傳輸帶上面設(shè)有輪轂置放座,輪轂置放座上設(shè)有輪轂,固化爐外殼體內(nèi)部設(shè)有固化爐內(nèi)殼體,固化爐外殼體和固化爐內(nèi)殼體之間形成熱循環(huán)通道,固化爐內(nèi)殼體內(nèi)部通過隔板分隔成上固化腔體和下固化腔體,固化爐外殼體一側(cè)設(shè)有熱交換腔室,熱交換腔室內(nèi)設(shè)有加熱管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:氣流受熱均勻,使得輪轂受熱均勻,固化效果明顯,整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,投入成本低廉,工作效率高。
【IPC分類】F27B9/30, F27B9/24
【公開號】CN204806889
【申請?zhí)枴緾N201520463774
【發(fā)明人】丁如翔, 江陽
【申請人】泰州市瑋華涂飾科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月1日
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