Tec半導(dǎo)體空調(diào)及其導(dǎo)風(fēng)外罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)機及其配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及TEC半導(dǎo)體空調(diào)及其導(dǎo)風(fēng)外罩。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展,TEC (Thermoelectric Cooler:熱電致冷器)半導(dǎo)體空調(diào)將會成為通信機柜大規(guī)模制冷解決方案技術(shù)之一,而TEC半導(dǎo)體空調(diào)在實際的使用過程中,一般需要于TEC空調(diào)的外部加裝設(shè)置導(dǎo)風(fēng)外罩,以通過該導(dǎo)風(fēng)外罩來對TEC半導(dǎo)體空調(diào)進(jìn)行循環(huán)散熱。傳統(tǒng)的方式中,一般采用普通的導(dǎo)風(fēng)外罩安裝在TEC半導(dǎo)體空調(diào)的外部,普通的導(dǎo)風(fēng)外罩的大致形狀為一端開口的箱體結(jié)構(gòu),在箱體的側(cè)板開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,實際使用過程中,導(dǎo)風(fēng)外罩的進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端容易混在一起,導(dǎo)風(fēng)外罩內(nèi)無法區(qū)分進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道,即進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均可以進(jìn)風(fēng)和出風(fēng),直接造成串風(fēng)現(xiàn)象,從而直接影響對TEC半導(dǎo)體空調(diào)的循環(huán)散熱,實用效果差,亟需要對其進(jìn)行改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能夠把風(fēng)道進(jìn)行分離,解決進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口容易形成串風(fēng)問題的導(dǎo)風(fēng)外罩。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:導(dǎo)風(fēng)外罩,包括罩體,所述罩體包括由四個側(cè)板和一個底板圍合形成的循環(huán)散熱腔,所述底板上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,其中兩相對的所述側(cè)板上開設(shè)有出風(fēng)口,所述循環(huán)散熱腔內(nèi)設(shè)置有兩個開口與所述循環(huán)散熱腔的開口朝同一方向且兩端敞開的導(dǎo)風(fēng)槽,兩個所述導(dǎo)風(fēng)槽的一端部分別與兩個所述出風(fēng)口正對且分別固定在相應(yīng)的所述出風(fēng)口所在側(cè)板的內(nèi)側(cè)。
[0005]優(yōu)選的,所述導(dǎo)風(fēng)槽由兩個側(cè)片和一個底片圍合形成。
[0006]優(yōu)選的,所述導(dǎo)風(fēng)槽的截面呈LJ字形狀。
[0007]優(yōu)選的,所述導(dǎo)風(fēng)槽的端部與所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面焊接。
[0008]優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均為由若干個細(xì)孔形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的,四個所述側(cè)板的另一側(cè)連接有用于與TEC半導(dǎo)體空調(diào)連接的環(huán)形安裝條。
[0010]優(yōu)選的,所述環(huán)形安裝條開設(shè)有若干個裝配固定孔。
[0011]優(yōu)選的,所述罩體為金屬罩體。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的導(dǎo)風(fēng)外罩,主要應(yīng)用于TEC半導(dǎo)體空調(diào)上,可以安裝于TEC半導(dǎo)體空調(diào)的外部;當(dāng)完成對導(dǎo)風(fēng)外罩的安裝時,TEC半導(dǎo)體空調(diào)的風(fēng)扇容置在循環(huán)散熱腔內(nèi),且該風(fēng)扇對準(zhǔn)罩體的底板開設(shè)的進(jìn)風(fēng)口,而設(shè)置在循環(huán)散熱腔內(nèi)的兩個導(dǎo)風(fēng)槽則分別位于風(fēng)扇的兩側(cè);TEC半導(dǎo)體空調(diào)的風(fēng)扇工作時,使得外界的風(fēng)從底板的進(jìn)風(fēng)口出進(jìn)入循環(huán)散熱腔內(nèi),然后帶著熱量的風(fēng)再在TEC半導(dǎo)體空調(diào)的風(fēng)扇的作用下經(jīng)兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)槽從側(cè)板開設(shè)的出風(fēng)口排出,從而實現(xiàn)對TEC半導(dǎo)體空調(diào)進(jìn)行循環(huán)散熱。本實用新型的導(dǎo)風(fēng)外罩,實際工作過程中,能夠在循環(huán)散熱腔內(nèi)形成分離的進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道,避免罩體的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間形成串風(fēng),確保對TEC半導(dǎo)體空調(diào)進(jìn)行有效的散熱,使用效果佳,實用性強。
[0013]本實用新型的另一目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有能夠把風(fēng)道進(jìn)行分離,解決進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口容易形成串風(fēng)問題的導(dǎo)風(fēng)外罩的TEC半導(dǎo)體空調(diào)。
[0014]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的另一技術(shù)方案是:TEC半導(dǎo)體空調(diào),包括固定板以及安裝于所述固定板側(cè)的風(fēng)扇,其中,還包括上述的導(dǎo)風(fēng)外罩,所述導(dǎo)風(fēng)外罩罩設(shè)于所述風(fēng)扇的外側(cè)并與所述固定板連接。
[0015]本實用新型提供的TEC半導(dǎo)體空調(diào),由于采用改進(jìn)后的導(dǎo)風(fēng)外罩,實際工作過程中,能夠在循環(huán)散熱腔內(nèi)形成分離的進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道,避免罩體的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間形成串風(fēng),確保TEC半導(dǎo)體空調(diào)的良好的散熱效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0019]圖4為本實用新型安裝于TEC半導(dǎo)體空調(diào)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型安裝于TEC半導(dǎo)體空調(diào)并隱藏罩體時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型安裝時相對于TEC半導(dǎo)體空調(diào)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實用新型安裝于TEC半導(dǎo)體空調(diào)時的風(fēng)向流動示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
[0024]10—罩體11一側(cè)板12—底板
[0025]13—循環(huán)散熱腔14 一側(cè)板15—側(cè)板
[0026]16—側(cè)板20—導(dǎo)風(fēng)槽21—側(cè)片
[0027]22一底片30—環(huán)形安裝條31—裝配固定孔
[0028]40一風(fēng)扇50—固定板111一出風(fēng)口
[0029]121—進(jìn)風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0030]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖1?7及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0031]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0032]還需要說明的是,本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0033]實施例一:
[0034]如圖1至圖7所示,本實用新型實施例提供的導(dǎo)風(fēng)外罩,包括罩體10,罩體10包括由側(cè)板11、14、15、16和底板12圍合形成的循環(huán)散熱腔13,其中,循環(huán)散熱腔13形成有一開口,底板12上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 121,其中兩相對的側(cè)板11和側(cè)板15上開設(shè)有出風(fēng)口 111,循環(huán)散熱腔13內(nèi)設(shè)置有兩個開口與循環(huán)散熱腔13的開口朝同一方向且兩端敞開的導(dǎo)風(fēng)槽20,兩個導(dǎo)風(fēng)槽20的一端部分別與兩個出風(fēng)口 111正對且分別固定在相應(yīng)的出風(fēng)口 111所在的側(cè)板11和側(cè)板15的內(nèi)側(cè)面,具體的,從側(cè)面看,導(dǎo)風(fēng)槽20是圍設(shè)在出風(fēng)口 111的周圍。其中,導(dǎo)風(fēng)槽20的開口與循環(huán)散熱腔13的開口朝同一方向,這樣可以確保當(dāng)完成對導(dǎo)風(fēng)外罩的安裝后,該導(dǎo)風(fēng)槽20的開口被TEC半導(dǎo)體空調(diào)的側(cè)板11封閉住,從而形成相對封閉的出風(fēng)道,與循環(huán)散熱腔13內(nèi)形成的進(jìn)風(fēng)道形成分離,避免出現(xiàn)相互串風(fēng)。
[0035]具體的,本實用新型實施例提供的導(dǎo)風(fēng)外罩主要應(yīng)用于TEC半導(dǎo)體空調(diào)上,可以安裝于TEC半導(dǎo)體空調(diào)的外部,將循環(huán)散熱腔13的開口朝向TEC半導(dǎo)體空調(diào)的方向扣上,然后將罩體10的側(cè)板11、14、15、16與TEC半導(dǎo)體空調(diào)進(jìn)行連接,連接的方式不限,例如可以采用鉚接、緊固件連接、焊接等;當(dāng)完成對導(dǎo)風(fēng)外罩的安裝后,TEC半導(dǎo)體空調(diào)的風(fēng)扇40剛好容置在循環(huán)散熱腔13內(nèi),且該風(fēng)扇40對準(zhǔn)罩體10的底板12開設(shè)的進(jìn)風(fēng)口 121,而設(shè)置在循環(huán)散熱腔13內(nèi)的兩個導(dǎo)風(fēng)槽20則分別位于風(fēng)扇40的兩側(cè);TEC半導(dǎo)體空調(diào)的風(fēng)扇40工作時,使得外界的風(fēng)從底板12的進(jìn)風(fēng)口 121出進(jìn)入循環(huán)散熱腔13內(nèi),然后帶著熱量的風(fēng)再在TEC半導(dǎo)體空調(diào)的風(fēng)扇40的作用下經(jīng)過兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)槽20從側(cè)板11和側(cè)板15開設(shè)的出風(fēng)口 111排出,其中,導(dǎo)風(fēng)槽20起到導(dǎo)風(fēng)作用,將帶有熱量的風(fēng)順著導(dǎo)風(fēng)槽20形成的出風(fēng)道排出,從而實現(xiàn)對半導(dǎo)體空調(diào)進(jìn)行循環(huán)散熱。
[0036]本實用新型的導(dǎo)風(fēng)外罩配合TEC半導(dǎo)體空調(diào)的風(fēng)扇40后,能夠在循環(huán)散熱腔13內(nèi)形成分離的進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道,避免罩體10的進(jìn)風(fēng)口 121和出風(fēng)口 111之間形成串風(fēng),確保對TEC半導(dǎo)體空調(diào)進(jìn)行有效的散熱,使用效果佳,實用性強。
[0037]本實施例中,結(jié)合圖1和圖2所示,導(dǎo)風(fēng)槽20由兩個側(cè)片21和底片22圍合形成,兩個側(cè)片21相反于底板12的方向連接于底片22的兩側(cè)。具體的,底片22與兩個側(cè)片