一種新型干燥機(jī)循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)路系統(tǒng)，特別涉及一種新型干燥機(jī)循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國水產(chǎn)飼料行業(yè)的發(fā)展，對(duì)水產(chǎn)飼料成品的要求越來越高。烘干做為水產(chǎn)飼料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用。在飼料生產(chǎn)工藝中帶式干燥機(jī)的干燥效果對(duì)成品飼料起著決定性的作用，在保證干燥效果的前提下，干燥機(jī)的能量消耗一直是飼料生產(chǎn)廠商關(guān)注、重視的問題，而目前大多數(shù)干燥機(jī)的節(jié)能降耗效果均不理想。干燥機(jī)的循環(huán)風(fēng)道更是直接影響著干燥機(jī)的能量消耗，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種新型干燥機(jī)循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)，該循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)熱空氣進(jìn)入上、下烘干箱的比例，根據(jù)熱量需要來對(duì)熱空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且可以速度、更大的面積排走濕空氣，從而提升干燥速率，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:所述一種新型干燥機(jī)循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)包括上、下烘干箱和換熱箱，在換熱箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)，換熱箱的一側(cè)設(shè)有循環(huán)進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口、另一側(cè)設(shè)有循環(huán)出風(fēng)口，在上、下烘干箱內(nèi)分別由多層網(wǎng)帶分隔成多條上、下平行的風(fēng)道，在上、下烘干箱內(nèi)兩側(cè)分別由擋風(fēng)板分隔形成左、右風(fēng)道，所述上、下烘干箱內(nèi)兩側(cè)的風(fēng)道分別與對(duì)應(yīng)箱體內(nèi)上、下平行的風(fēng)道連通，且兩個(gè)烘干箱兩側(cè)的風(fēng)道相互連通，并與換熱箱上的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口、循環(huán)出風(fēng)口以及排風(fēng)口連通，其特征在于:在上下烘干箱與換熱箱的循環(huán)出風(fēng)口連通的一側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有角度可在0-90度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的可調(diào)擋風(fēng)板，當(dāng)可調(diào)擋風(fēng)板的角度為O度時(shí)上、下烘干箱連通的風(fēng)道完全封閉，此時(shí)下烘干箱內(nèi)的風(fēng)道與風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)不連通；當(dāng)可調(diào)擋風(fēng)板的角度為90°時(shí)，上、下烘干箱連通的風(fēng)道完全打開，此時(shí)上烘干箱內(nèi)的風(fēng)道與風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)不連通；在換熱箱上方設(shè)有排濕管，所述排濕管穿過換熱箱與上烘干箱最上層的風(fēng)道連通。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)由設(shè)置在換熱箱內(nèi)的換熱器和設(shè)置在換熱箱側(cè)面的循環(huán)風(fēng)機(jī)組成，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)口正對(duì)換熱箱的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口。
[0006]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:在上、下烘干箱靠近循環(huán)出風(fēng)口一側(cè)的擋風(fēng)板下方開設(shè)有烘干箱進(jìn)風(fēng)口，在上、下烘干箱靠近循環(huán)進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的擋風(fēng)板最上方開設(shè)有烘干箱出風(fēng)口 ；所述可調(diào)擋風(fēng)板設(shè)置在上、下烘干箱連接處，其寬度與可調(diào)擋風(fēng)板安裝的一側(cè)風(fēng)道寬度以及烘干箱進(jìn)風(fēng)口的寬度相等，在可調(diào)擋風(fēng)板調(diào)節(jié)到O度時(shí)，將上、下烘干箱該側(cè)的風(fēng)道完全封閉，在可調(diào)擋風(fēng)板調(diào)節(jié)到90度時(shí)，將上烘干箱的烘干箱進(jìn)風(fēng)口完全封閉。
[0007]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:在排濕管的排濕口處設(shè)有蝶閥，在排濕管的排濕口外部安裝有排濕風(fēng)機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:在換熱箱的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，在排風(fēng)口的外部安裝有排風(fēng)機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:每個(gè)烘干箱內(nèi)設(shè)有2-3層網(wǎng)帶，且多層網(wǎng)帶之間相互連通，上、下烘干箱內(nèi)的網(wǎng)帶之間也相互連通，物料可以從上烘干箱內(nèi)的第一層逐層被網(wǎng)帶運(yùn)送下烘干箱的最下層出口。
[0010]本實(shí)用新型改善了常規(guī)干燥機(jī)的循環(huán)風(fēng)道，經(jīng)過換熱器加熱的熱空氣被循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入腔室，在擋風(fēng)門以及擋風(fēng)板的阻隔下，熱空氣將以不同的比例(如:上多下少)進(jìn)入上、下箱體底部，可以根據(jù)兩個(gè)箱體對(duì)于熱量的需求來調(diào)節(jié)熱空氣的比例，使更多的熱空氣進(jìn)入上箱體，加快了物料的預(yù)熱速率，較早的進(jìn)入相對(duì)快速的恒定干燥階段；同時(shí)，料床上方新增的排濕管與料床的距離更近，將以更快的速度、更大的面積排走濕空氣，從而提升干燥速率，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1是傳統(tǒng)干燥機(jī)循環(huán)風(fēng)道示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、2—上、下烘干箱，3—換熱箱，3_1—循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，3_2—循環(huán)出風(fēng)口，3_3—排風(fēng)口，4一網(wǎng)帶，5—擋風(fēng)板，6—可調(diào)擋風(fēng)板，7—排濕管，8—換熱器，9一循環(huán)風(fēng)機(jī)，10—蝶閥，11一烘干箱進(jìn)風(fēng)口，12—烘干箱出風(fēng)口，13—過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖2所示的一種新型干燥機(jī)循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)包括上、下烘干箱1、2和換熱箱3，在換熱箱3內(nèi)設(shè)有風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)，所述風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)由設(shè)置在換熱箱3內(nèi)的換熱器8和設(shè)置在換熱箱3側(cè)面的循環(huán)風(fēng)機(jī)9組成，換熱箱3的一側(cè)設(shè)有循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 3-1和排風(fēng)口 3-3、另一側(cè)設(shè)有循環(huán)出風(fēng)口 3-2，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)9的風(fēng)口正對(duì)換熱箱3的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 3-1，在循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 3-1處設(shè)有過濾網(wǎng)13，還可以在在排風(fēng)口 3-3的外部安裝有排風(fēng)機(jī)。
[0015]如圖2所示，在上、下烘干箱1、2內(nèi)分別由多層網(wǎng)帶4分隔成多條上、下平行的風(fēng)道，每個(gè)烘干箱內(nèi)設(shè)有2-3層網(wǎng)帶4，且多層網(wǎng)帶4之間相互連通，上、下烘干箱1、2內(nèi)的網(wǎng)帶之間也相互連通，網(wǎng)帶4主要是運(yùn)送物料，物料可以從上烘干箱內(nèi)的第一層逐層被網(wǎng)帶運(yùn)送下烘干箱的最下層出口。在上、下烘干箱1、2內(nèi)兩側(cè)分別由擋風(fēng)板5分隔形成左、右風(fēng)道，在上、下烘干箱1、2靠近循環(huán)出風(fēng)口 3-2 —側(cè)的擋風(fēng)板5下方開設(shè)有烘干箱進(jìn)風(fēng)口 11，在上、下烘干箱1、2靠近循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 3-1 —側(cè)的擋風(fēng)板5最上方開設(shè)有烘干箱出風(fēng)口 12 ;所述上、下烘干箱1、2內(nèi)兩側(cè)的風(fēng)道分別通過烘干箱進(jìn)風(fēng)口 11和烘干箱出風(fēng)口 12與對(duì)應(yīng)箱體內(nèi)上、下平行的風(fēng)道連通，且兩個(gè)烘干箱兩側(cè)的風(fēng)道相互連通，其中一側(cè)的風(fēng)道與換熱箱3上的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 3-1和排風(fēng)口 3-3連通，另一側(cè)的風(fēng)道與換熱箱3上的循環(huán)出風(fēng)口 3-2連通，確保從換熱箱3出來的風(fēng)通過進(jìn)入上、下烘干箱1、2其中一側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，然后通過其中一側(cè)擋風(fēng)板5上的烘干箱進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入對(duì)應(yīng)的烘干箱內(nèi)，并在烘干箱中循環(huán)后通過另一側(cè)擋風(fēng)板5上的烘干箱出風(fēng)口 12出來進(jìn)入另一側(cè)的風(fēng)道，部分通過排風(fēng)口 3-3排出，另一部分再通過過濾網(wǎng)13過濾后進(jìn)入換熱箱3內(nèi)進(jìn)行換熱后再次循環(huán)。