燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件加熱的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是涉及一種燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工件加熱焙燒是機械制造領(lǐng)域常見的工序。傳統(tǒng)的機械工件加熱焙燒，都是采用敞口式的燃燒槽進行開放式的加熱，這樣設(shè)置的原因主要是因為各類焙燒的工件大小、形狀各不相同，采用固定的蓋板無法實現(xiàn)對各類工件的覆蓋。而敞口燃燒時，燃氣的使用效率不高，大量的熱能都被散逸出去，造成車間里的氣溫升高，操作人員難以久待。而且由于熱能的散逸，無法集中，導(dǎo)致了加熱工件的時長增加，能耗也進一步增加，直接增加了工件加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)在敞口焙燒工件導(dǎo)致能耗增加的問題，申請人經(jīng)過多次實踐改進，設(shè)計了燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，利用活動的、可升降的蓋板將工件加熱的現(xiàn)場蓋住一部分，使得大部分的熱能無法散逸出去，實現(xiàn)縮短加熱時間的目的。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，包括條形燃燒槽和待加熱工件，所述待加熱工件橫架在條形燃燒槽的槽口上，所述條形燃燒槽的一側(cè)開設(shè)兩個孔分別通入空氣管道及燃氣管道，所述條形燃燒槽內(nèi)腔設(shè)置若干火焰噴頭，所述火焰噴頭一字排列，相互之間的間距相同。所述待加熱工件的上方設(shè)置開口與條形燃燒槽槽口相對應(yīng)的覆蓋板，所述覆蓋板為陶瓷纖維保溫材料板，所述覆蓋板的上方設(shè)置自由升降裝置。
[0005]進一步地，本實用新型所述的自由升降裝置并無特殊要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)覆蓋板自由起落，上下運行的效果即可。本實用新型提供一種優(yōu)選的自由升降裝置方案，具體表述如下:所述自由升降裝置包括固定梁、驅(qū)動電機、齒輪及鏈條，所述鏈條旋繞在齒輪上，并且鏈條的下端與覆蓋板連接，驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)軸與齒輪連接，通過轉(zhuǎn)動齒輪，利用鏈條升降實現(xiàn)控制覆蓋板的起落。
[0006]進一步地，所述條形燃燒槽為陶瓷纖維保溫槽。
[0007]再進一步地，本實用新型為了實現(xiàn)覆蓋板的使用壽命延長的目的，所述覆蓋板的外表面采用Q235鋼板包覆。
[0008]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0009]1、本實用新型采用增加覆蓋板的方式，為加熱現(xiàn)場增加了一個活動的頂蓋，使得大部分的熱能無法散逸出去，實現(xiàn)了縮短加熱時間的目標(biāo)。
[0010]2、本實用新型從節(jié)約能耗的角度來看，相同加熱時長的條件下，至少比以往敞口式焙燒節(jié)約了 30%的能源。
【附圖說明】
[0011]圖1為燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0013]如圖1所示，燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，包括條形燃燒槽I和待加熱工件3，所述待加熱工件3橫架在條形燃燒槽I的槽口上，所述條形燃燒槽I的一側(cè)開設(shè)兩個孔分別通入空氣管道5及燃氣管道6，所述條形燃燒槽I內(nèi)腔設(shè)置若干火焰噴頭4，所述火焰噴頭4 一字排列，相互之間的間距相同。所述待加熱工件3的上方設(shè)置開口與條形燃燒槽I槽口相對應(yīng)的覆蓋板2，所述覆蓋板2為陶瓷纖維保溫材料板，所述覆蓋板2的外表面為Q235鋼板包覆，所述覆蓋板2的上方設(shè)置自由升降裝置。
[0014]所述自由升降裝置包括固定梁1、驅(qū)動電機8、齒輪9及鏈條7，所述鏈條7旋繞在齒輪9上，并且鏈條的下端與覆蓋板2連接，驅(qū)動電機8的旋轉(zhuǎn)軸與齒輪9連接，通過轉(zhuǎn)動齒輪9，利用鏈條7升降實現(xiàn)控制覆蓋板2的起落。
[0015]所述條形燃燒槽I為陶瓷纖維保溫槽。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，包括條形燃燒槽(I)和待加熱工件(3)，所述待加熱工件(3)橫架在條形燃燒槽(I)的槽口上，所述條形燃燒槽(I)的一側(cè)開設(shè)兩個孔分別通入空氣管道(5)及燃氣管道￠)，所述條形燃燒槽(I)內(nèi)腔設(shè)置若干火焰噴頭(4)，所述火焰噴頭(4) 一字排列，相互之間的間距相同，其特征在于:所述待加熱工件(3)的上方設(shè)置開口與條形燃燒槽(I)槽口相對應(yīng)的覆蓋板(2)，所述覆蓋板(2)為陶瓷纖維保溫材料板，所述覆蓋板(2)的上方設(shè)置自由升降裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述自由升降裝置包括固定梁(10)、驅(qū)動電機(8)、齒輪(9)及鏈條(7)，所述鏈條(7)旋繞在齒輪(9)上，并且鏈條的下端與覆蓋板(2)連接，驅(qū)動電機(8)的旋轉(zhuǎn)軸與齒輪(9)連接，通過轉(zhuǎn)動齒輪(9)，利用鏈條(7)升降實現(xiàn)控制覆蓋板(2)的起落。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述條形燃燒槽(I)為陶瓷纖維保溫槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述覆蓋板(2)的外表面為Q235鋼板包覆。
【專利摘要】本實用新型公開了燃氣加熱腔自動調(diào)節(jié)裝置，包括條形燃燒槽和待加熱工件，所述待加熱工件橫架在條形燃燒槽的槽口上，所述條形燃燒槽的一側(cè)開設(shè)兩個孔分別通入空氣管道及燃氣管道，所述條形燃燒槽內(nèi)腔設(shè)置若干火焰噴頭。所述待加熱工件的上方設(shè)置開口與條形燃燒槽槽口相對應(yīng)的覆蓋板，所述覆蓋板為陶瓷纖維保溫材料板，所述覆蓋板的上方設(shè)置自由升降裝置。所述覆蓋板的外表面采用Q235鋼板包覆。本實用新型采用增加覆蓋板的方式，為加熱現(xiàn)場增加了一個活動的頂蓋，使得大部分的熱能無法散逸出去，實現(xiàn)了縮短加熱時間的目標(biāo)。相同加熱時長的條件下，本裝置至少比以往敞口式焙燒節(jié)約了30％的能源。
【IPC分類】F27B21/08, F23C5/08
【公開號】CN204830857
【申請?zhí)枴緾N201520540454
【發(fā)明人】曾祥春
【申請人】江蘇江電電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月23日