一種鋁合金熔煉燃燒器爐門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，屬于鋁合金熔煉燃燒器組件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻CN 202328296 U公開了一種熔煉爐的爐門排煙裝置，其中清楚地說明了現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金熔煉爐的爐門安裝結(jié)構(gòu)及其工作方式。鋁合金熔煉爐的爐門主要起保溫隔熱和防護作用，由于鋁合金熔煉爐內(nèi)的溫度通常在500攝氏度以上，因此鋁合金熔煉爐的爐門需要承受較高的溫度，且內(nèi)部熔融的鋁合金會對爐門造成侵蝕，需要具備較高的穩(wěn)定性，常規(guī)的鋁合金熔煉爐的爐門通常采用耐火磚粉末為原料，通過耐高溫粘合劑塑形而制成，上述鋁合金熔煉爐的爐門存在加工成本高的缺點，在實際工作過程中磨損較快且不便于安裝，而金屬如鋼質(zhì)的鋁合金熔煉爐的爐門加工方便，但在接觸鋁合金熔融料后容易向鋁合金中引入雜質(zhì)金屬，且冷卻后容易導致活動困難，不便于開啟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，包括:塑形金屬外殼，所述塑形金屬外殼包括塑形外殼底壁和塑形外殼側(cè)壁；所述塑形外殼底壁為一個且為矩形，所述塑形外殼側(cè)壁為四個且設置于所述塑形外殼底壁的四周，四個所述塑形外殼側(cè)壁均垂直于所述塑形外殼底壁；所述塑形外殼底壁和四個所述塑形外殼側(cè)壁構(gòu)成的容腔內(nèi)設置有高溫水泥層。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述塑形外殼底壁設置有若干加固連接筋，所述加固連接筋為金屬制成且一端焊接于所述塑形外殼底壁上，所述加固連接筋的另一端連接所述高溫水泥層。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述塑形外殼側(cè)壁和所述塑形外殼底壁之間設置有豎直加固三角板，所述豎直加固三角板的為直角三角形且所述豎直加固三角板的兩條直角邊分別與所述塑形外殼側(cè)壁和所述塑形外殼底壁焊接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，相鄰的所述塑形外殼側(cè)壁之間設置有水平加固三角板，所述水平加固三角板的為直角三角形且所述水平加固三角板的兩條直角邊分別與相鄰的兩個所述塑形外殼側(cè)壁焊接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述高溫水泥層與所述塑形外殼底壁之間設置有耐火磚粉末層。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，所述耐火磚粉末層和所述高溫水泥層之間設置有第一保溫石棉層。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進，所述耐火磚粉末層和所述塑形外殼底壁之間設置有第二保溫石棉層。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0013]本實用新型所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，結(jié)構(gòu)簡單便于加工，鋁合金熔煉加工企業(yè)可以自行加工，且耐磨損性能好，使用壽命長，與鋁合金熔融料接觸的一面不會向鋁合金熔融料中引入雜質(zhì)，耐熱保溫隔熱性能好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的塑形金屬外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門的豎直剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0017]如圖1和圖2所示，為本實用新型所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，包括:塑形金屬外殼，塑形金屬外殼包括塑形外殼底壁I和塑形外殼側(cè)壁2 ;塑形外殼底壁I為一個且為矩形，塑形外殼側(cè)壁2為四個且設置于塑形外殼底壁I的四周，四個塑形外殼側(cè)壁2均垂直于塑形外殼底壁I ;塑形外殼底壁I和四個塑形外殼側(cè)壁2構(gòu)成的容腔內(nèi)設置有高溫水泥層3。進一步地，塑形外殼底壁I設置有若干加固連接筋4，加固連接筋4為金屬制成且一端焊接于塑形外殼底壁I上，加固連接筋4的另一端連接高溫水泥層3。具體地，塑形外殼側(cè)壁2和塑形外殼底壁I之間設置有豎直加固三角板5，豎直加固三角板5的為直角三角形且豎直加固三角板5的兩條直角邊分別與塑形外殼側(cè)壁2和塑形外殼底壁I焊接。相鄰的塑形外殼側(cè)壁2之間設置有水平加固三角板6，水平加固三角板6的為直角三角形且水平加固三角板6的兩條直角邊分別與相鄰的兩個塑形外殼側(cè)壁2焊接。
[0018]加固連接筋4可以使高溫水泥層3與塑形外殼底壁I的連接更穩(wěn)固，豎直加固三角板5不僅可以加強塑形外殼底壁I和塑形外殼側(cè)壁2之間的連接，也可以加強高溫水泥層3與塑形外殼側(cè)壁2、塑形外殼底壁I之間的連接，水平加固三角板6不僅可以加固相鄰的兩個塑形外殼側(cè)壁2之間的連接，也可以加固高溫水泥層3與塑形外殼側(cè)壁2之間的連接。
[0019]更進一步地，高溫水泥層3與塑形外殼底壁I之間設置有耐火磚粉末層7 ;設置耐火磚粉末層7能夠在保證鋁合金熔煉燃燒器爐門保溫隔熱性能的同時降低鋁合金熔煉燃燒器爐門的加工用料成本。耐火磚粉末層7和高溫水泥層3之間設置有第一保溫石棉層8 ;增加第一保溫石棉層8有助于阻隔耐火磚粉末層7對高溫水泥層3凝固成型的干擾。耐火磚粉末層7和塑形外殼底壁I之間設置有第二保溫石棉層9 ;第二保溫石棉層9能夠提高耐火磚粉末層7和塑形外殼底壁I之間的隔熱性，降低塑形外殼底壁I受熱的形變程度，從而避免塑形外殼底壁I受熱變形引起塑形外殼底壁I與塑形外殼側(cè)壁2連接受損，甚至進一步影響高溫水泥層3的穩(wěn)固性。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保O frri rn r M /r
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，其特征是，包括:塑形金屬外殼，所述塑形金屬外殼包括塑形外殼底壁(I)和塑形外殼側(cè)壁(2);所述塑形外殼底壁(I)為一個且為矩形，所述塑形外殼側(cè)壁(2)為四個且設置于所述塑形外殼底壁(I)的四周，四個所述塑形外殼側(cè)壁(2)均垂直于所述塑形外殼底壁(I);所述塑形外殼底壁(I)和四個所述塑形外殼側(cè)壁(2 )構(gòu)成的容腔內(nèi)設置有高溫水泥層(3 )。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，其特征是，所述塑形外殼底壁(I)設置有若干加固連接筋(4)，所述加固連接筋(4)為金屬制成且一端焊接于所述塑形外殼底壁(I)上，所述加固連接筋(4 )的另一端連接所述高溫水泥層(3 )。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，其特征是，所述塑形外殼側(cè)壁(2)和所述塑形外殼底壁(I)之間設置有豎直加固三角板(5 )，所述豎直加固三角板(5 )的為直角三角形且所述豎直加固三角板(5)的兩條直角邊分別與所述塑形外殼側(cè)壁(2)和所述塑形外殼底壁(I)焊接。4.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，其特征是，相鄰的所述塑形外殼側(cè)壁(2)之間設置有水平加固三角板(6)，所述水平加固三角板(6)的為直角三角形且所述水平加固三角板(6)的兩條直角邊分別與相鄰的兩個所述塑形外殼側(cè)壁(2)焊接。5.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，其特征是，所述高溫水泥層(3)與所述塑形外殼底壁(I)之間設置有耐火磚粉末層(7)。6.如權(quán)利要求5所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，其特征是，所述耐火磚粉末層(7)和所述高溫水泥層(3 )之間設置有第一保溫石棉層(8 )。7.如權(quán)利要求5所述的一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，其特征是，所述耐火磚粉末層(7)和所述塑形外殼底壁(I)之間設置有第二保溫石棉層(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金熔煉燃燒器爐門，包括塑形金屬外殼，所述塑形金屬外殼包括塑形外殼底壁和塑形外殼側(cè)壁；所述塑形外殼底壁為一個且為矩形，所述塑形外殼側(cè)壁為四個且設置于所述塑形外殼底壁的四周，四個所述塑形外殼側(cè)壁均垂直于所述塑形外殼底壁；所述塑形外殼底壁和四個所述塑形外殼側(cè)壁構(gòu)成的容腔內(nèi)設置有高溫水泥層；所述塑形外殼底壁設置有若干加固連接筋，所述加固連接筋一端焊接于所述塑形外殼底壁上，另一端連接所述高溫水泥層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單便于加工，鋁合金熔煉加工企業(yè)可以自行加工，且耐磨損性能好，使用壽命長，與鋁合金熔融料接觸的一面不會向鋁合金熔融料中引入雜質(zhì)，耐熱保溫隔熱性能好。
【IPC分類】F27D1/18
【公開號】CN204830873
【申請?zhí)枴緾N201520575249
【發(fā)明人】胡茂友, 王建新, 胡曉英, 王光平, 祁貴芳
【申請人】銅陵康達鋁合金制品有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月4日