一種加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱處理爐領(lǐng)域，具體涉及一種加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，熱處理爐基本包括爐體、與爐體連通的燃燒系統(tǒng)、位于爐體內(nèi)的形成輸送通道的輸送輥，物料進(jìn)入爐體后，架設(shè)在輸送輥上，燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的熱氣直接導(dǎo)入爐體內(nèi)，并對(duì)位于輸送輥上的物料進(jìn)行加熱處理。
[0003]顯然，上述的熱處理爐存在以下缺陷:
[0004]I)、爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)無(wú)法將熱氣集中的導(dǎo)向物料所在的區(qū)域，容易造成物料加熱不均勻，導(dǎo)致物料加工后的機(jī)械性能較差；
[0005]2 )、導(dǎo)入爐體內(nèi)的熱氣對(duì)物料加熱后直接排放，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0007]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0008]—種加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其加熱爐包括爐體；與爐體連通的燃燒系統(tǒng)；位于爐體內(nèi)并形成輸送通道的多根輸送輥；用于將燃燒系統(tǒng)導(dǎo)入爐體內(nèi)的熱氣導(dǎo)向物料的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其中爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)包括位于爐體內(nèi)的通過(guò)外連接件固定在爐體頂部的上模腔、設(shè)置在上模腔一側(cè)的導(dǎo)流板、能夠沿著爐體的高度方向上下移動(dòng)并能夠與上模腔和導(dǎo)流板形成型腔的下模腔、向型腔內(nèi)導(dǎo)入熱氣的氣體通道、以及用于將型腔內(nèi)的熱氣抽出的抽氣單元，其中抽氣單元與燃燒系統(tǒng)相連通，導(dǎo)流板上開設(shè)有多個(gè)與氣體通道相連通的導(dǎo)風(fēng)口，下模腔位于輸送輥的下方。
[0009]優(yōu)選地，導(dǎo)風(fēng)口自上而下向型腔內(nèi)傾斜設(shè)置。便于熱氣均勻的導(dǎo)向型腔內(nèi)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，加熱爐還包括位于爐體內(nèi)、且自上而下間隔分布的多層升降料匣；驅(qū)動(dòng)多層升降料匣沿著爐體的高度方向上下移動(dòng)地驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，多層升降料匣能夠分層承載物料，每層料匣包括多根與物料的輸送方向相交設(shè)置、且與多根輸送輥相間隔分布的撐桿，每相鄰的兩層之間設(shè)有連接桿將撐桿固定，當(dāng)多層升降料匣上下移動(dòng)時(shí)，撐桿能夠?qū)⑽挥谳斔洼伾系奈锪咸蚍呕剌斔洼伾稀?br>[0012]優(yōu)選地，撐桿與輸送輥平行設(shè)置，且與物料的輸送方向垂直設(shè)置。便于多層升降料匣的上下移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，下模腔固定在所述多層升降料匣的底部。
[0014]優(yōu)選地，在多層升降料匣的兩側(cè)設(shè)有封板，封板、上模腔和下模腔構(gòu)成型腔，且型腔與爐體內(nèi)壁之間形成氣體通道，上模腔的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板自上而下開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)口，當(dāng)型腔閉合時(shí)，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)口與多層升降料匣的層數(shù)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置(一層料匣對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)風(fēng)口)。使得位于每排撐桿上物料均勻加熱。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、能夠同步旋轉(zhuǎn)的多組鏈輪、與每個(gè)鏈輪相配合且下端部固定在多層升降料匣上的傳送鏈，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0016]此外，導(dǎo)風(fēng)板位于抽氣單元的抽氣口相對(duì)側(cè)。
[0017]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型一方面由型腔的設(shè)置，形成獨(dú)立的加熱區(qū)間，使得位于型腔內(nèi)的物料表面能夠均勻的被加熱；另一方面由抽氣單元與燃燒系統(tǒng)相連通，抽出的氣體經(jīng)過(guò)燃燒系統(tǒng)再次加熱后，繼續(xù)對(duì)物料加熱，提高加熱效率和節(jié)約能源，從而降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0020]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)的主視示意圖；
[0021]圖2為圖1的左視示意圖；
[0022]其中:1、爐體；2、燃燒系統(tǒng)；3、輸送輥；4、爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)；40、上模腔；41、下模腔；42、氣體通道；43、抽氣單元；44、導(dǎo)風(fēng)板；440、導(dǎo)風(fēng)口 ；5、多層升降料匣；5a、每層料匣；50a、撐桿；51a、連接桿；511a、第一桿；512a、第二桿；513a、第三桿；514a、第四桿；515a、第五桿；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；60、多組鏈輪；60a、鏈輪；61、傳送鏈；7、封板；8、物料。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種加熱爐的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)，其加熱爐包括爐體I;與爐體I連通的燃燒系統(tǒng)2;位于爐體I內(nèi)并形成輸送通道的多根輸送輥3;位于爐體I內(nèi)、且自上而下間隔分布的多層升降料匣5;以及驅(qū)動(dòng)多層升降料匣5沿著爐體I的高度方向上下移動(dòng)地驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6;以及用將熱氣均勻的導(dǎo)向多層升降料匣5的爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)4。
[0024]具體的，多層升降料匣5能夠分層承載物料，每層料匣5a包括多根與物料的輸送方向相交設(shè)置、且與多根輸送輥相間隔分布的撐桿50a，每相鄰的兩層之間設(shè)有連接桿51a將撐桿50a固定，當(dāng)多層升降料匣5上下移動(dòng)時(shí)，撐桿50a能夠?qū)⑽挥谳斔洼?上的物料抬升或放回輸送輥3上；爐氣循環(huán)機(jī)構(gòu)4包括位于爐體I內(nèi)的通過(guò)外連接件固定在爐體頂部的上模腔40、固定在多層升降料匣5底部能夠與上模腔40閉合形成型腔的下模腔41、向型腔內(nèi)導(dǎo)入熱氣的氣體通道42、以及用于將型腔內(nèi)的熱氣抽出的抽氣單元43，其中，抽氣單元43與燃燒系統(tǒng)2相連通，使得抽出的氣體經(jīng)過(guò)燃燒系統(tǒng)2再次加熱后，繼續(xù)對(duì)物料加熱，提高加熱效率和節(jié)約能源，從而降低成本；下模腔41位于輸送輥3的下方，當(dāng)型腔閉合時(shí)，多層升降料匣5和輸送輥3位于型腔內(nèi)。
[0025]撐桿50a與輸送輥3平行設(shè)置，且與物料8的輸送方向垂直設(shè)置。便于多層升降料匣5的上下移動(dòng)。
[0026]多根撐桿50a沿著物料8的輸送方向成排、沿著多層升降料匣5的上下移動(dòng)方向成列分布，連接桿51a包括多根用于將每一列的多根撐桿50a的兩端部固定連接的第一桿511a，其中位于同一列的多根撐桿50a沿著第一桿511a的延伸方向均勾分布。
[0027]第一桿511a的頂部和底部均未設(shè)有撐桿50a，連接桿51a還包括分別用于將多根第一桿511a的頂部相連接的第二桿512a、分別用于將多根第一桿511a的底部相連接的第三桿513a、分別用于將位于兩側(cè)的第二桿512a的兩端部相連接的第四桿514a、分別用于將位于兩側(cè)的第三桿513a的兩端部相連接的第五桿51