一種液氮與鹽水的氣液混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及余熱利用裝置，尤其涉及一種液氮與鹽水的氣液混合裝置，通過(guò)該裝置將液氮冷量傳遞給鹽水。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中需要用液氮控制反應(yīng)溫度。在現(xiàn)有技術(shù)中，完成熱交換后的氮?dú)?液氮)直接排出，造成浪費(fèi)。同時(shí)，生產(chǎn)車間又需要低溫鹽水作為介質(zhì)。現(xiàn)有的做法是采用熱交換裝置對(duì)鹽水降溫，能耗較高。低溫氮?dú)饣厥绽?，通入鹽水中，可實(shí)現(xiàn)顯著節(jié)能。提高熱交換效率可充分利用氮?dú)饨o鹽水降溫?，F(xiàn)有的氣液反應(yīng)器可作為本申請(qǐng)的參考。201320856121.7公開(kāi)了一種氣液雙相反應(yīng)器，包括相互配合的爸體和爸蓋，所述爸體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸固定有攪拌槳。所述釜體的側(cè)壁的內(nèi)表面固定有若干引流件，每個(gè)引流件為沿釜體內(nèi)壁繞置的引流彎管，所述引流彎管在水平方向與釜體的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述引流彎管還具有進(jìn)料口和出料口。進(jìn)料口所處的位置低于出料口所處的位置，且進(jìn)料口朝向所述攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向。引流彎管可提高混合效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種液氮與鹽水的氣液混合裝置，提高熱交換效率，充分利用液氮給鹽水降溫。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種液氮與鹽水的氣液混合裝置，包括進(jìn)氣管道、容器、支架、攪拌機(jī)構(gòu)，所述支架固定在所述容器的外側(cè)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)子裝置、氣缸以及攪拌軸，所述電機(jī)子裝置固定在所述支架上，該電機(jī)子裝置的輸出軸連接至一主動(dòng)齒輪，所述氣缸固定在所述支架上，該氣缸的輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述攪拌軸，一從動(dòng)齒輪套在該攪拌軸上，該攪拌軸的端部伸入所述容器內(nèi)部，其特征在于，所述攪拌軸設(shè)有軸向布置的通孔，所述進(jìn)氣管道連接至所述通孔，所述攪拌軸的端部設(shè)有一出氣管，該出氣管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)出氣孔，該出氣孔與所述通孔相連。
[0006]在本實(shí)用新型的液氮與鹽水的氣液混合裝置中，所述出氣管的直徑是所述攪拌軸的直徑的兩倍。
[0007]在本實(shí)用新型的液氮與鹽水的氣液混合裝置中，所述出氣管的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)流鰭。
[0008]在本實(shí)用新型的液氮與鹽水的氣液混合裝置中，所述容器側(cè)壁設(shè)有間隔布置的第一導(dǎo)流肋和第二導(dǎo)流肋，該第一導(dǎo)流肋的高度大于所述第二導(dǎo)流肋的高度。
[0009]在本實(shí)用新型的液氮與鹽水的氣液混合裝置中，所述容器的側(cè)壁設(shè)有投料口，該容器的底部設(shè)有放料口。
[0010]在本實(shí)用新型的液氮與鹽水的氣液混合裝置中，多個(gè)所述的第一導(dǎo)流肋的下端設(shè)有弧形部，該弧形部布置在所述容器的底部，多個(gè)所述的弧形部相交。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的這種液氮與鹽水的氣液混合裝置，具有以下有益效果:氮?dú)鈴倪M(jìn)氣管道進(jìn)入攪拌軸，再?gòu)某鰵饪字幸莩觥Ｔ跀嚢栎S不斷旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，氮?dú)馀c鹽水接觸的位置不斷變化，提高了熱交換效率。出氣管的直徑較大；且導(dǎo)流鰭可作用在氮?dú)馀萆希M(jìn)一步減小氣泡的直徑，提高了氮?dú)馀c鹽水的接觸面。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的這種液氮與鹽水的氣液混合裝置的示意圖；
[0013]圖2為圖1的另一方向的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1、2所示的本實(shí)用新型的這種液氮與鹽水的氣液混合裝置，包括進(jìn)氣管道100、容器200、支架300、攪拌機(jī)構(gòu)400，容器200主要用于儲(chǔ)存低溫鹽水，其側(cè)壁可以設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)。在圖1中，所述容器200的側(cè)壁設(shè)有投料口 230，該容器200的底部設(shè)有放料口240。進(jìn)氣管道100主要用于輸入氮?dú)?，其輸入口可以連接液氮管。所述支架300固定在所述容器200的外側(cè)，該支架300由多個(gè)型材相互連接而成。
[0016]所述攪拌機(jī)構(gòu)400包括電機(jī)子裝置410、氣缸420以及攪拌軸430。所述電機(jī)子裝置410固定在該支架300上，該電機(jī)子裝置410的輸出軸連接至一主動(dòng)齒輪411，所述氣缸420固定在所述支架300上，該氣缸420的輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述攪拌軸430，一從動(dòng)齒輪431套在該攪拌軸430上，該攪拌軸430的端部伸入所述容器200內(nèi)部。電機(jī)子裝置410依次通過(guò)主動(dòng)齒輪411、從動(dòng)齒輪431帶動(dòng)攪拌軸430轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸420帶動(dòng)攪拌軸430垂直移動(dòng)。氣缸420的輸出軸與攪拌軸430之間可以設(shè)有現(xiàn)有的推力軸承。氣缸420可以帶動(dòng)攪拌軸430及其下方的出氣管433垂直方向移動(dòng)，改變氮?dú)膺M(jìn)入的位置。
[0017]所述攪拌軸430設(shè)有軸向布置的通孔432，所述進(jìn)氣管道100連接至所述通孔432。在本實(shí)施例中，當(dāng)電機(jī)為單向運(yùn)動(dòng)，為防止進(jìn)氣管道100過(guò)多纏繞，該攪拌軸430的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有套管，該套管與通孔432連通，進(jìn)氣管道100固定在所述套管上，藉此實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣管道100與通孔432的連接。當(dāng)電機(jī)子裝置410為往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣管道100直接固定在攪拌軸430的側(cè)壁即可。所述攪拌軸430的端部設(shè)有一出氣管433，該出氣管433的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)出氣孔434，該出氣孔434與所述通孔432相連。在本實(shí)施例設(shè)置三排出氣孔434，攪拌軸430的通孔432的氮?dú)鈴某鰵夤?33的出氣孔434逸出。所述出氣管433的直徑是攪拌軸430的直徑的兩倍，較大的出氣管433可以降低氮?dú)饬魉伲娱L(zhǎng)氮?dú)鈿馀菖c鹽水接觸的時(shí)間。所述出氣管433的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)流鰭435，在攪拌軸430轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，導(dǎo)流鰭435撥動(dòng)剛流出的氣泡，將氣泡打散，進(jìn)一步降低氣泡的直徑，從而提高氮?dú)馀c鹽水的接觸面。流出的氮?dú)饪梢詮某鰵馔ǖ?50的流出。
[0018]所述容器200側(cè)壁設(shè)有間隔布置的第一導(dǎo)流肋210和第二導(dǎo)流肋220，在圖2中，第一導(dǎo)流肋210和第二導(dǎo)流肋220的均為三個(gè)，該第一導(dǎo)流肋210的高度大于所述第二導(dǎo)流肋220的高度。導(dǎo)流鰭435帶動(dòng)鹽水循環(huán)流動(dòng)，鹽水外側(cè)部分受到第一導(dǎo)流肋210和第二導(dǎo)流肋220的阻礙，向內(nèi)流動(dòng)形成擾流，提高混合效率。第一導(dǎo)流肋210與第二導(dǎo)流肋220長(zhǎng)度不同，提高擾流的不規(guī)律性，這也是對(duì)混合效率有益的。多個(gè)所述的第一導(dǎo)流肋210的下端設(shè)有弧形部211，該弧形部211布置在所述容器200的底部?；⌒尾垦厝萜?00底部的弧形底板延伸，多個(gè)所述的弧形部211相交，使得第一導(dǎo)流肋210和第二導(dǎo)流肋220能影響到整個(gè)容器200。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液氮與鹽水的氣液混合裝置，包括進(jìn)氣管道、容器、支架、攪拌機(jī)構(gòu)，所述支架固定在所述容器的外側(cè)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)子裝置、氣缸以及攪拌軸，所述電機(jī)子裝置固定在所述支架上，該電機(jī)子裝置的輸出軸連接至一主動(dòng)齒輪，所述氣缸固定在所述支架上，該氣缸的輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至所述攪拌軸，一從動(dòng)齒輪套在該攪拌軸上，該攪拌軸的端部伸入所述容器內(nèi)部，其特征在于，所述攪拌軸設(shè)有軸向布置的通孔，所述進(jìn)氣管道連接至所述通孔，所述攪拌軸的端部設(shè)有一出氣管，該出氣管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)出氣孔，該出氣孔與所述通孔相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氮與鹽水的氣液混合裝置，其特征在于，所述出氣管的直徑是所述攪拌軸的直徑的兩倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液氮與鹽水的氣液混合裝置，其特征在于，所述出氣管的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)流鰭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氮與鹽水的氣液混合裝置，其特征在于，所述容器側(cè)壁設(shè)有間隔布置的第一導(dǎo)流肋和第二導(dǎo)流肋，該第一導(dǎo)流肋的高度大于所述第二導(dǎo)流肋的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氮與鹽水的氣液混合裝置，其特征在于，所述容器的側(cè)壁設(shè)有投料口，該容器的底部設(shè)有放料口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液氮與鹽水的氣液混合裝置，其特征在于，多個(gè)所述的第一導(dǎo)流肋的下端設(shè)有弧形部，該弧形部布置在所述容器的底部，多個(gè)所述的弧形部相交。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液氮與鹽水的氣液混合裝置，包括進(jìn)氣管道、容器、支架、攪拌機(jī)構(gòu)。所述支架固定在所述容器的外側(cè)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)子裝置、氣缸以及攪拌軸。所述攪拌軸設(shè)有軸向布置的通孔，所述進(jìn)氣管道連接至所述通孔，所述攪拌軸的端部設(shè)有一出氣管，該出氣管的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)出氣孔，該出氣孔與所述通孔相連。在攪拌軸不斷旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，氮?dú)馀c鹽水接觸的位置不斷變化，提高了熱交換效率。
【IPC分類】F28C3/04, F28F13/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204830934
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520490075
【發(fā)明人】錢建武
【申請(qǐng)人】江西百思康瑞藥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日