一種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)用加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石油工業(yè)用加熱爐，是將原油、天然氣及其井產(chǎn)物加熱到工藝所要求的溫度，以便進(jìn)行沉降、分離、脫水脫鹽、穩(wěn)定和輸送，同時(shí)還可用于提供生產(chǎn)、生活用熱水。在油、氣田及長(zhǎng)輸管道上廣泛使用加熱爐，每年耗用大量的油氣燃料，是油、氣生產(chǎn)和輸送中的主要耗能設(shè)備。
[0003]然而，現(xiàn)有的油氣田加熱爐負(fù)荷率低，就長(zhǎng)慶油田來(lái)看，從2010、2011、2012三年監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，平均負(fù)荷率低于60%。部分油井井口產(chǎn)液在冬季運(yùn)行時(shí)回壓高，使油井產(chǎn)量下降，導(dǎo)致所選加熱爐負(fù)荷率低，影響加熱爐的熱效率。
[0004]因此，需要對(duì)現(xiàn)有的加熱爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其能滿(mǎn)足不同工況，提高加熱爐運(yùn)行效率和實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有加熱爐負(fù)荷率低、運(yùn)行效率低、能耗大的問(wèn)題。
[0006]為此，本實(shí)用新型提供了一種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有兩套關(guān)于爐體豎中心軸對(duì)稱(chēng)分布的U型火管，所述每套U型火管的前端連接一個(gè)燃燒器，燃燒器設(shè)有兩套火嘴，火嘴伸入U(xiǎn)型火管內(nèi)，所述U型火管后端焊接有管板，管板上焊接有多根煙管，U型火管末端連接有防爆門(mén)和煙囪，所述燃燒器上連接有燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)。
[0007]上述U型火管前端焊接有連接法蘭，與燃燒器螺栓連接。
[0008]上述U型火管前端內(nèi)部黏接有爐膛，該爐膛由耐火砼制作而成。
[0009]上述U型火管后端還可為無(wú)煙管結(jié)構(gòu)。
[0010]上述煙管為直管或螺紋煙管或翅片管。
[0011]上述煙囪分成兩段，該兩段之間通過(guò)法蘭鉸接。
[0012]上述爐體上設(shè)置有煙囪支撐座。
[0013]上述兩套U型火管末端共同連接一個(gè)煙囪。
[0014]上述U型火管為豎直上下放置。
[0015]上述防爆門(mén)為重力式防爆門(mén)，其安裝的傾角為45 °。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型提供的這種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐設(shè)計(jì)兩套燃燒系統(tǒng)，高產(chǎn)量時(shí)兩套系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)，低產(chǎn)量時(shí)只啟動(dòng)一套系統(tǒng)，能滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工況要求。
[0018](2)本實(shí)用新型提供的這種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)操作方便、可靠性尚O
[0019](3)本實(shí)用新型提供的這種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐負(fù)荷率高，從而提高了加熱爐的熱效率和運(yùn)行效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0020]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型雙燃燒系統(tǒng)加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型雙燃燒系統(tǒng)加熱爐的俯視圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型雙燃燒系統(tǒng)加熱爐的左視圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型雙燃燒系統(tǒng)加熱爐中無(wú)煙管U型火管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實(shí)用新型雙燃燒系統(tǒng)加熱爐共用一個(gè)煙囪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實(shí)用新型雙燃燒系統(tǒng)加熱爐共用一個(gè)煙囪的的左視圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、燃燒器；2、爐膛；3、U型火管；4、燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)；5、防爆門(mén)；6、煙囪；7、煙管；8、煙囪支撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例1:
[0029]為了克服現(xiàn)有加熱爐負(fù)荷率低、運(yùn)行效率低、能耗大的問(wèn)題，本實(shí)施例提供了一種如圖1、圖2和圖3所示的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有兩套關(guān)于爐體豎中心軸對(duì)稱(chēng)分布的U型火管3，所述每套U型火管3的前端連接一個(gè)燃燒器1，燃燒器I設(shè)有兩套火嘴，火嘴伸入U(xiǎn)型火管3內(nèi)，所述U型火管3后端焊接有管板，管板上焊接有多根煙管7，U型火管3末端連接有防爆門(mén)5和煙囪6，所述燃燒器I上連接有燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)4。
[0030]燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)4給燃燒器I供應(yīng)燃?xì)猓⒁罁?jù)燃燒器I的燃燒情況，以及加熱爐內(nèi)水浴溫度的高低，調(diào)節(jié)燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)4上氣動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，燃?xì)庠谌紵鱅的火嘴處燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙管7從煙囪6排出，防爆門(mén)5用于整個(gè)燃燒系統(tǒng)的安全泄放。
[0031]本實(shí)用新型提供的這種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐設(shè)計(jì)兩套燃燒系統(tǒng)，兩套燃燒系統(tǒng)可獨(dú)立使用，也可同時(shí)運(yùn)行，高產(chǎn)量時(shí)兩套系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)，提高了加熱爐的負(fù)荷率，低產(chǎn)量時(shí)只啟動(dòng)一套系統(tǒng)，能滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工況要求，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有兩套關(guān)于爐體豎中心軸對(duì)稱(chēng)分布的U型火管3，U型火管3為豎直上下放置，結(jié)構(gòu)緊湊，而為了安裝方便，所述U型火管3前端焊接有連接法蘭，連接法蘭與燃燒器I螺栓連接，燃燒器I設(shè)有兩套火嘴，火嘴伸入U(xiǎn)型火管3內(nèi)，所述U型火管3前端內(nèi)部黏接有爐膛2，該爐膛2由耐火砼制作而成，可有效防止U型火管3前部分受高溫火焰舔燒，所述U型火管3后端焊接有管板，管板上焊接有多根煙管7，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際工況的要求，煙管7為直管或螺紋煙管或翅片管，U型火管3末端連接有防爆門(mén)5和煙囪6，所述防爆門(mén)5為重力式防爆門(mén)，其安裝的傾角為45°，所述煙囪6分成兩段，該兩段之間通過(guò)法蘭鉸接，便于提升和放倒煙囪，方便拉運(yùn)；所述爐體上設(shè)置有煙囪支撐座8 ;煙囪6的上方一段可在法蘭鉸接處水平放倒，通過(guò)煙囪支撐座8支撐在加熱爐爐體上，所述燃燒器I上連接有燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)4。
[0034]本實(shí)施例提供的這種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)操作方便、可靠性高。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖4所示，本實(shí)施例提供了一種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有兩套關(guān)于爐體豎中心軸對(duì)稱(chēng)分布的U型火管3，所述每套U型火管3的前端連接一個(gè)燃燒器I，燃燒器I設(shè)有兩套火嘴，火嘴伸入U(xiǎn)型火管3內(nèi)，所述U型火管3后端還可為無(wú)煙管結(jié)構(gòu)，U型火管3末端連接有防爆門(mén)5和煙囪6，所述燃燒器I上連接有燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)4。
[0037]本實(shí)施例提供的的這種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐可針對(duì)加熱燃燒不產(chǎn)生煙氣的工況，在該工況下使用兩套燃燒系統(tǒng)，提高加熱爐負(fù)荷率，從而提高了加熱爐的熱效率和運(yùn)行效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0038]實(shí)施例4:
[0039]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖5和圖6所示，本實(shí)施例提供的一種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有兩套關(guān)于爐體豎中心軸對(duì)稱(chēng)分布的U型火管3，所述每套U型火管3的前端連接一個(gè)燃燒器I，燃燒器I設(shè)有兩套火嘴，火嘴伸入U(xiǎn)型火管3內(nèi)，所述U型火管3后端焊接有管板，管板上焊接有多根煙管7，U型火管3末端連接有防爆門(mén)5和煙囪6，所述兩套U型火管3末端共同連接一個(gè)煙囪6，所述燃燒器I上連接有燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)4。
[0040]兩套燃燒系統(tǒng)共用一個(gè)煙囪6，使得該加熱爐的結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)省制作成本。
[0041]綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐對(duì)現(xiàn)有的加熱爐進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)操作方便、可靠性高，能滿(mǎn)足不同的工況，提高加熱爐運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
[0042]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，包括爐體，其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)置有兩套關(guān)于爐體豎中心軸對(duì)稱(chēng)分布的U型火管(3)，所述每套U型火管(3)的前端連接一個(gè)燃燒器(1)，燃燒器(I)設(shè)有兩套火嘴，火嘴伸入U(xiǎn)型火管(3)內(nèi)，所述U型火管(3)后端焊接有管板，管板上焊接有多根煙管(7)，U型火管(3)末端連接有防爆門(mén)(5)和煙囪￠)，所述燃燒器(I)上連接有燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)(4)。2.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述U型火管(3)前端焊接有連接法蘭，與燃燒器(I)螺栓連接。3.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述U型火管(3)前端內(nèi)部黏接有爐膛(2)，該爐膛(2)由耐火砼制作而成。4.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述U型火管(3)后端還可為無(wú)煙管結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述煙管(7)為直管或螺紋煙管或翅片管。6.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述煙囪(6)分成兩段，該兩段之間通過(guò)法蘭鉸接。7.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述爐體上設(shè)置有煙囪支撐座⑶。8.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述兩套U型火管(3)末端共同連接一個(gè)煙囪(6)。9.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述U型火管(3)為豎直上下放置。10.如權(quán)利要求1所述的雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，其特征在于:所述防爆門(mén)(5)為重力式防爆門(mén)，其安裝的傾角為45°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了雙燃燒系統(tǒng)加熱爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有兩套關(guān)于爐體豎中心軸對(duì)稱(chēng)分布的U型火管,每套U型火管的前端連接一個(gè)燃燒器，燃燒器設(shè)有兩套火嘴，火嘴伸入U(xiǎn)型火管內(nèi)，U型火管后端焊接有管板，管板上焊接有多根煙管，U型火管末端連接有防爆門(mén)和煙囪，燃燒器上連接有燃?xì)饪刂乒芫€(xiàn)。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)兩套燃燒系統(tǒng)，兩套燃燒系統(tǒng)可獨(dú)立使用，也可同時(shí)運(yùn)行，高產(chǎn)量時(shí)兩套系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)，提高了加熱爐的負(fù)荷率，低產(chǎn)量時(shí)只啟動(dòng)一套系統(tǒng)，能滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工況要求，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
【IPC分類(lèi)】F24H9/18, F24H9/00, F24H7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204853962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520548204
【發(fā)明人】劉文娟, 孫景齊, 王笛, 韓守連, 王麗珺, 趙鵬, 趙新勝, 周旺明, 尤小榮
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日