夾線裝置和空調(diào)器室外機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種夾線裝置和空調(diào)器室外機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 空調(diào)室外機(jī)設(shè)有用于連接空調(diào)室內(nèi)機(jī)的連接線，連接線在接線端子出來(lái)之后要有 夾線裝置固定在安裝板上，這樣可以防止空調(diào)器安裝后外力拉扯線體，拔出連接線發(fā)生意 外，安裝可靠性采用拉力試驗(yàn)裝置測(cè)試，在連接線的最不利的方向上施加100N的拉力維持 ls，試驗(yàn)次數(shù)為25次；試驗(yàn)期間，連接線不應(yīng)受到損壞，試驗(yàn)后連接線的縱向位移應(yīng)不超過(guò) 2mm 〇
[0003] 現(xiàn)有連接線的線體一般有4X1.0,4X1.5, 3X1.5, 3X1.0, 2X0.75等規(guī)格，現(xiàn)有 的線夾有固定結(jié)構(gòu)，具有特定的腔體，無(wú)法適應(yīng)不同規(guī)格的線體的固定要求，例如：對(duì)于較 大的線體，線夾固定打螺釘之后，可能造成線夾失效，線體撐開線夾不能閉合，或者勉強(qiáng)夾 住線體后，線夾因?yàn)閺?qiáng)度不夠產(chǎn)品會(huì)發(fā)白造成產(chǎn)品功能失效及外觀質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)于較小的 線體，因?yàn)榍惑w內(nèi)尺寸比線體大，會(huì)造成線體發(fā)生竄動(dòng)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種夾線裝置，旨在適應(yīng)不同規(guī)格的線體的固定要 求。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的夾線裝置，用于夾持固定線體，所述夾線裝置 包括線夾，所述線夾包括線夾底座、蓋設(shè)于所述線夾底座的上蓋，所述上蓋的下表面設(shè)有呈 前后貫通設(shè)置的第一凹槽，所述第一凹槽中安裝有楔形壓塊，所述楔形壓塊和所述線夾底 座的上表面之間形成過(guò)線孔，所述第一凹槽的底壁面具有沿前后向呈傾斜設(shè)置的第一配合 面，所述楔形壓塊沿前后向可調(diào)整地安裝所述第一凹槽中，所述楔形壓塊的上表面與所述 第一配合面匹配而呈傾斜設(shè)置，所述楔形壓塊的厚度在前后向漸變，所述楔形壓塊用以在 沿前后向調(diào)整時(shí)，使得所述楔形壓塊的下表面可上下移動(dòng)，以使得所述過(guò)線孔的大小可調(diào)。 [0006] 優(yōu)選地，所述楔形壓塊的下表面設(shè)有第一防滑筋，所述線夾底座的上表面對(duì)應(yīng)所 述第一防滑筋的位置設(shè)有第二防滑筋。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一配合面設(shè)有導(dǎo)向限位槽，所述楔形壓塊的上表面凸設(shè)有導(dǎo)向限 位塊，所述導(dǎo)向限位塊伸入所述導(dǎo)向限位槽中并可在導(dǎo)向限位槽中滑動(dòng)。
[0008] 優(yōu)選地，所述楔形壓塊的上表面設(shè)有定位部，所述第一配合面的前邊沿設(shè)有位于 所述定位部的運(yùn)動(dòng)軌跡上的限位部，所述楔形壓塊在所述第一凹槽中沿前后向調(diào)整以帶動(dòng) 所述定位部從第一凹槽中移動(dòng)至限位部并與限位部相配合。
[0009] 優(yōu)選地，所述第一配合面設(shè)有用于容置所述定位部的讓位槽，所述讓位槽由所述 第一凹槽的底壁面延伸至所述限位部，所述楔形壓塊在所述第一凹槽中沿前后向調(diào)整以帶 動(dòng)所述定位部從容置槽中移出并與限位部相配合。
[0010] 優(yōu)選地，所述定位部包括沿左右方向延伸的定位齒條，所述限位部包括用于與定 位齒條相嚙合的沿左右方向延伸的限位齒條；或者，
[0011] 所述定位部所述定位部包括設(shè)于所述楔形壓塊的上表面的定位槽，所述限位部包 括用于與定位槽相配合的限位柱。
[0012] 優(yōu)選地，所述線夾還包括連接部，所述連接部一端連接所述上蓋，所述連接部另一 端連接所述楔形壓塊。
[0013] 優(yōu)選地，所述線夾的數(shù)量為數(shù)個(gè)，每一所述線夾還設(shè)有間隔設(shè)置組合部和配合部， 一個(gè)所述線夾的組合部可以與相鄰的另一所述線夾的配合部配合安裝以將兩個(gè)所述線夾 進(jìn)行裝配。
[0014] 優(yōu)選地，所述組合部為設(shè)于所述線夾底座上的定位柱，所述配合部為設(shè)于所述上 蓋上的定位通孔。
[0015] 本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器室外機(jī)，包括安裝板、電線和夾線裝置，所述夾線裝 置包括線夾，所述線夾包括線夾底座、蓋設(shè)于所述線夾底座的上蓋，所述上蓋的下表面設(shè)有 呈前后貫通設(shè)置的第一凹槽，所述第一凹槽中安裝有楔形壓塊，所述楔形壓塊和所述線夾 底座的上表面之間形成過(guò)線孔，所述第一凹槽的底壁面具有沿前后向呈傾斜設(shè)置的第一配 合面，所述楔形壓塊沿前后向可調(diào)整地安裝所述第一凹槽中，所述楔形壓塊的上表面與所 述第一配合面匹配而呈傾斜設(shè)置，所述楔形壓塊的厚度在前后向漸變，所述楔形壓塊用以 在沿前后向調(diào)整時(shí)，使得所述楔形壓塊的下表面可上下移動(dòng)，以使得所述過(guò)線孔的大小可 調(diào)；所述夾線裝置固定于所述安裝板上，所述電線夾持固定于所述楔形壓塊和所述線夾底 座之間。
[0016] 本實(shí)用新型技術(shù)方案中采用楔形的第一凹槽與楔形壓塊進(jìn)行配合，楔形壓塊可以 沿前后向調(diào)整，使得所述楔形壓塊的下表面可上下移動(dòng)，以使得所述過(guò)線孔的大小可調(diào)，使 用該夾線裝置固定線體時(shí)，首先把楔形壓塊，放入第一凹槽中，置于線夾底座上方，在楔形 壓塊與線夾底座之間放入目標(biāo)線體；然后，定位線夾底座和上蓋，用手壓緊上蓋，用力向前 拉扯目標(biāo)線體，帶動(dòng)楔形壓塊自適應(yīng)鎖死線體；楔形壓塊與線夾底座無(wú)縫自適應(yīng)夾緊目標(biāo) 線體，完成線夾底座和上蓋的固定安裝，使線夾穩(wěn)定鎖死狀態(tài)；所述楔形壓塊沿所述第一凹 槽的底壁面在所述第一凹槽中滑動(dòng)可以調(diào)節(jié)所述楔形壓塊與所述線夾底座之間的距離，從 而可以適應(yīng)不同直徑的線體的固定的需要，并能夠自適應(yīng)鎖緊線體，能夠同時(shí)應(yīng)用于不同 直徑的線體的安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型夾線裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1中線夾的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為圖1中線夾的一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為圖1中線夾沿圖3中A-A'的剖面圖；
[0021] 圖5為圖1中線夾沿圖3中B-B'的剖面圖；
[0022] 圖6為圖1中線夾的另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖7為圖1中線夾沿圖6中C-C'的剖面圖；
[0024] 圖8為本實(shí)用新型空調(diào)器室外機(jī)一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0026]
[0028] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030] 本實(shí)用新型提出一種用于夾持固定線體的夾線裝置600,并提供了附圖1至8作 為參考，附圖1至8中均建立了坐標(biāo)系，以方便對(duì)該夾線裝置600進(jìn)行說(shuō)明，各坐標(biāo)系中，OX 軸的正方向?yàn)榍?，OX軸負(fù)方向?yàn)楹?，OY軸的正方向?yàn)樽螅琌Y軸的負(fù)方向?yàn)橛遥琌Z軸的正方 向?yàn)樯?，OZ軸的負(fù)方向?yàn)橄隆?br>[0031] 請(qǐng)參閱圖1和圖2,在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該夾線裝置600包括線夾100,線夾 100包括線夾底座200、蓋設(shè)于線夾底座200的上蓋300 ;上蓋300的下表面設(shè)有呈前后貫 通設(shè)置的第一凹槽320,第一凹槽320中安裝有楔形壓塊400,楔形壓塊400和線夾底座200 的上表面之間形成過(guò)線孔120 (請(qǐng)參閱圖4)，第一凹槽320的底壁面具有沿前后向呈傾斜設(shè) 置的第一配合面322,楔形壓塊400沿前后向可調(diào)整地安裝第一凹槽320中，楔形壓塊400 的上表面與第一配合面322匹配而呈傾斜設(shè)置，楔形壓塊400的厚度在前后向漸變，楔形壓 塊400用以在沿前后向調(diào)整時(shí)，使得楔形壓塊400的下表面可上下移動(dòng)，以使得過(guò)線孔120 的大小可調(diào)。
[0032] 本實(shí)用新型技術(shù)方案中采用楔形的第一凹槽320與楔形壓塊400進(jìn)行配合，楔形 壓塊400可以沿前后向調(diào)整，使得楔形壓塊400的下表面可上下移動(dòng)，以使得過(guò)線孔120的 大小可調(diào)，使用該夾線裝置600固定線體時(shí)，首先把楔形壓塊400,放入第一凹槽320中，置 于線夾底座200上方，在楔形壓塊400與線夾底座200之間放入目標(biāo)線體；然后，定位線夾 底座200和上蓋300,用手壓緊上蓋300,用力向前拉扯目標(biāo)線體，帶動(dòng)楔形壓塊400自適應(yīng) 鎖死線體；楔形壓塊400與線夾底座200無(wú)縫自適應(yīng)夾緊目標(biāo)線體，完成線夾底座200和上 蓋300的固定安裝，使線夾100穩(wěn)定鎖死狀態(tài)；楔形壓塊400沿第一凹槽320的底壁面在第 一凹槽320中滑動(dòng)可以調(diào)節(jié)楔形壓塊400與線夾底座200之間的距離，從而可以適應(yīng)不同 直徑的線體的固定的需要，并能夠自適應(yīng)鎖緊線體，能夠同時(shí)應(yīng)用于不同直徑的線體的安 裝。其中，線夾底座200和上蓋300可以通過(guò)螺釘進(jìn)行緊固安裝。
[0033] 為了增加線體與線夾100之間的摩擦力以防止線體在夾緊后產(chǎn)生滑動(dòng)，可以增加 楔形壓塊400與線體接觸的表面和線夾底座200與線體接觸的表面的粗糙程度，也可以在 楔形壓塊400與線體接觸的表面和線夾底座200與線體接觸的表面設(shè)置防滑結(jié)構(gòu)，在本實(shí) 施例中，優(yōu)選地，楔形壓塊400的下表面設(shè)有第一防滑筋420,線夾底座200的上表面對(duì)應(yīng)第 一防滑筋420的位置設(shè)有第二防滑筋220。第一防滑筋420和第二防滑筋220的形狀和數(shù) 量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，在本實(shí)施例中第一防滑筋420和第二防滑筋220有數(shù)條，并均呈 齒條狀設(shè)置，數(shù)條第一防滑筋420沿左右方向進(jìn)行排列，數(shù)條第二防滑筋220也沿左右進(jìn)行 排列，此時(shí)線體在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠受到較大的摩擦阻力，增加了線夾100的可靠性。
[0034] 請(qǐng)參閱圖3、圖4、圖6和圖7,優(yōu)選地，第一配合面322設(shè)有導(dǎo)向限位槽，楔形壓塊 400的上表面凸設(shè)有導(dǎo)向限位塊440,導(dǎo)向限位塊440伸入導(dǎo)向限位槽中并可在導(dǎo)向限位槽 324中滑動(dòng)。楔形壓塊400的移動(dòng)方向在線體和上蓋300的作用下可能發(fā)生改變或偏移，導(dǎo) 致楔形壓塊400與線體之間產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向限位槽324和導(dǎo)向限位塊440， 可以對(duì)楔形壓塊400的移動(dòng)方向進(jìn)行引導(dǎo)，保證楔形壓塊400沿導(dǎo)向限位槽324運(yùn)動(dòng)，防止 楔形壓塊400偏移而影響夾持效果，導(dǎo)向限位槽324的